一种自动拌料机制造技术

技术编号:14460995 阅读:120 留言:0更新日期:2017-01-19 19:08
本实用新型专利技术公开了一种自动拌料机,包括机体和机盖,并且机体的顶部与机盖的底部活动连接,所述机体内腔两侧的中部通过隔板固定连接,机体内腔的底部固定安装有贯穿隔板并延伸至机盖下方的升降拌料装置,所述机盖的底部固定安装有驱动盒,驱动盒内腔的侧面开设有驱动槽,驱动槽的底部滑动连接有驱动块,驱动块远离驱动槽侧面的一端固定连接有贯穿驱动盒底部并延伸至隔板上方的拌料杆,并且拌料杆远离驱动块的一端固定连接有位于升降拌料装置侧面的第一拌料头。本实用新型专利技术通过升降拌料装置的设置,让驱动电机正常工作后能带动着转动柱进行旋转,从而达到第二拌料头能对机体内部的物料进行初次拌料的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拌料机
,具体为一种自动拌料机。
技术介绍
现有人们在对物料进行拌料工作时,常需要依靠人力来对物料进行搅拌,然而这种拌料方式并不能使得物料进行充分的搅拌,拌料机是一种应用非常广泛的拌料设备,在许多的行业中都会用到,现在市场上的拌料机种类非常的多,质量良莠不齐,虽然基本上满足用户的基本需求,但是当人们需要更加高质量的并且混合得更加彻底的物料时,则现有的拌料机依旧不能达到此类要求,从而使得人们对于搅拌出来的物料不尽满意,进而降低人们对于拌料机的使用热情。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动拌料机,具备节省人力以及拌料混合更加均匀的优点,解决了因拌料混合不均匀而影响人们对于拌料机热情的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动拌料机,包括机体和机盖,并且机体的顶部与机盖的底部活动连接,所述机体内腔两侧的中部通过隔板固定连接,机体内腔的底部固定安装有贯穿隔板并延伸至机盖下方的升降拌料装置,所述机盖的底部固定安装有驱动盒,驱动盒内腔的侧面开设有驱动槽,驱动槽的底部滑动连接有驱动块,驱动块远离驱动槽侧面的一端固定连接有贯穿驱动盒底部并延伸至隔板上方的拌料杆,并且拌料杆远离驱动块的一端固定连接有位于升降拌料装置侧面的第一拌料头。优选的,所述升降拌料装置包括固定台,所述固定台的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿隔板固定连接有连接板,连接板远离驱动电机的一端固定连接有转动柱,转动柱上设置有外螺纹,并且转动柱上螺纹连接有从动盒,从动盒的两侧均固定安装有第二拌料头。优选的,所述驱动电机的输出轴与隔板的连接处设置有填充板。优选的,所述驱动块与拌料杆的数量均为三个。优选的,所述驱动块的高度与驱动槽的高度相等。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过升降拌料装置的设置,让驱动电机正常工作后能带动着转动柱进行旋转,从而达到与外螺纹螺纹连接的从动盒能在转动柱上进行上下升降旋转移动的效果,进而达到第二拌料头能对机体内部的物料进行初次拌料的效果。2、本技术通过驱动槽、驱动块与拌料杆的设置,让驱动块在驱动槽内进行圆周旋转的同时能带动着拌料杆进行同步的圆周旋转,从而达到与拌料杆相连的第一拌料头能对机体内部的物料进行再次拌料的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术机体剖面结构示意图;图3为本技术驱动盒结构示意图。图中:1机体、2机盖、3隔板、4升降拌料装置、41固定台、42驱动电机、43连接板、44转动柱、45外螺纹、46从动盒、47第二拌料头、5驱动盒、6驱动槽、7驱动块、8拌料杆、9第一拌料头、10填充板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种自动拌料机,包括机体1和机盖2,并且机体1的顶部与机盖2的底部活动连接,机体1与机盖2完全无缝吻合,从而达到避免物料在搅拌的同时能飞溅出机体1内部的效果,机体1内腔两侧的中部通过隔板3固定连接,隔板3可以用来放置物料,使得物料能在隔板3上进行充分的搅拌,机体1内腔的底部固定安装有贯穿隔板3并延伸至机盖2下方的升降拌料装置4,升降拌料装置4包括固定台41,固定台41的顶部固定安装有驱动电机42,驱动电机42的输出轴与隔板3的连接处设置有填充板10,驱动电机42的输出轴贯穿隔板3固定连接有连接板43,连接板43远离驱动电机42的一端固定连接有转动柱44,转动柱44上设置有外螺纹45,并且转动柱44上螺纹连接有从动盒46,从动盒46的两侧均固定安装有第二拌料头47,当驱动电机42正常工作后,驱动电机42能带动着转动柱44进行同步的旋转,从而使得转动柱44上的从动盒46能在转动柱44上进行升降运动,进而使得第二拌料头47能对物料进行搅拌,机盖2的底部固定安装有驱动盒5。请参阅图1-3,驱动盒5内腔的侧面开设有驱动槽6,驱动槽6的底部滑动连接有驱动块7,驱动块7的高度与驱动槽6的高度相等,驱动块7远离驱动槽6侧面的一端固定连接有贯穿驱动盒5底部并延伸至隔板3上方的拌料杆8,驱动块7与拌料杆8的数量均为三个,并且拌料杆8远离驱动块7的一端固定连接有位于升降拌料装置4侧面的第一拌料头9。综上所述:该自动拌料机,通过升降拌料装置4的设置,让驱动电机42正常工作后能带动着转动柱44进行旋转,从而达到与外螺纹45螺纹连接的从动盒46能在转动柱44上进行上下升降旋转移动的效果,进而达到第二拌料头47能对机体1内部的物料进行初次拌料的效果,通过驱动槽6、驱动块7与拌料杆8的设置,让驱动块7在驱动槽6内进行圆周旋转的同时能带动着拌料杆8进行同步的圆周旋转,从而达到与拌料杆8相连的第一拌料头9能对机体1内部的物料进行再次拌料的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动拌料机,包括机体(1)和机盖(2),并且机体(1)的顶部与机盖(2)的底部活动连接,其特征在于:所述机体(1)内腔两侧的中部通过隔板(3)固定连接,机体(1)内腔的底部固定安装有贯穿隔板(3)并延伸至机盖(2)下方的升降拌料装置(4),所述机盖(2)的底部固定安装有驱动盒(5),驱动盒(5)内腔的侧面开设有驱动槽(6),驱动槽(6)的底部滑动连接有驱动块(7),驱动块(7)远离驱动槽(6)侧面的一端固定连接有贯穿驱动盒(5)底部并延伸至隔板(3)上方的拌料杆(8),并且拌料杆(8)远离驱动块(7)的一端固定连接有位于升降拌料装置(4)侧面的第一拌料头(9)。

【技术特征摘要】
1.一种自动拌料机,包括机体(1)和机盖(2),并且机体(1)的顶部与机盖(2)的底部活动连接,其特征在于:所述机体(1)内腔两侧的中部通过隔板(3)固定连接,机体(1)内腔的底部固定安装有贯穿隔板(3)并延伸至机盖(2)下方的升降拌料装置(4),所述机盖(2)的底部固定安装有驱动盒(5),驱动盒(5)内腔的侧面开设有驱动槽(6),驱动槽(6)的底部滑动连接有驱动块(7),驱动块(7)远离驱动槽(6)侧面的一端固定连接有贯穿驱动盒(5)底部并延伸至隔板(3)上方的拌料杆(8),并且拌料杆(8)远离驱动块(7)的一端固定连接有位于升降拌料装置(4)侧面的第一拌料头(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动拌料机,其特征在于:所述升降拌料装置(4)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:周邦荣徐亚玲
申请(专利权)人:镇沅松子地绿色食品有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1