电芯制造设备及叠片机构制造技术

技术编号:10988416 阅读:148 留言:0更新日期:2015-02-02 12:35
一种电芯制造设备及叠片机构,包括一叠片台,其包括用以承托极片的堆叠的一承托部以及用以驱动该承托部上下移动的一承托部驱动装置;一移载单元,用以固定该叠片台及压料单元并带动该叠片台及压料单元前后移动;以及一压料单元,其装设在该叠片台上,用以从上方压紧堆叠在该叠片台的承托部上的极片。本实用新型专利技术通过设置移载单元使叠片台能够前后移动,通过设置承托部驱动装置使承托部能够上下移动,并通过压料单元与叠片台相配合,可以方便极片的堆叠以及与其他机构的配合。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
电芯制造设备及叠片机构
[0001 ] 本技术涉及一种电池加工设备,尤其涉及一种电芯制造设备。
技术介绍
现有的电芯制造设备,比如:叠片机,通常包括一机架和设置在该机架上的一叠片机构、一卷绕机构、一贴胶机构、一取电芯机构及一电芯抓取机构,该电芯制造设备可通过该电芯抓取机构在该卷绕机构、该贴胶机构以及该取电芯机构之间进行电芯的转移。现有的叠片机构通常包括固定设置的一叠片台和与该叠片台固定连接的一压料单元,该压料单元能够从上方将叠放在叠片台上的极片压紧在叠片台上。现有的叠片台的用以承托极片进行堆叠的承托部通常是由一块整体的平板构成,这种的叠片台结构,存在一些问题:承托部固定设置,不便于极片的堆叠;随着极片在平板上不断堆叠,电芯的顶部位置会越来越高,这会导致与承托部相配合的其他机构在高度方向上需要跟进调整;另外,现有的压料单元一般是按极片的设定尺寸固定设置,针对不同极片尺寸需要配置不同的压料单元,从而影响到叠片机的操作方便性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足,而提出一种电芯制造设备及叠片机构,可以方便极片的堆叠以及与其他机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电芯制造设备的叠片机构,包括相互配合的一叠片台和一压料单元,其特征在于, 该叠片台,包括用以承托极片的堆叠的一承托部以及用以驱动该承托部上下移动的一承托部驱动装置;该压料单元,装设在该叠片台上,用以从上方压紧堆叠在该叠片台的承托部上的极片;该叠片机构还包括一移载单元,用以固定该叠片台及压料单元并带动该叠片台及压料单元前后移动。

【技术特征摘要】
1.一种电芯制造设备的叠片机构,包括相互配合的一叠片台和一压料单元,其特征在于, 该叠片台,包括用以承托极片的堆叠的一承托部以及用以驱动该承托部上下移动的一承托部驱动装置; 该压料单元,装设在该叠片台上,用以从上方压紧堆叠在该叠片台的承托部上的极片; 该叠片机构还包括一移载单元,用以固定该叠片台及压料单元并带动该叠片台及压料单元前后移动。2.依据权利要求1所述的电芯制造设备的叠片机构,其特征在于,该叠片台的承托部包括相互配合的一台板和一补位板以及用以驱动该补位板上下移动的一补位板驱动装置,其中该台板上设有多个相互平行并向后开口的条形槽,该补位板包括与这些条形槽相匹配的多个条形板,该补位板是能够被该补位板驱动装置驱动而向上动作以使该台板的这些条形槽被这些条形板填充的,该补位板并能够被该补位板驱动装置驱动而向下动作以使这些条形槽空出。3.依据权利要求2所述的电芯制造设备的叠片机构,其特征在于,该叠片台的承托部驱动装置包括一电机、与该电机相配合的一直线轴承以及多根上下延伸的导向杆;和/或,该补位板驱动装置包括一气缸。4.依据权利要求2所述的电芯制造设备的叠片机构,其特征在于,该叠片台的台板包括位于上方的第一板、位于下方的第二板以及连接在该第一板与第二板之间的多个竖筋,其中,这些条形槽是设置在该第一板上,该补位板是能够上下动作地设置在该第一板与第二板之间。5.依据权利要求2所述的电芯制造设备的叠片机构,其特征在于,该叠片台的补位板的这些条形板的上表面设置有多个小孔。6.依...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢启阳
申请(专利权)人:深圳市富泰顶精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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