一种自动脱水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动脱水设备，包括支撑架，支撑架的顶端固定连接有工作台，支撑架之间固定连接有放置架，放置架的上表面设置有集水槽，工作台上表面的四角均固定连接有固定块，固定块的上表面固定连接有固定架，固定架的内部设置有齿条，工作台上表面的中心固定连接有储菜箱，储菜箱的表面开设有圆孔，储菜箱的正上方设置有挤压装置，挤压装置的顶端固定连接有隔板，隔板的上表面固定连接有电机，电机的外部设置有位于隔板上表面的电机外罩，电机的输出轴固定连接有变速器。本实用新型专利技术通过设置挤压装置和电机，电机带动挤压装置的挤压机箱向下移动对咸菜坯进行挤压，达到了自动对咸菜坯进行脱水处理的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工
，具体为一种自动脱水设备。
技术介绍
酱菜是以新鲜的蔬菜，经食盐腌制成咸菜坯，再用压榨或用清水浸泡以降低咸度的方法，将咸菜坯中的多余盐水排出或稀释，使成菜坯的盐度降低，然后再用不同的酱或酱油进行酱制，使酱中的糖分、氨基酸和芳香气等渗入到咸菜坯中，成为味道鲜美、营养丰富、开胃增食和容易保存的酱菜。现有技术采用在咸菜坯上覆盖配重块以去除水分，由于配重块重量大，操作人员在搬运时劳动强度大，且具有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动脱水设备，具备自动对咸菜坯脱水的优点，解决了配重块重量大而导致难以搬运且存在安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动脱水设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有工作台，所述支撑架之间固定连接有放置架，所述放置架的上表面设置有集水槽，所述工作台上表面的四角均固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有齿条，所述工作台上表面的中心固定连接有储菜箱，所述储菜箱的表面开设有圆孔，所述储菜箱的正上方设置有挤压装置，所述挤压装置的顶端固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有电机，所述电机的外部设置有位于隔板上表面的电机外罩，所述电机的输出轴固定连接有变速器，所述变速器的输出轴固定连接有位于固定架之间的齿轮，所述齿轮与齿条啮合。优选的，所述挤压装置包括固定板，所述固定板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有挤压机箱，所述挤压机箱的内部固定连接有液压外柱，所述液压外柱的内部活动连接有贯穿并延伸至液压外柱外部的液压内柱，所述挤压机箱的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的底部固定连接有挤压座，所述挤压座的底部活动连接有接触层，所述接触层的下表面设置有凸起块。优选的，所述工作台上表面的中心开设有位于储菜箱正下方的透水网。优选的，所述电机为双向电机。优选的，所述液压外柱的数量为两个，两个液压外柱等间距固定连接在挤压机箱的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置挤压装置和电机，电机带动挤压装置的挤压机箱向下移动对咸菜坯进行挤压，达到了自动对咸菜坯进行脱水处理的效果。2、本技术通过设置具有透水网的工作台和集水槽，被挤压装置挤压出的水分通过圆孔流出，经透水网收集到集水槽中，达到了防止具有盐度的水分侵蚀设备的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术挤压装置结构示意图；图3为本技术工作台结构俯视图。图中：1支撑架、2工作台、21透水网、3放置架、4集水槽、5挤压装置、51固定板、52连接板、53挤压机箱、54液压外柱、55液压内柱、56传动箱、57挤压座、58接触层、59凸起块、6储菜箱、7圆孔、8固定块、9固定架、10齿条、11齿轮、12电机外罩、13电机、14变速器、15隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动脱水设备，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有工作台2，支撑架1之间固定连接有放置架3，放置架3的上表面设置有集水槽4，通过设置具有透水网21的工作台2和集水槽4，被挤压装置5挤压出的水分通过圆孔7流出，经透水网21收集到集水槽4中，达到了防止具有盐度的水分侵蚀设备的效果，延长了设备的使用寿命，从而降低了生产成本，工作台2上表面的四角均固定连接有固定块8，固定块8的上表面固定连接有固定架9，固定架9的内部设置有齿条10，工作台2上表面的中心固定连接有储菜箱6，工作台2上表面的中心开设有位于储菜箱6正下方的透水网21，储菜箱6的表面开设有圆孔7，储菜箱6的正上方设置有挤压装置5，挤压装置5包括固定板51，固定板51的底部固定连接有连接板52，连接板52的底部固定连接有挤压机箱53，挤压机箱53的内部固定连接有液压外柱55，液压外柱55的数量为两个，两个液压外柱55等间距固定连接在挤压机箱53的内部，液压外柱55的内部活动连接有贯穿并延伸至液压外柱55外部的液压内柱54，挤压机箱53的底部固定连接有传动箱56，传动箱56的底部固定连接有挤压座57，挤压座57的底部活动连接有接触层58，接触层58的下表面设置有凸起块59，挤压装置5的顶端固定连接有隔板15，隔板15的上表面固定连接有电机13，电机13为双向电机，通过设置双向电机，保证了电机13两端的输出轴带动两个变速器14的正常工作，通过设置挤压装置5和电机13，电机13带动挤压装置5的挤压机箱53向下移动对咸菜坯进行挤压，达到了自动对咸菜坯进行脱水处理的效果，电机13的外部设置有位于隔板15上表面的电机外罩12，电机13的输出轴固定连接有变速器14，通过设置变速器14，变速器14加快齿轮11的速度向下移动，给予一定的冲击力去挤压咸菜坯，同时挤压装置5向下移动，在液压外柱54和液压内柱55的液压作用下，通过凸起块59对咸菜坯进行二次挤压，达到了自动对咸菜坯进行脱水处理的效果，变速器14的输出轴固定连接有位于固定架9之间的齿轮11，齿轮11与齿条10啮合，通过齿轮11和齿条10的啮合，保证了该自动脱水设备安全地上下移动，从而保障了操作人员的人身安全。工作原理：当该自动脱水设备使用时，电机13带动变速器14工作，变速器14加快齿轮11的速度向下移动，给予一定的冲击力去挤压咸菜坯，同时挤压装置5向下移动，在液压外柱54和液压内柱55的液压作用下，通过凸起块59对咸菜坯进行二次挤压，达到了自动对咸菜坯进行脱水处理的效果，储菜箱6挤压出来的水分通过圆孔7流出，经透水网21收集到集水槽4中，达到了防止具有盐度的水分侵蚀设备的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动脱水设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端固定连接有工作台(2)，其特征在于：所述支撑架(1)之间固定连接有放置架(3)，所述放置架(3)的上表面设置有集水槽(4)，所述工作台(2)上表面的四角均固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的上表面固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的内部设置有齿条(10)，所述工作台(2)上表面的中心固定连接有储菜箱(6)，所述储菜箱(6)的表面开设有圆孔(7)，所述储菜箱(6)的正上方设置有挤压装置(5)，所述挤压装置(5)的顶端固定连接有隔板(15)，所述隔板(15)的上表面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的外部设置有位于隔板(15)上表面的电机外罩(12)，所述电机(13)的输出轴固定连接有变速器(14)，所述变速器(14)的输出轴固定连接有位于固定架(9)之间的齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿条(10)啮合。

【技术特征摘要】
1.一种自动脱水设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端固定连接有工作台(2)，其特征在于：所述支撑架(1)之间固定连接有放置架(3)，所述放置架(3)的上表面设置有集水槽(4)，所述工作台(2)上表面的四角均固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的上表面固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的内部设置有齿条(10)，所述工作台(2)上表面的中心固定连接有储菜箱(6)，所述储菜箱(6)的表面开设有圆孔(7)，所述储菜箱(6)的正上方设置有挤压装置(5)，所述挤压装置(5)的顶端固定连接有隔板(15)，所述隔板(15)的上表面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的外部设置有位于隔板(15)上表面的电机外罩(12)，所述电机(13)的输出轴固定连接有变速器(14)，所述变速器(14)的输出轴固定连接有位于固定架(9)之间的齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿条(10)啮合。2.根据权利要求1所述的一种自动脱水设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周邦荣，徐亚玲，
申请(专利权)人：镇沅松子地绿色食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53