一种前风挡饰条自动化加工产线制造技术

本实用新型专利技术属于汽车零部件技术领域，提供了一种前风挡饰条自动化加工产线，由左向右依次包括注塑机、冷却装置、引取装置、涂胶装置、贴胶带装置以及切断装置，注塑机将前风挡饰条注塑成长条形形状并引至冷却装置进行冷却，引取装置驱动长条形形状前风挡饰条向前输送，涂胶装置在前风挡饰条表面进行自动涂胶后输送到贴胶带装置进行自动贴胶带，最后将整根长条形前风挡饰条输送到切断装置上切断成多根前风挡饰条。本实用新型专利技术的优点在于通过整个自动化生产线能够完成注塑、冷却、涂胶、贴胶带以及切断工序，整个自动化生产线不仅操作方便快捷，提高了工作效率，可以实现无人化机械生产，减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种前风挡饰条自动化加工产线
[0001 ] 本技术属于汽车零部件
，涉及一种前风挡饰条自动化加工产线。
技术介绍
前后风挡饰条是汽车重要的配件之一，它主要是安装在汽车前风挡窗玻璃以及后风挡窗玻璃的侧边上，起到装饰和密封等作用，生产时前后风挡饰条在整体注塑成长条形形状，然后需要将长条形前后风挡饰条进行裁切成多根适合安装前后风挡饰条，现有的生产方式在进行加工时，由于长条形前后风挡饰条较长，需要多人进行手工操作才能完成整个过程的，这样不仅增加了工作劳动强度，工作效率低，操作费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种操作简单方便，工作效率高，能够自动化各个工序的前风挡饰条自动化加工产线。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种前风挡饰条自动化加工产线，其特征在于，由左向右依次包括注塑机、冷却装置、引取装置、涂胶装置、贴胶带装置以及切断装置，所述的注塑机将前风挡饰条注塑成长条形形状并引至冷却装置进行冷却，所述的引取装置驱动长条形形状前风挡饰条向前输送，涂胶装置在前风挡饰条表面进行自动涂胶后输送到贴胶带装置进行自动贴胶带，最后将整根长条形前风挡饰条输送到切断装置上切断成多根前风挡饰条。 为优化上述方案采取的措施具体包括: 在上述的一种前风挡饰条自动化加工产线中，所述的冷却装置包括冰水槽以及冰水机，所述的冰水槽内容纳冰水，冰水机控制冰水槽中冰水的温度。 在上述的一种前风挡饰条自动化加工产线中，所述的引取装置包括上引轮组件、下引轮组件以及输送皮带，输送皮带套在上引轮组件和下引轮组件上，前风挡饰条从上引轮组件和下弓I轮组件之间的输送空间穿过。 在上述的一种前风挡饰条自动化加工产线中，所述的涂胶装置包括压位轮、涂胶头、涂胶管以及涂胶桶，所述的压位轮对前风挡饰条的输送位置进行定位，涂胶管分别贯通连接涂胶头和涂胶桶，涂胶头对前风挡饰条表面进行涂胶。 在上述的一种前风挡饰条自动化加工产线中，所述的贴胶带装置包括胶带卷、胶带输送轮以及输送滚轮，所述的胶带输送轮将胶带卷粘贴在前风挡饰条前工序的涂胶位置，输送滚轮将贴好胶带的前风挡饰条向前输送。 在上述的一种前风挡饰条自动化加工产线中，所述的切断装置包括位于两侧的推送机构和设置在推送机构之间的切断机，所述的推送机构包括推送罩以及推送驱动件，所述的前风挡饰条从一侧输送进推送罩再经切断机后输送至另一侧的推送罩，在切断机完成切断后推送驱动件驱动推送罩运动将切断好的多根前风挡饰条进行下料。 与现有技术相比，本技术的优点在于通过整个自动化生产线能够完成注塑、冷却、涂胶、贴胶带以及切断工序，整个自动化生产线不仅操作方便快捷，提高了工作效率，可以实现无人化机械生产，减轻了工人的劳动强度。 【附图说明】 图1是本前风挡饰条自动化加工产线结构示意图。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 图中，注塑机I ;冷却装置2 ;引取装置3 ;涂胶装置4 ;贴胶带装置5 ;切断装置6 ；冰水槽7 ;冰水机8 ;上引轮组件9 ;下引轮组件10 ;输送皮带11 ;压位轮12 ;涂胶头13 ;涂胶管14 ;涂胶桶15 ;胶带卷16 ;胶带输送轮17 ;输送滚轮18 ;切断机19 ;推送罩20 ;推送驱动件21 ;前风挡饰条22。 如图1所示，本前风挡饰条自动化加工产线，由左向右依次包括注塑机1、冷却装置2、引取装置3、涂胶装置4、贴胶带装置5以及切断装置6，注塑机I将前风挡饰条22注塑成长条形形状并引至冷却装置2进行冷却，引取装置3驱动长条形形状前风挡饰条22向前输送，涂胶装置4在前风挡饰条22表面进行自动涂胶后输送到贴胶带装置5进行自动贴胶带，最后将整根长条形前风挡饰条22输送到切断装置6上切断成多根前风挡饰条22。 具体来说，冷却装置2包括冰水槽7以及冰水机8，冰水槽7内容纳冰水，冰水机8控制冰水槽7中冰水的温度，这里采用冰水可以快速的将注塑出的前风挡饰条22进行冷却，保证冷却的效果，引取装置3包括上引轮组件9、下引轮组件10以及输送皮带11，输送皮带11套在上引轮组件9和下引轮组件10上，前风挡饰条22从上引轮组件9和下引轮组件10之间的输送空间穿过，上引轮组件9和下引轮组件10转动时就可以带动前风挡饰条22向前输送，涂胶装置4包括压位轮12、涂胶头13、涂胶管14以及涂胶桶15，压位轮12对前风挡饰条22的输送位置进行定位，涂胶管14分别贯通连接涂胶头13和涂胶桶15，涂胶头13对前风挡饰条22表面进行涂胶，贴胶带装置5包括胶带卷16、胶带输送轮17以及输送滚轮18，胶带输送轮17将胶带卷16粘贴在前风挡饰条22前工序的涂胶位置，输送滚轮18将贴好胶带的前风挡饰条22向前输送，切断装置6包括位于两侧的推送机构和设置在推送机构之间的切断机19，推送机构包括推送罩20以及推送驱动件21，前风挡饰条22从一侧输送进推送罩20再经切断机19后输送至另一侧的推送罩20，在切断机19完成切断后推送驱动件21驱动推送罩20运动将切断好的多根前风挡饰条22进行下料，这样整个自动化生产线不仅操作方便快捷，提高了工作效率，可以实现无人化机械生产。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前风挡饰条自动化加工产线，其特征在于，由左向右依次包括注塑机、冷却装置、引取装置、涂胶装置、贴胶带装置以及切断装置，所述的注塑机将前风挡饰条注塑成长条形形状并引至冷却装置进行冷却，所述的引取装置驱动长条形形状前风挡饰条向前输送，涂胶装置在前风挡饰条表面进行自动涂胶后输送到贴胶带装置进行自动贴胶带，最后将整根长条形前风挡饰条输送到切断装置上切断成多根前风挡饰条。

【技术特征摘要】
1.一种前风挡饰条自动化加工产线，其特征在于，由左向右依次包括注塑机、冷却装置、引取装置、涂胶装置、贴胶带装置以及切断装置，所述的注塑机将前风挡饰条注塑成长条形形状并引至冷却装置进行冷却，所述的引取装置驱动长条形形状前风挡饰条向前输送，涂胶装置在前风挡饰条表面进行自动涂胶后输送到贴胶带装置进行自动贴胶带，最后将整根长条形前风挡饰条输送到切断装置上切断成多根前风挡饰条。2.根据权利要求1所述的一种前风挡饰条自动化加工产线，其特征在于，所述的冷却装置包括冰水槽以及冰水机，所述的冰水槽内容纳冰水，冰水机控制冰水槽中冰水的温度。3.根据权利要求2所述的一种前风挡饰条自动化加工产线，其特征在于，所述的引取装置包括上引轮组件、下引轮组件以及输送皮带，输送皮带套在上引轮组件和下引轮组件上，前风挡饰条从上引轮组件和下引轮组件之间的输送空间穿过。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾飞，
申请(专利权)人：北京敏实汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11