带有开档机构的大灯透明罩注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有开档机构的大灯透明罩注塑模具，包括动模和定模，所述动模包括动模底板、支撑板和动模板，还包括用于将动模板和支撑板分离的开档机构。通过开档机构能就能够轻松的使得模具在开模时，动模上的动模板和支撑板实现快速的分离工作，在当模具继续开模的过程中，动模板也会与定模实现分离，从而能够实现模具的二次分离工作，使得动模板分别与支撑板和动模产生间隙，从而方便了注塑产品的快速脱模落料工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种带有开档机构的大灯透明罩注塑模具。
技术介绍
在塑料产品的注塑生产中，普通的塑料产品只需要使得动模和顶模在开模的时候实现互相分离就能够完成产品的脱模工作，而有些塑料产品。例如大灯的透明灯罩，因为结构较为复杂，设有在产品注塑成型，产品脱模时，就需要实现模具的二次分模工作，这样才能够实现透明灯罩的脱模落料工作，而现有的模具产品中，能够实现二次分模工作的模具其结构都较为复杂，并且还需要其他辅助的动力装置，通过动力装置为二次分模工作提供动力，才能够实现模具的二次分模工作，这样的大大的增加了模具的生产成本，降低了生产者的经济效益。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低廉的带有开档机构的大灯透明罩注塑模具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种带有开档机构的大灯透明罩注塑模具，包括动模和定模，所述动模包括动模底板、支撑板和动模板，还包括用于将动模板和支撑板分离的开档机构。优选的，所述的开档机构包括上固定块、下固定块、控制滑块和推力弹簧，所述上固定块固定与定模固定连接，所述下固定块与动模固定连接，所述上固定块朝向下固定块的一端设有控制杆，所述控制杆上朝向动模板的一侧设有与控制滑块相对应的控制滑槽，所述下固定块设有朝向上固定块的一端设有与控制杆相对应的插槽，所述动模板侧壁设有控制槽，所述控制滑块滑移设置在控制槽内，所述推力弹簧设置在控制槽内，所述推力弹簧一端与控制槽相抵触，所述推力弹簧另一端将控制滑块向控制槽外顶出使得控制滑块与控制杆相抵触，所述控制滑槽与动模相近的一侧端面上设有用于控制滑块滑出控制滑槽的倾斜面。优选的，所述的控制滑块上设有用于方便控制滑块滑出控制滑槽的辅助倾斜面。优选的，所述的下固定块上朝向动模板的一侧设有与控制滑槽相对应的辅助滑槽，所述辅助滑槽上远离动模底板的侧壁上设有与倾斜面互相平行的辅助斜面。优选的，还包括若干固定螺钉，所述上固定块设有上固定孔，所述上固定块通过固定螺钉贯穿上固定孔与定模固定连接，所述下固定板上设有下固定孔，所述下固定板提高固定螺钉刮出下固定孔与支撑板固定连接。通过采用上述技术方案，通过开档机构能就能够轻松的使得模具在开模时，动模上的动模板和支撑板实现快速的分离工作，在当模具继续开模的过程中，动模板也会与定模实现分离，从而能够实现模具的二次分离工作，使得动模板分别与支撑板和动模产生间隙，从而方便了注塑产品的快速脱模落料工作。【附图说明】图1为本技术带有开档机构的大灯透明罩注塑模具实施例的主视图；图2为本技术带有开档机构的大灯透明罩注塑模具实施例动模板和支撑板分离时的主视图；图3为本技术带有开档机构的大灯透明罩注塑模具实施例定模、动模板和支撑板分离时的主视图；图4为本技术带有开档机构的大灯透明罩注塑模具实施例的局部爆炸图；图5为图4中A的局部放大图。附图标记:1、定模；2、动模；21、动模底板；22、支撑板；23、动模板；231、控制槽；3、开档机构；31、上固定块；311、控制杆；312、控制滑槽；313、倾斜面；314、上固定孔；32、下固定块；321、插槽；322、辅助滑槽；323、辅助斜面；324、下固定孔；33、控制滑块；331、辅助倾斜面；4、推力弹簧；5、固定螺钉。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术带有开档机构的大灯透明罩注塑模具实施例做进一步说明。一种带有开档机构3的大灯透明罩注塑模具，包括动模2和定模1，所述动模2包括动模底板21、支撑板22和动模板23，还包括用于将动模板23和支撑板22分离的开档机构3。通过开档机构3能就能够轻松的使得模具在开模时，动模2上的动模板23和支撑板22实现快速的分离工作，在当模具继续开模的过程中，动模板23也会与定模I实现分离，从而能够实现模具的二次分离工作，使得动模板23分别与支撑板22和动模2产生间隙，从而方便了注塑产品的快速脱模落料工作。所述的开档机构3包括上固定块31、下固定块32、控制滑块33和推力弹簧4，所述上固定块31固定与定模I固定连接，所述下固定块32与动模2固定连接，所述上固定块31朝向下固定块32的一端设有控制杆311，所述控制杆311上朝向动模板23的一侧设有与控制滑块33相对应的控制滑槽312，所述下固定块32设有朝向上固定块31的一端设有与控制杆311相对应的插槽321，所述动模板23侧壁设有控制槽231，所述控制滑块33滑移设置在控制槽231内，所述推力弹簧4设置在控制槽231内，所述推力弹簧4 一端与控制槽231相抵触，所述推力弹簧4另一端将控制滑块33向控制槽231外顶出使得控制滑块33与控制杆311相抵触，所述控制滑槽312与动模2相近的一侧端面上设有用于控制滑块33滑出控制滑槽312的倾斜面313。所述的控制滑块33上设有用于方便控制滑块33滑出控制滑槽312的辅助倾斜面331。所述的下固定块32上朝向动模板23的一侧设有与控制滑槽312相对应的辅助滑槽322，所述辅助滑槽322上远离动模底板21的侧壁上设有与倾斜面313互相平行的辅助斜面323。其开档机构3还包括若干固定螺钉5，上固定块31和下固定块32分别通过若干固定螺钉5将上固定块31和下固定块32分别安装固定在定模I和支撑板22上，方便开档机构3的安装和固定。在将开档机构3在模具上安装完成使用时，模具开模，这样就会使得开档机构3中的上固定块31和下固定块32互相分离，这样开档机构3上的控制滑块33就会与控制杆311上控制滑槽312相抵触，这样通过控制杆311就能够在模具第一次分离时，定模I带动动模板23 —起固定不动，使得支撑板22和动模底板21远离，从而上的动模板23与支撑板22之间分开，形成开槽；在动模2继续运动时，这样控制滑块33上的辅助倾斜面331会与控制滑槽312的倾斜面313相抵触，从而能够使得控制滑块33能够轻松的从控制滑槽312内滑出，让控制滑块33快速的收缩回控制槽231内，这样动模2就能够带动动模板23远离定模1，从而上的定模I与动模板23分离，实现模具的二次分模工作。而且在模具完成落料工作后，模具完成合模后，其上固定块31又能够与下固定块32互相咬合，这样就能够使得设置在下固定块32上的辅助滑槽322能够与控制滑槽312相连通，而且设置在卡在槽内的推力弹簧4就能够将控制滑块33重新从控制槽231内顶出，使得控制滑块33能够嵌入控制滑槽312和辅助滑槽322内，使得开档机构3复位，方便模具的再次开模落料工作。使得开档机构3更加的智能化、高效化。通过开档机构3能够使得模具轻松的实现二次分模工作，机构简单，操作生产方便，大大提高了模具的生产效率，降低模具生产成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种带有开档机构的大灯透明罩注塑模具，包括动模和定模，所述动模包括动模底板、支撑板和动模板，其特征是:还包括用于将动模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有开档机构的大灯透明罩注塑模具，包括动模和定模，所述动模包括动模底板、支撑板和动模板，其特征是：还包括用于将动模板和支撑板分离的开档机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：饶有娇，
申请(专利权)人：台州市黄岩宇亚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33