本发明专利技术提供了一种适用于药液及化工料液的搅拌装置，它解决了现有搅拌装置操作繁琐的问题。本适用于药液及化工料液的搅拌装置包括搅拌轴和一具有进液口的罐体，搅拌轴竖直设于罐体内且该搅拌轴上端伸出罐体，搅拌轴下端外缘具有若干搅拌桨，罐体底部具有出液管，罐体顶部设有电机，电机通过传动机构带动搅拌轴转动，出液管外缘上具有连接柱，连接柱上铰接有盖板且该连接柱与盖板之间设有使盖板具有将出液管密封趋势的扭簧，搅拌轴呈中空状且该搅拌轴内插接有一顶杆，罐体顶部还设有能使顶杆下端与盖板相抵并使该盖板克服扭簧扭力绕铰接点转动的气缸，气缸活塞杆与顶杆上端相联。本适用于药液及化工料液的搅拌装置具有操作简单且省时的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于药液及化工料液的搅拌装置
本专利技术涉及一种液体搅拌装置，尤其涉及一种适用于药液及化工料液的搅拌装置。
技术介绍
在医药及化工行业，均需要对料液进行搅拌，尤其是在化工行业，其化工原料，如油漆的调配更需要进行充分搅拌，目前调配漆液大多还是采用手工的方式进行，手工调配漆液基本上是在一个上端敞开的容器内用木棒进行搅拌，这种搅拌方式存在搅拌不均匀、调配出的漆液色差较大的问题，同时由于搅拌的容器是敞开式的，漆液的特殊气味对操作人员的健康有较大的影响。 对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种油漆搅拌装置〔申请号:201410369005.1 ；申请公布号:⑶104084075幻，其包括油漆搅拌罐体、与所述油漆搅拌罐体紧配的罐盖、设在所述罐盖上的漆液输入口、安装在所述罐盖上的搅拌电机、与所述搅拌电机的输出轴连接的搅拌轴和设置在所述罐盖上伸入所述罐体内部的取样棒，所述搅拌轴上设有至少二组以上的搅拌叶片，所述搅拌罐体的底部设有油漆输出管道，所述油漆输出管道上设有截止阀，所述油漆输入口上设有过滤装置。 上述的料液搅拌装置通过电机带动搅拌轴从而对料液进行充分搅拌，当料液搅拌完成后，需要通过人为手动将截止阀打开从而将搅拌好的料液放出，该过程较为繁琐，且同时操作者必须要在现场才能完成放液这一过程，增加了操作者的使用负担。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种操作简单且省时的适用于药液及化工料液的搅拌装置。 本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种适用于药液及化工料液的搅拌装置，包括搅拌轴和一具有进液口的罐体，所述的搅拌轴竖直设于所述的罐体内且该搅拌轴上端伸出所述的罐体，所述的搅拌轴下端外缘具有若干搅拌桨，所述的罐体底部具有出液管，其特征在于，所述的罐体顶部设有电机，所述的电机通过传动机构带动所述的搅拌轴转动，所述的出液管外缘上具有连接柱，所述的连接柱上铰接有盖板且该连接柱与盖板之间设有使盖板具有将出液管密封趋势的扭簧，所述的搅拌轴呈中空状且该搅拌轴内插接有一顶杆，所述的罐体顶部还设有能使顶杆下端与所述的盖板相抵并使该盖板克服扭簧扭力绕铰接点转动的气缸，所述的气缸活塞杆与所述的顶杆上端相联。 工作时，盖板在扭簧扭力的作用下与出液管端面相抵并将出液管密封，料液通过进液口进入到罐体内；电机启动并通过传动机构带动搅拌轴转动从而使搅拌桨充分搅拌料液；搅拌完成后，电机停止工作，气缸启动带动顶杆下移从而使顶杆下端与盖板内侧相抵使盖板克服扭簧扭力绕铰接点转动并将出液管打开，此时料液就可以很顺畅地从出液管处流出。 通过气缸带动顶杆在搅拌轴内往复平移的方式来控制出液管的启闭，相对于现有技术中需要通过人力来控制出液管的启闭，具有操作简单、省时的优点。 在上述的适用于药液及化工料液的搅拌装置中，所述的罐体顶部水平设有一块导向板和竖直设有若干根导向件，所述的导向板滑动连接在若干根导向件上，所述的导向板内外两侧分别与所述的顶杆上端和所述的气缸活塞杆相固连。 通过在气缸与搅拌轴之间设置一导向板，对顶杆下移起到导向作用，使得顶杆能够稳定地下移并使盖板能够顺畅地绕铰接点转动将出液管打开，从而进一步缩短了出液管从密封状态转为打开状态所消耗的时间。 在上述的适用于药液及化工料液的搅拌装置中，所述的搅拌轴呈圆筒状，所述的顶杆包括一为圆柱面的外侧壁，所述的顶杆的外径与所述的搅拌轴的内径相匹配。 通过上述的设计，减小了顶杆外侧壁和搅拌轴内侧壁之间的距离，从而缓解顶杆在下移过程中的晃动，使得顶杆能够稳定地将盖板推开并使出液管处于打开状态，从而进一步缩短了出液管从密封状态转为打开状态所消耗的时间。 在上述的适用于药液及化工料液的搅拌装置中，所述的搅拌轴位于下端端口处的内侧壁向外凹陷形成一环形凹槽，所述的环形凹槽内设有密封圈一且该密封圈一内周面与所述的顶杆外侧壁相抵。 通过在顶杆与搅拌轴内侧壁之间设置密封圈一使两者之间的连接保持密封，从而避免料液通过两者的连接缝进入到搅拌轴内阻碍顶杆的移动，使顶杆能够顺畅地下移，继而进一步缩短了出液管从密封状态转为打开状态所消耗的时间。 在上述的适用于药液及化工料液的搅拌装置中，所述的盖板与所述的出液管之间设有使两者连接密封的密封结构。 通过设置密封结构，使得盖板与出液管之间的连接能够保持良好的密封，避免料液在搅拌的过程中从两者之间的连接缝中泄漏出去，造成料液浪费及污染周围环境。 在上述的适用于药液及化工料液的搅拌装置中，所述的盖板外缘上具有环形挡肩，所述的密封结构包括位于所述的环形挡肩内侧的密封垫，所述的密封垫与所述的出液管端面相贴靠。 通过设置密封垫使盖板与出液管之间的连接能够保持良好的密封，具有密封效果好的优点；同时，在扭簧的作用下，密封垫会在盖板内侧壁和出液管端面的作用下挤压形变，使得盖板与出液管之间的连接保持更好的密封效果。 在上述的适用于药液及化工料液的搅拌装置中，作为另一种方案，所述的盖板内侧具有凸出的连接部，所述的连接部外侧壁上设有呈环状的卡槽，所述的密封结构包括位于所述的卡槽内的密封圈二，所述的密封圈二外周面与所述的连接管内侧壁相抵。 通过在连接管内侧壁和连接部之间设置密封圈二，使两者之间的连接同样能够达到较好的密封性，避免料液在搅拌的过程中从两者之间的连接缝中泄漏出去，造成料液浪费及污染周围环境。 在上述的适用于药液及化工料液的搅拌装置中，所述的导向件为导向柱且所述的导向柱有两根，所述的导向板内设有两个导向套且两个分别套设在对应的导向柱上。 导向板在气缸的作用下往复平移时，导向套也跟着导向板在导向柱上上下平移并起到较好的导向效果，使得顶杆能够稳定地下移并使盖板能够顺畅地绕铰接点转动将出液管打开，从而进一步缩短了出液管从密封状态转为打开状态所消耗的时间；同时，通过设置导向套避免了导向板与导向柱直接接触带来的磨损，具有提高导向板使用寿命的优点。 在上述的适用于药液及化工料液的搅拌装置中，作为另一种方案，所述的导向件为导轨且所述的导轨有两个，所述的导向板两侧分别具有凸出的滑块，两所述的滑块分别嵌入到对应的导轨内。 导向板在气缸的作用下往复平移时，滑块也跟着导向板在导轨内上下平移并起到较好的导向效果，使得顶杆能够稳定地下移并与使盖板能够顺畅地绕铰接点转动将出液管打开，从而进一步缩短了出液管从密封状态转为打开状态所消耗的时间。 在上述的适用于药液及化工料液的搅拌装置中，所述的传动机构包括主动同步轮、从动同步轮和同步带，所述的主动同步轮与所述的电机输出轴相连，所述的从动同步轮与所述的搅拌轴上端相连，所述的同步带饶设在所述的从动同步轮和主动同步轮上。 电机通过同步带带动搅拌轴转动，具有工作稳定的优点，使得料液能够得到充分地搅拌。 在上述的适用于药液及化工料液的搅拌装置中，作为另一种方案，所述的传动机构包括相互啮合的大齿轮和小齿轮，所述的大齿轮与所述的电机输出轴相连，所述的小齿轮与所述的搅拌轴上端相连。 电机通过齿轮传动地方式带动搅拌轴转动，通过具有传动稳定的优点，使得料液能够得到充分地搅拌。 与现有技术相比，本适用于药液及化工料液的搅拌装置具有以下优点: 1、通过气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于药液及化工料液的搅拌装置，包括搅拌轴(2)和一具有进液口(1b)的罐体(1)，所述的搅拌轴(2)竖直设于所述的罐体(1)内且该搅拌轴(2)上端伸出所述的罐体(1)，所述的搅拌轴(2)下端外缘具有若干搅拌桨(2a)，所述的罐体(1)底部具有出液管(1a)，其特征在于，所述的罐体(1)顶部设有电机(3)，所述的电机(3)通过传动机构带动所述的搅拌轴(2)转动，所述的出液管(1a)外缘上具有连接柱(1a3)，所述的连接柱(1a3)上铰接有盖板(5)且该连接柱(1a3)与盖板(5)之间设有使盖板(5)具有将出液管(1a)密封趋势的扭簧(8)，所述的搅拌轴(2)呈中空状且该搅拌轴(2)内插接有一顶杆(17)，所述的罐体(1)顶部还设有能使顶杆(17)下端与所述的盖板(5)相抵并使该盖板(5)克服扭簧(8)扭力绕铰接点转动的气缸(6)，所述的气缸(6)活塞杆与所述的顶杆(17)上端相联。
【技术特征摘要】
1.一种适用于药液及化工料液的搅拌装置，包括搅拌轴(2)和一具有进液口(Ib)的罐体(I)，所述的搅拌轴⑵竖直设于所述的罐体⑴内且该搅拌轴⑵上端伸出所述的罐体(I)，所述的搅拌轴(2)下端外缘具有若干搅拌桨(2a)，所述的罐体(I)底部具有出液管(Ia)，其特征在于，所述的罐体(I)顶部设有电机(3)，所述的电机(3)通过传动机构带动所述的搅拌轴(2)转动，所述的出液管(Ia)外缘上具有连接柱(la3)，所述的连接柱(la3)上铰接有盖板(5)且该连接柱(la3)与盖板(5)之间设有使盖板(5)具有将出液管(Ia)密封趋势的扭簧(8)，所述的搅拌轴(2)呈中空状且该搅拌轴(2)内插接有一顶杆(17)，所述的罐体(I)顶部还设有能使顶杆(17)下端与所述的盖板(5)相抵并使该盖板(5)克服扭簧(8)扭力绕铰接点转动的气缸￠)，所述的气缸(6)活塞杆与所述的顶杆(17)上端相联。2.根据权利要求1所述的适用于药液及化工料液的搅拌装置，其特征在于，所述的罐体(I)顶部水平设有一块导向板(4)和竖直设有若干根导向件，所述的导向板(4)滑动连接在若干根导向件上，所述的导向板⑷内外两侧分别与所述的顶杆(17)上端和所述的气缸(6)活塞杆相固连。3.根据权利要求1或2所述的适用于药液及化工料液的搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌轴(2)呈圆筒状，所述的顶杆(17)包括一为圆柱面的外侧壁，所述的顶杆(17)的外径与所述的搅拌轴(2)的内径相匹配。4.根据权利要求3所述的适用于药液及化工料液的搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌轴(2)位于下端端口处的内侧壁向外凹陷形成一环形凹槽，所述的环形凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜群芳，
申请(专利权)人：成都冠禹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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