一种曲轴箱开档圆弧检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴箱开档圆弧检具，旨在提供一种能有效的进行开档区域检测，且检测操作便捷、可保证检测结果准确度高的检具。它包括压板、圆柱形的定位替块，定位替块上设有两个台阶，两个台阶之间的间隙形成杆槽，压板上设有固定螺栓，杆槽内设有测量杆，测量杆下端设有配合弧部，测量杆上设有下限槽、上限槽，下限槽、上限槽的长度方向与测量杆的长度方向垂直，压板下表面水平，压板下表面高度与定位替块轴线高度一致。本实用新型专利技术的有益效果是：检测时可以有效进行定位，能够对具体部分的尺寸是否处在上限、下限范围内进行检测，保证检测结果的准确；检测过程中可以同时对多个部位进行检测，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种曲轴箱开档圆弧检具，旨在提供一种能有效的进行开档区域检测，且检测操作便捷、可保证检测结果准确度高的检具。它包括压板、圆柱形的定位替块，定位替块上设有两个台阶，两个台阶之间的间隙形成杆槽，压板上设有固定螺栓，杆槽内设有测量杆，测量杆下端设有配合弧部，测量杆上设有下限槽、上限槽，下限槽、上限槽的长度方向与测量杆的长度方向垂直，压板下表面水平，压板下表面高度与定位替块轴线高度一致。本技术的有益效果是：检测时可以有效进行定位，能够对具体部分的尺寸是否处在上限、下限范围内进行检测，保证检测结果的准确；检测过程中可以同时对多个部位进行检测，方便快捷。【专利说明】—种曲轴箱开档圆弧检具
本技术属检测装置领域，尤其涉及一种曲轴箱开档圆弧检具。
技术介绍
曲轴箱加工开档区域，主要是为了保证曲轴装配后，曲轴回转运动时不会与曲轴箱壳体发生干涉，从而切除掉部分金属材料。切除材料的方法为采用定尺寸组合圆盘车刀从上向下进刀实施切削，圆弧直径由刀盘回转直径控制，圆弧高度由机床进给量控制。当刀盘回转直径发生变化，将会导致加工面的圆弧大小发生变化；当机床进给量发生变化时，将会导致圆弧的高度发生变化。若开档区域的圆弧过小，会导致曲轴装配后发生干涉；若开档区域的圆弧过大，会导致底部壁厚偏薄，影响整体强度。所以在装配前，需要对曲轴箱开档区域进行检测，目前的曲轴箱开档区域工具，虽然能顺利检测圆弧的大小是否达标，但在检测的准确性，检测过程的合理性等方面，仍有所欠缺。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中曲轴箱开档圆弧检测工具在对开档区域检测时的检测准确性，以及检测过程的合理性等方面，仍有所欠缺的不足，提供了一种结构简单合理，能有效的进行开档区域检测，且检测操作便捷、可保证检测结果准确度高的检具。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 一种曲轴箱开档圆弧检具，包括压板、圆柱形的定位替块，所述的定位替块上设有两个台阶，两个台阶连接在定位替块的同一侧面上，两个台阶之间的间隙形成杆槽，两个台阶以杆槽为对称中心互相对称，所述的压板与各台阶之间通过至少一个连接螺钉相连，所述的压板上设有与压板螺纹连接的固定螺栓，所述的杆槽内设有测量杆，所述的测量杆下端设有配合弧部，所述的固定螺栓穿过压板且一端与测量杆接触压紧，所述的测量杆上设有下限槽、上限槽，所述的下限槽、上限槽的长度方向与测量杆的长度方向垂直，所述的下限槽处在上限槽上方，所述的压板下表面水平，所述的压板下表面高度与定位替块轴线高度一致。 作为优选，所述的测量杆断面呈矩形，所述的测量杆与两个台阶滑动连接。测量杆可以沿着杆槽滑动，操作起来更加方便，左右限位也更好。 作为优选，所述的定位替块上设有两个开口朝向相反的架杆孔，所述的架杆孔内设有水平架杆，所述的水平架杆与其自身所处的架杆孔滑动配合，所述的水平架杆与杆槽的长度方向垂直，所述的水平架杆内端设有防掉出限位头。进行曲轴臂槽的深度检测时，需要让测量杆尽可能竖直，定位替块毕竟是圆柱状的，在检测过程中容易转动移位，而水平架杆的存在，可以保证整体的水平，提高检测过程的稳定性和便捷性，在不使用水平架杆时，则可以将其推回杆槽，不会影响定位替块的转动。 本技术的有益效果是:检测时可以有效进行定位，保证检测结果的准确；能够对具体部分的尺寸是否处在上限、下限范围内进行检测；检测过程中可以同时对多个部位进行检测，方便快捷。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术定位替块处的结构示意图； 图3是本技术定位替块的背面结构示意图； 图4是本技术测量杆的结构示意图； 图5是曲轴箱开档区域的结构示意图。 图中:压板1、定位替块2、台阶3、杆槽4、连接螺钉5、固定螺栓6、测量杆7、配合弧部8、下限槽9、上限槽10、架杆孔11、水平架杆12、防掉出限位头13、曲轴臂槽14、曲轴槽15。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。 如图1、图2、图3、图4所示的实施例中，一种曲轴箱开档圆弧检具，包括压板1、圆柱形的定位替块2，所述的定位替块2上设有两个台阶3，两个台阶3连接在定位替块2的同一侧面上，两个台阶3之间的间隙形成杆槽4，两个台阶3以杆槽4为对称中心互相对称，所述的压板I与各台阶3之间通过至少一个连接螺钉5相连，所述的压板I上设有与压板I螺纹连接的固定螺栓6，所述的杆槽4内设有测量杆7，所述的测量杆7下端设有配合弧部8，所述的固定螺栓6穿过压板I且一端与测量杆7接触压紧，所述的测量杆7上设有下限槽9、上限槽10，所述的下限槽9、上限槽10的长度方向与测量杆7的长度方向垂直，所述的下限槽9处在上限槽10上方，所述的压板I下表面水平，所述的压板I下表面高度与定位替块2轴线高度一致。所述的测量杆7断面呈矩形，所述的测量杆7与两个台阶3滑动连接。所述的定位替块2上设有两个开口朝向相反的架杆孔11，所述的架杆孔11内设有水平架杆12，所述的水平架杆12与其自身所处的架杆孔11滑动配合，所述的水平架杆12与杆槽4的长度方向垂直，所述的水平架杆12内端设有防掉出限位头13。 如图5中所示，曲轴箱的开档区域包括曲轴臂槽14、曲轴槽15。将压板I下表面高度定义为标准点。检测时，工人将定位替块2上的一个水平架杆12向下，使其滑出，然后抓住滑出的水平架杆12，再让另一个水平架杆12也滑出，就可以将两个水平架杆12架在曲轴槽15旁的两个平面上了，可以观察曲轴槽15与定位替块2是否较为贴合，从而判定开档区域的曲轴槽15尺寸是否达标。此时，杆槽4是竖直的，松开固定螺栓6，让测量杆7滑动至底，使配合弧部8接触曲轴臂槽14，观察下限槽9、上限槽10位置。若下限槽9完全低于标准点，说明曲轴臂槽14槽深过大，曲轴箱底部局部壁厚不足；若标准点处在下限槽9最高点与上限槽10最低点之间，说明尺寸达标，若上限槽10完全高于标准点，说明曲轴臂槽14槽深不足，装配使用时会出现干涉的状况。上述过程完成后，可以推回水平架杆12，让定位替块2转动一周，观察测量杆7是否干涉即可。【权利要求】1.一种曲轴箱开档圆弧检具，其特征是，包括压板(I)、圆柱形的定位替块(2)，所述的定位替块(2)上设有两个台阶(3)，两个台阶(3)连接在定位替块(2)的同一侧面上，两个台阶(3)之间的间隙形成杆槽(4)，两个台阶(3)以杆槽(4)为对称中心互相对称，所述的压板(I)与各台阶(3)之间通过至少一个连接螺钉(5)相连，所述的压板(I)上设有与压板⑴螺纹连接的固定螺栓(6)，所述的杆槽(4)内设有测量杆(7)，所述的测量杆(7)下端设有配合弧部(8)，所述的固定螺栓(6)穿过压板(I)且一端与测量杆(7)接触压紧，所述的测量杆(7)上设有下限槽(9)、上限槽(10)，所述的下限槽(9)、上限槽(10)的长度方向与测量杆(7)的长度方向垂直，所述的下限槽(9)处在上限槽(10)上方，所述的压板(I)下表面水平，所述的压板(I)下表面高度与定位替块(2)轴线高度一致。2.根据权利要求1所述的一种曲轴箱开档圆弧检具，其特征是，所述的测量杆(7)断面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴箱开档圆弧检具，其特征是，包括压板(1)、圆柱形的定位替块(2)，所述的定位替块(2)上设有两个台阶(3)，两个台阶(3)连接在定位替块(2)的同一侧面上，两个台阶(3)之间的间隙形成杆槽(4)，两个台阶(3)以杆槽(4)为对称中心互相对称，所述的压板(1)与各台阶(3)之间通过至少一个连接螺钉(5)相连，所述的压板(1)上设有与压板(1)螺纹连接的固定螺栓(6)，所述的杆槽(4)内设有测量杆(7)，所述的测量杆(7)下端设有配合弧部(8)，所述的固定螺栓(6)穿过压板(1)且一端与测量杆(7)接触压紧，所述的测量杆(7)上设有下限槽(9)、上限槽(10)，所述的下限槽(9)、上限槽(10)的长度方向与测量杆(7)的长度方向垂直，所述的下限槽(9)处在上限槽(10)上方，所述的压板(1)下表面水平，所述的压板(1)下表面高度与定位替块(2)轴线高度一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周柯，闫翔，王瑞平，
申请(专利权)人：浙江吉利罗佑发动机有限公司，济南吉利汽车零部件有限公司，湖南罗佑发动机部件有限公司，山东吉利变速器有限公司，宁波上中下自动变速器有限公司，湖南吉盛国际动力传动系统有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33