电芯制造设备及叠片台制造技术

一种电芯制造设备及叠片台，包括：用以承托极片的堆叠的一承托部以及用以驱动该承托部上下移动的一承托部驱动装置；该承托部包括相互配合的一台板和一补位板以及用以驱动该补位板上下移动的一补位板驱动装置，其中该台板上设有多个相互平行并向后开口的条形槽，该补位板包括与这些条形槽相匹配的多个条形板，该补位板是能够被该补位板驱动装置驱动而向上动作以使该台板的这些条形槽被这些条形板填充的，该补位板并能够被该补位板驱动装置驱动而向下动作以使这些条形槽空出。本实用新型专利技术通过承托部与承托部驱动装置的配合，以及台板与补位板的巧妙配合，可以方便极片的堆叠以及与其他机构的配合。

【技术实现步骤摘要】
电芯制造设备及叠片台
[0001 ] 本技术涉及一种电池加工设备，尤其涉及一种电芯制造设备。
技术介绍
现有的电芯制造设备，比如:叠片机，通常包括一机架和设置在该机架上的一叠片台、一卷绕机构、一贴胶机构、一取电芯机构及一电芯抓取机构，该电芯制造设备可通过该电芯抓取机构在该卷绕机构、该贴胶机构以及该取电芯机构之间进行电芯的转移。现有的叠片台通常是设置在固定位置，其用以承托极片进行堆叠的承托部通常是由一块整体的平板构成，这种的叠片台结构，存在一些问题:承托部固定设置，不便于极片的堆叠；随着极片在平板上不断堆叠，电芯的顶部位置会越来越高，这会导致与承托部相配合的其他机构在高度方向上需要跟进调整。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种电芯制造设备及叠片机构，可以方便极片的堆叠以及与其他机构的配合。 本技术针对上述技术问题提出一种电芯制造设备的叠片台，包括:用以承托极片的堆叠的一承托部以及用以驱动该承托部上下移动的一承托部驱动装置；该承托部包括相互配合的一台板和一补位板以及用以驱动该补位板上下移动的一补位板驱动装置，其中该台板上设有多个相互平行并向后开口的条形槽，该补位板包括与这些条形槽相匹配的多个条形板，该补位板是能够被该补位板驱动装置驱动而向上动作以使该台板的这些条形槽被这些条形板填充的，该补位板并能够被该补位板驱动装置驱动而向下动作以使这些条形槽空出。 在一些实施例中，该叠片台的台板包括位于上方的第一板、位于下方的第二板以及连接在该第一板与第二板之间的多个竖筋，其中，这些条形槽是设置在该第一板上，该补位板是能够上下动作地设置在该第一板与第二板之间。 在一些实施例中，该叠片台的补位板的这些条形板的上表面设置有多个小孔。 在一些实施例中，该叠片台还包括一底板和相对该底板设置的一安装板；其中该承托部驱动装置是固定在该底板上，该承托部是固定在该安装板上。 在一些实施例中，该承托部驱动装置包括一电机。 在一些实施例中，该承托部驱动装置还包括与该电机相配合的一直线轴承。 在一些实施例中，该承托部驱动装置还包括多根上下延伸的导向杆。 在一些实施例中，该补位板还包括一基板,这些条形板是凸设在该基板的上表面。 在一些实施例中，该补位板驱动装置包括一气缸。 本技术针对上述技术问题还提出一种在电芯制造设备，其包括上述的叠片台。 与现有技术相比，本技术的电芯制造设备及叠片台，通过承托部与承托部驱动装置的配合，以及台板与补位板的巧妙配合，可以方便极片的堆叠以及与其他机构的配口 O 【附图说明】 图1是本技术电芯制造设备的叠片台的主视图。 图2是图1所示叠片台的侧视图。 图3是图1所示叠片台的俯视图。 其中，附图标记说明如下: 21叠片台 211底板、212安装板、213台板、214补位板、215电机、216气缸、 217 导柱 2131第一板、2132第二板、2133竖筋、2135条形槽 2141基板2145条形板。 【具体实施方式】 以下结合本说明书的附图，对本技术的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。 参见图1至图3，图1是本技术电芯制造设备的叠片台的主视图。图2是图1所示叠片台的侧视图。图3是图1所示叠片台的俯视图。本技术的电芯制造设备的叠片台21包括:一底板211、一安装板212、一台板213、一补位板214、一电机215、一气缸216和多根导柱217。从工作原理上而言，该叠片台21包括用以承托极片的堆叠的一承托部以及用以驱动该承托部上下移动的一承托部驱动装置。该底板211能够被一移载单元(图未示出)带动而前后移动。该安装板212由该电机215驱动可上下移动。该台板213、补位板214以及气缸216装设在该安装板212上。 其中，该叠片台21的承托部包括相互配合的该台板213和补位板214以及用以驱动该补位板214上下移动的一补位板驱动装置。在本实施例中，该补位板驱动装置由该气缸216构成。 该台板213上设有多个相互平行并向后开口的条形槽2135。该补位板214包括一基板2141和凸设于该基板2141的上表面并与这些条形槽2135相匹配的多个条形板2145。该补位板213是能够被该气缸216驱动而向上动作以使该台板213的这些条形槽2135被这些条形板2145填充的。该补位板214并能够被该气缸216驱动而向下动作以使这些条形槽2135空出，以便于与该叠片台21相配合的一电芯抓取机构(图未不)将叠放好的电芯抓取走。 具体地，该台板213包括位于上方的第一板2131、位于下方的第二板2132以及连接在该第一板2131与第二板2132之间的多个竖筋2133。其中，这些条形槽2135是设置在该第一板2131上。该补位板214是能够上下动作地设置在该第一板2131与第二板2132之间。在本实施例中，该补位板214的这些条形板2145的上表面设置有多个小孔(图未示出)。从而有利于极片的吸附。在其他实施例中，也可以将吸附用小孔设置在第一板2131的上表面。 该叠片台21的承托部驱动装置包括该电机215、与该电机215相配合的直线轴承以及多根导柱217构成。 与现有技术相比，本技术的电芯制造设备及叠片台，通过大致由台板213、补位板214及气缸216构成的承托部与大致由电机215及导柱217构成的承托部驱动装置的配合，以及台板213上的条形槽2135与补位板214上的条形板2145的巧妙配合，可以方便极片的堆叠以及与其他机构的配合。 上述内容仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的实施方案，本领域普通技术人员根据本技术的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本技术的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电芯制造设备的叠片台，其特征在于，该叠片台包括：用以承托极片的堆叠的一承托部以及用以驱动该承托部上下移动的一承托部驱动装置；该承托部包括相互配合的一台板和一补位板以及用以驱动该补位板上下移动的一补位板驱动装置，其中该台板上设有多个相互平行并向后开口的条形槽，该补位板包括与这些条形槽相匹配的多个条形板，该补位板是能够被该补位板驱动装置驱动而向上动作以使该台板的这些条形槽被这些条形板填充的，该补位板并能够被该补位板驱动装置驱动而向下动作以使这些条形槽空出。

【技术特征摘要】
1.一种电芯制造设备的叠片台，其特征在于，该叠片台包括:用以承托极片的堆叠的一承托部以及用以驱动该承托部上下移动的一承托部驱动装置；该承托部包括相互配合的一台板和一补位板以及用以驱动该补位板上下移动的一补位板驱动装置，其中该台板上设有多个相互平行并向后开口的条形槽，该补位板包括与这些条形槽相匹配的多个条形板，该补位板是能够被该补位板驱动装置驱动而向上动作以使该台板的这些条形槽被这些条形板填充的，该补位板并能够被该补位板驱动装置驱动而向下动作以使这些条形槽空出。2.依据权利要求1所述的电芯制造设备的叠片台，其特征在于，该叠片台的台板包括位于上方的第一板、位于下方的第二板以及连接在该第一板与第二板之间的多个竖筋，其中，这些条形槽是设置在该第一板上，该补位板是能够上下动作地设置在该第一板与第二板之间。3.依据权利要求1所述的电芯制造设备的叠片台，其特征在于，该叠片台的补位板的这些条...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢启阳，
申请(专利权)人：深圳市富泰顶精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44