一种可自动上料的硅藻泥搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可自动上料的硅藻泥搅拌装置，包括出料罐、底座、电机箱、入料斗、放料室、减震壳、内桶和吸料口，所述底座上表面中心处设置有电机箱，且电机箱内部设置有电动机，所述电机箱上方设置有减震壳，所述吸料口上方设置有吸料风机，所述入料斗通过上料管与出料罐相连，且上料管内部设置有上料绞龙，所述出料罐右侧设置有出料管，且出料管表面设置有吸料泵。本实用新型专利技术通过放料室内部中心处设置有固袋架，且固袋架上方设置有吸料口，而且吸料口上方设置有吸料风机，能够向内桶自动上料，节省了人力和物力，吸料风机由控制面板控制，从而吸料风机的吸料速度和吸料量可被控制，不仅节省了物料，还提高了物料的搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅藻泥加工
，尤其涉及一种可自动上料的硅藻泥搅拌装置。
技术介绍
硅藻泥是一种以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材，具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能。由于硅藻泥健康环保，不仅有很好装饰性，还具有功能性，是替代壁纸和乳胶漆的新一代室内装饰材料，现有的硅藻泥不能直接使用，需要搅拌后使用，而现在的硅藻泥搅拌装置不能自动上料，浪费人力和物力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动上料的硅藻泥搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可自动上料的硅藻泥搅拌装置，包括出料罐、底座、电机箱、入料斗、放料室、减震壳、内桶和吸料口，所述底座上表面中心处设置有电机箱，且电机箱内部设置有电动机，所述电机箱上方设置有减震壳，且减震壳内部下方设置有减速器，所述减震壳内部设置有内桶，所述内桶内部设置有主轴，且主轴表面设置有搅拌棒，所述减震壳上方设置有入料斗，且入料斗通过吸料管与放料室相连，所述放料室前表面下方设置有放料门，所述放料室内部中心处设置有固袋架，且固袋架上方设置有吸料口，所述吸料口上方设置有吸料风机，所述入料斗通过上料管与出料罐相连，且上料管内部设置有上料绞龙，所述出料罐右侧设置有出料管，且出料管表面设置有吸料泵。优选的，所述放料室前表面设置有控制面板。优选的，所述减震壳前表面设置有观察窗口。优选的，所述固袋架共设置有两个，且两个固袋架对称设置在放料室内部。优选的，所述入料斗内部下方设置有防堵装置。本技术中，通过放料室内部中心处设置有固袋架，且固袋架上方设置有吸料口，而且吸料口上方设置有吸料风机，能够向内桶自动上料，节省了人力和物力，吸料风机由控制面板控制，从而吸料风机的吸料速度和吸料量可被控制，不仅节省了物料，还提高了物料的搅拌质量，通过所述入料斗通过上料管与出料罐相连，且上料管内部设置有上料绞龙，能够对搅拌好的硅藻泥进行多次加工搅拌，硅藻泥混合的更加均匀，使得硅藻泥的搅拌质量符合生产需求。附图说明图1为本技术提出的一种可自动上料的硅藻泥搅拌装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种可自动上料的硅藻泥搅拌装置的内部结构示意图。图中：1上料绞龙、2上料管、3出料罐、4吸料泵、5出料管、6底座、7电机箱、8观察窗口、9放料门、10入料斗、11吸料管、12控制面板、13放料室、14防堵装置、15减震壳、16搅拌棒、17内桶、18主轴、19减速器、20电动机、21吸料风机、22吸料口、23固袋架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种可自动上料的硅藻泥搅拌装置，包括出料罐3、底座6、电机箱7、入料斗10、放料室13、减震壳15、内桶17和吸料口22，底座6上表面中心处设置有电机箱7，且电机箱7内部设置有电动机20，电机箱7上方设置有减震壳15，减震壳15为镂空结构，能够很好的对内桶17进行减震操作，提高了本搅拌装置的稳定性，且减震壳15内部下方设置有减速器19，减震壳15内部设置有内桶17，内桶17内部设置有主轴18，且主轴18表面设置有搅拌棒16，减震壳15上方设置有入料斗10，且入料斗10通过吸料管11与放料室13相连，放料室13前表面下方设置有放料门9，放料室13内部中心处设置有固袋架23，且固袋架23上方设置有吸料口22，吸料口22上方设置有吸料风机21，入料斗10通过上料管2与出料罐3相连，且上料管2内部设置有上料绞龙1，出料罐3右侧设置有出料管5，且出料管5表面设置有吸料泵4，放料室13前表面设置有控制面板12，减震壳15前表面设置有观察窗口8，工作人员通过观察窗口8可观察到内桶17内的搅拌情况，避免了内桶17出现机械故障，影响搅拌效率，固袋架23共设置有两个，且两个固袋架23对称设置在放料室13内部，入料斗10内部下方设置有防堵装置14，防堵装置14可防止入料斗10被堵住，使得物料可均匀有序的进入内桶17。工作原理：当使用可自动上料的硅藻泥搅拌装置时，打开放料门9，将袋装硅藻泥粉放入放料室13内，由固袋架23固定住，打开控制面板12上的开关，吸料风机21开始吸料，再向入料斗10内倒入适量的水，电动机20带动主轴18转动，搅拌棒16开始对内桶17内的物料进行搅拌，搅拌好的硅藻泥通过出料管5出料，吸料泵4将搅拌好的物料吸入出料罐3内，启动上料绞龙1，可对搅拌好的硅藻泥进行二次搅拌。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动上料的硅藻泥搅拌装置，包括出料罐（3）、底座（6）、电机箱（7）、入料斗（10）、放料室（13）、减震壳（15）、内桶（17）和吸料口（22），其特征在于，所述底座（6）上表面中心处设置有电机箱（7），且电机箱（7）内部设置有电动机（20），所述电机箱（7）上方设置有减震壳（15），且减震壳（15）内部下方设置有减速器（19），所述减震壳（15）内部设置有内桶（17），所述内桶（17）内部设置有主轴（18），且主轴（18）表面设置有搅拌棒（16），所述减震壳（15）上方设置有入料斗（10），且入料斗（10）通过吸料管（11）与放料室（13）相连，所述放料室（13）前表面下方设置有放料门（9），所述放料室（13）内部中心处设置有固袋架（23），且固袋架（23）上方设置有吸料口（22），所述吸料口（22）上方设置有吸料风机（21），所述入料斗（10）通过上料管（2）与出料罐（3）相连，且上料管（2）内部设置有上料绞龙（1），所述出料罐（3）右侧设置有出料管（5），且出料管（5）表面设置有吸料泵（4）。

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的硅藻泥搅拌装置，包括出料罐（3）、底座（6）、电机箱（7）、入料斗（10）、放料室（13）、减震壳（15）、内桶（17）和吸料口（22），其特征在于，所述底座（6）上表面中心处设置有电机箱（7），且电机箱（7）内部设置有电动机（20），所述电机箱（7）上方设置有减震壳（15），且减震壳（15）内部下方设置有减速器（19），所述减震壳（15）内部设置有内桶（17），所述内桶（17）内部设置有主轴（18），且主轴（18）表面设置有搅拌棒（16），所述减震壳（15）上方设置有入料斗（10），且入料斗（10）通过吸料管（11）与放料室（13）相连，所述放料室（13）前表面下方设置有放料门（9），所述放料室（13）内部中心处设置有固袋架（23），且固袋架（23）上方设置有吸料口（22），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建农，李献亮，
申请(专利权)人：昆山大乘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32