织物脱水设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种织物脱水设备，包括：箱体；水槽，设于所述箱体内且一端开口；脱水桶，收容于所述水槽内并可在所述水槽内转动，所述脱水桶的侧壁上设有离心力探测装置，用于探测所述脱水桶转动过程中离心力的大小。上述织物脱水设备，可通过离心力探测装置监测织物在脱水桶内脱水过程中的重量大小，从而根据重量大小控制脱水时间，达到所需带液率，而无需凭借经验估算脱水时间而重复脱水，提高了脱水合格率，节约了脱水处理的时间，从而节省了材料成本，改善了织物的质量。

Fabric dewatering equipment

The utility model relates to a fabric dewatering equipment comprises: a case; the sink, which is arranged on the box body and one end opening; dehydration barrel, contained in the water tank and can rotate in the tank, the dehydration barrel is arranged on the side wall of the centrifugal force detection device for detecting the centrifugal force the size of the dehydration barrel rotation process. The fabric dewatering equipment by centrifugal force detection device for monitoring fabric in dewatering bucket dehydration process of weight, according to the weight control dehydration time needed to reach the liquid rate, without the need to estimate the dehydration time by virtue of experience and repeated dehydration, improve the qualified rate of water removal, saves the dehydration treatment the time, thus saving the material cost, improve the quality of fabrics.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织领域，特别是涉及一种织物脱水设备。
技术介绍
带液率＝(脱水后重-干重)/干重，通常指经过浆槽带上溶液后，经过脱水后布面上带的溶液重量和浸料前原来织物重量的百分比。在纺织领域，经常需要给织物浸料并达到所需的带液率，以满足后续工序的需要。目前，为实现要求的带液率，对织物的处理过程主要包括：称量干织物的重量，然后将织物浸入配好的溶液中，充分浸透。然后拿出浸透的织物，放入脱水机，凭经验估计脱水时间，手动停止脱水。拿出脱水后的织物，称量，计算带液率。若带液率达到要求则进行下一工序，否则需要重新将织物浸透，然后再次放入脱水机进行脱水，再循环之前的步骤。然而，严格按照此规范运行时，织物脱水的一次合格率仅为20％至30％，甚至有织物需要重复进行四次以上才达到要求。而织物经过多次的脱水，不仅浪费了大量的时间和化学原料，而且对织物的强力、平整度及外观造成了较大负面影响。
技术实现思路
基于此，有必要针对织物脱水后带液率的合格率较低的问题，提供一种可准确控制脱水量使脱水后的带液率的合格率较高的织物脱水设备。一种织物脱水设备，包括箱体、水槽及脱水桶，所述水槽设于所述箱体内且一端开口，所述脱水桶用于对放置于其内的织物进行脱水，所述脱水桶收容于所述水槽内并可在所述水槽内转动，所述脱水桶上设有离心力探测装置，用于探测所述脱水桶转动过程中所述织物对其侧壁所施加的压力大小。上述织物脱水设备，可通过离心力探测装置监测织物在脱水桶内脱水过程中的重量大小，由于织物重量跟随脱水时间的变化而改变，从而可根据重量大小控制脱水时间以达到所需带液率，而无需凭借经验估算脱水时间而导致重复脱水，因此提高了织物的脱水合格率，节约了脱水处理的时间，同时节省了材料成本，避免织物反复脱水而改善了织物的质量。在其中一个实施例中，所述侧壁包括施力壁及环绕所述施力壁外侧的受力壁，所述离心力探测装置设于所述施力壁朝向所述受力壁一侧或所述受力壁朝向所述施力壁一侧，所述施力壁可在压力作用下可分离地抵持所述受力壁。在其中一个实施例中，所述水槽的内侧壁设有磁体，所述脱水桶的侧壁设有与所述磁体对应的感应线圈，所述感应线圈与所述离心力探测装置电连接，所述感应线圈可在所述脱水桶的带动下相对所述磁体转动。在其中一个实施例中，所述磁体包括极性不同的第一磁体与第二磁体，所述第一磁体与所述第二磁体沿所述水槽的内侧壁周向间隔设置。在其中一个实施例中，所述脱水桶的侧壁沿周向间隔设有两个或两个以上挡板，相邻两个所述挡板之间均设有一个所述离心力探测装置及一个所述感应线圈。在其中一个实施例中，所述织物脱水设备还包括驱动装置，所述驱动装置连接于所述脱水桶以驱动所述脱水桶转动。在其中一个实施例中，所述驱动装置包括驱动机构与传动机构，所述脱水桶的中心轴线上设有穿过所述水槽底部的转动轴，所述驱动机构通过所述传动机构连接所述转动轴，并驱动所述传动机构通过所述转动轴带动所述脱水桶转动。在其中一个实施例中，所述织物脱水设备还包括控制装置，所述控制装置与所述离心力探测装置及所述驱动装置通信连接。在其中一个实施例中，所述箱体设有所述水槽的开口端的一端设有操作面板，所述控制装置设于所述操作面板内。在其中一个实施例中，所述水槽底部开设有出水孔，所述箱体内设有出水通道，所述出水通道的一端与所述出水孔连通。附图说明图1为一实施方式的织物脱水设备的结构示意图；图2为图1所示的织物脱水设备的脱水桶的截面图；图3为图1所示的织物脱水设备的脱水桶的局部结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本较佳实施例的一种织物脱水设备100，包括箱体10、水槽30及脱水桶50，用于对织物进行脱水以控制织物的带液率。其中，水槽30开设于箱体10内且一端开口，脱水桶50用于对放置于其内的织物进行脱水，该脱水桶50收容于水槽30内并可在水槽30内转动。脱水桶50上设有离心力探测装置52，离心力探测装置52用于探测脱水桶50转动过程中织物对其侧壁所施加的压力大小。上述织物脱水设备100，可通过离心力探测装置52监测织物在脱水桶50内脱水过程中的重量大小，由于织物重量跟随脱水时间的变化而改变，从而可根据重量大小控制脱水时间以达到所需带液率，而无需凭借经验估算脱水时间而导致重复脱水，因此提高了织物的脱水合格率，节约了脱水处理的时间，同时节省了材料成本，避免织物反复脱水而改善了织物的质量。进一步地，脱水桶50包括施力壁与环绕施力壁外侧的受力壁，离心力探测装置52设于施力壁朝向受力壁一侧或受力壁朝向施力壁一侧。在本实施例中，离心力探测装置52设于施力壁朝向受力壁的一侧。当脱水桶50在转动过程中带动放置于其内的织物在离心力作用下与施力壁接触并贴合，施力壁可在织物施加的压力作用下可分离地抵持受力壁，使得设置于施力壁上的离心力探测装置52被挤压。如此，旋转中的织物施加给施力壁的压力可通过施力壁传递至离心力探测装置52，从而使离心力探测装置52可准确测量施力壁与织物在转动过程中对其施加的压力大小，进而根据该压力大小获得织物在脱水过程中的重量。可以理解地，在其它一些实施例中，当离心力探测装置52设置于受力壁朝向施力壁的一侧时，当施力壁在织物离心力作用下抵持于受力壁上时，位于受力壁对应区域内的离心力探测装置52亦能同样检测到来自施力壁施加于受力壁上的压力大小，进而获得织物在脱水过程中的重量，在此均不作限定，只需要实现对织物作用于脱水桶50施力壁上压力大小的测量即可。如图1及图2所示，脱水桶50侧壁开设有通孔以使织物脱下的水排出脱水桶50进入水槽30。水槽30内侧壁设有磁体(图未标)，脱水桶50的施力壁和/或受力壁设有与磁体对应的感应线圈54，感应线圈54与离心力探测装置52电连接，感应线圈54在脱水桶50的带动下相对磁体转动而产生感应电流，从而为离心力探测装置52供电。如此，可利用脱水桶50的转动为离心力探测装置52供电，而无需安装其它供电装置。在本实施例中，感应线圈54设于施力壁朝向受力壁的一侧并环绕离心力探测装置52。具体地，如图3所示，感应线圈54呈环状结构以环绕离心力探测装置52，离心力探测装置52一端伸出一根导线53以连接感应线圈54，从而将感应线圈54中的电流输送至离心力探测装置52。更具体地，请继续参阅1及图2，磁体包括极性不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物脱水设备，其特征在于，包括箱体、水槽及脱水桶，所述水槽设于所述箱体内且一端开口，所述脱水桶用于对放置于其内的织物进行脱水，所述脱水桶收容于所述水槽内并可在所述水槽内转动，所述脱水桶上设有离心力探测装置，用于探测所述脱水桶转动过程中所述织物对其侧壁所施加的压力大小。

【技术特征摘要】
1.一种织物脱水设备，其特征在于，包括箱体、水槽及脱水桶，所述水槽设于所述箱体内且一端开口，所述脱水桶用于对放置于其内的织物进行脱水，所述脱水桶收容于所述水槽内并可在所述水槽内转动，所述脱水桶上设有离心力探测装置，用于探测所述脱水桶转动过程中所述织物对其侧壁所施加的压力大小。2.根据权利要求1所述的织物脱水设备，其特征在于，所述侧壁包括施力壁及环绕所述施力壁外侧的受力壁，所述离心力探测装置设于所述施力壁朝向所述受力壁一侧或所述受力壁朝向所述施力壁一侧，所述施力壁可在压力作用下可分离地抵持所述受力壁。3.根据权利要求1所述的织物脱水设备，其特征在于，所述水槽的内侧壁设有磁体，所述脱水桶的侧壁设有与所述磁体对应的感应线圈，所述感应线圈与所述离心力探测装置电连接，所述感应线圈可在所述脱水桶的带动下相对所述磁体转动。4.根据权利要求3所述的织物脱水设备，其特征在于，所述磁体包括极性不同的第一磁体与第二磁体，所述第一磁体与所述第二磁体沿所述水槽的内侧壁周向间隔设置。5.根据权利要求3所述的织物脱水设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：安聪聪，何朝阳，杨刚，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44