一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备制造技术

本发明专利技术涉及机械加工领域，具体涉及一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备，包括有送料收卷组件、工作平台、冲压组件、水平位移组件、下料组件、收料架、控制开关组件和废料回收组件，送料收卷组件包括有可在工作平台上方水平位移的柔性钢板，水平位移组件设置在工作平台一侧，下料组件固定安装在水平位移组件的输出端上，冲压组件包括有水平固定安装在工作平台顶部的下模板和可竖直升降的上模板，上模底部沿着柔性钢板运动方向依次设有刀片型凹槽和圆柱型凸块，下模板顶部设有与上模相匹配的刀片型凸块和圆柱型凹槽，该药材粉碎机内设刀片的智能加工设备保护生产环境，智能生产过程实现了完全的自动化生产，提高了生产效率和产品品质。

A kind of intelligent processing equipment with blade in the medical material grinder

【技术实现步骤摘要】
一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备
本专利技术涉及机械加工领域，具体涉及一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备。
技术介绍
药材粉碎设备是制药领域常用的设备之一，主要用于对药材进行粉碎得于一定尺寸的颗粒料或粉料，药材粉碎机在医学领域使用较为广泛，可用于医院、医学院以及科研机构，尤其是在中医药方面，药材粉碎机使用更为广泛，起到的作用也更加显著，众所周知，中药材的药物形态可直接影响药物的疗效，随着医学的发展，中西医结合越来越普遍，这使得药材粉碎机的需要越来越大。在生产药材粉碎设备时，最重要的是生产药材粉碎设备的专用刀具，目前在生产该类型刀片时大多需要人工进行定位、上下料等操作，工作效率低下，人工劳动强度大，且生产出的刀片次品率较高，没有专用于该种刀片生产的一体化设备，不能精准的控制和生产，且确实废料回收系统，既增加了生产成本，又污染工作环境。而粉碎刀片是药材粉碎机的必备功能件，为提高粉碎效果和粉碎效率，在一台药材粉碎机上往往会从上至少配备多个粉碎刀片，且其刀片为易磨损和易消耗型的功能件，在使用一段时间后，会进行更换，故药材粉碎机内设刀片的需求数量较大，有必要设计一种药材粉碎机内设粉碎刀片的专用加工设备，以提高其加工效率和加工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备，用于药材粉碎机内设刀片的初步成型加工，该药材粉碎机内设刀片的智能加工设备，在加工时既保护生产环境，又降低生产成本，智能生产过程实现了自动化生产，提高了生产效率和产品品质。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备，包括有送料收卷组件、工作平台、冲压组件、水平位移组件、下料组件、收料架、控制开关组件和废料回收组件，工作平台水平设置，冲压组件设置在工作平台正上方，送料收卷组件设置在工作平台的两侧，送料收卷组件包括有能在工作平台上方水平位移的柔性钢板，水平位移组件设置在工作平台一侧，水平位移组件的输出方向与柔性钢板的位移方向垂直，下料组件固定安装在水平位移组件的输出端上，收料架固定设置在水平位移组件的正下方，控制开关组件设置在冲压组件一侧，废料回收组件设置在工作平台正下方；冲压组件包括有水平固定安装在工作平台顶部的下模板和能竖直升降的上模板，上模板水平设置在下模板的正上方，上模底部沿着柔性钢板运动方向依次设有刀片型凹槽和圆柱型凸块，刀片型凹槽在前，圆柱型凸块在后；下模板顶部设有与上模相匹配的刀片型凸块和圆柱型凹槽，柔性钢板每次的位移步进距离等于刀片型凹槽和圆柱型凸块之间的中心距离。作为一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备的一种优选方案，送料收卷组件还包括有收卷筒、送料筒和收卷电机，收卷筒和送料筒分别水平设置在工作平台的两侧，收卷电机安装在收卷筒上，收卷电机的输出轴与收卷筒传动连接，柔性钢板设置在送料筒上，柔性钢板的一端穿过工作平台的正上方后缠绕在收卷筒上，送料筒和收卷筒通过柔性钢板传动连接。作为一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备的一种优选方案，冲压组件还包括有上模机构、顶针和液压机，上模机构与液压机的输出端固定连接，上模机构与上模板传动连接，顶针竖直固定安装在液压机上，顶针与上模机构可滑动的连接，顶针位于刀片型凹槽的正上方。作为一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备的一种优选方案，上模机构包括有传动板、固定板、连接板和弹簧，传动板、固定板和连接板沿竖直方向依次水平设置，传动板的顶部与液压机的输出端固定连接，固定板的顶部与传动板的底部固定连接，连接板可滑动的安装在固定板的正下方，弹簧竖直设置在连接板和固定板之间，弹簧的顶部与固定板的底部固定连接，弹簧的底部与连接板的顶部固定连接；在连接板上对应刀片型凹槽的位置开设有供顶针穿过的通孔。作为一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备的一种优选方案，连接板上设有供上模板穿过的通槽，下模板上设有与上模板大小一致的冲压槽，圆柱型凹槽与刀片型凸块均设置在冲压槽的顶部。作为一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备的一种优选方案，下料组件包括有安装架和两块收料板，安装架远离工作平台的一端顶部向上延伸并与水平位移组件的输出端固定连接，两块收料板沿着水平位移组件的输出方向依次设置在安装架的顶部，两块收料板能够同步相向或背向的在安装架顶部水平滑动，安装架的顶部设有第一限位槽，收料板的底部设有与第一限位槽相匹配的第一限位块。作为一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备的一种优选方案，下料组件还包括有双轴双杆气缸和两块推板，双轴双杆气缸水平安装在安装架的中部一侧，双轴双杆气缸位于两块收料板的正下方，双轴双杆气缸的两个输出轴方向与水平位移组件输出方向一致，两块推板分别竖直设置在双轴双杆气缸的两个输出端的一侧，推板的顶部与收料板的底部固定连接，推板靠近双轴双杆气缸一侧与双轴双杆气缸的输出端固定连接，安装架的顶部设有供推板穿过的第二限位槽。作为一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备的一种优选方案，收集架上竖直设有若干根收料杆，收料杆竖直设置，若干收料杆沿着水平位移组件运动方向依次分布，收料杆的径长略小于刀片中心孔的径长。作为一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备的一种优选方案，控制开关组件包括有控制器、第一光电开关和第二光电开关，控制器与第一光电开关和第二光电开关均电连接，第一光电开关和第二光电开关沿竖直方向依次设置在冲压组件远离水平位移组件的一侧。作为一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备的一种优选方案，废料回收组件包括有落料孔和废料回收箱，工作平台上竖直设有落料孔，落料孔位于下模板圆柱型凹槽的正下方，废料回收箱位于落料孔的正下方。本专利技术的有益效果：本专利技术提出的一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备，通过送料收卷组件完成自动上料，通过冲压组件实现精准且高效的冲压切割柔性钢板，并可将冲压形成的刀片跟随上模板运动至下料高度，通过控制开关组件来控制上模板上升的高度和水平位移组件的工作状态，在下料组件位移至上模板下方时通过顶针将刀片顶出落入收料板上，再通过下料组件工作将收料板上的刀片运送至收集架上，从而实现最高效的生产下料过程，废料回收组件可以在冲压生产过程中对产生的废料进行集中回收，既保护生产环境，又降低生产成本，智能生产过程实现了完全的自动化生产，大幅提高了工作效率，同时又能精确的冲压加工，提高了产品的品质。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例所述的一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备的立体结构示意图一；图2是本专利技术实施例所述的一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备的立体结构示意图二；图3是本专利技术实施例所述的一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备的正视图；图4是本专利技术实施例所述的一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备的送料收卷组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备，其特征在于，包括有送料收卷组件(1)、工作平台(2)、冲压组件(3)、水平位移组件(4)、下料组件(5)、收料架(6)和控制开关组件(7)，工作平台(2)水平设置，冲压组件(3)设置在工作平台(2)正上方，送料收卷组件(1)设置在工作平台(2)的两侧，送料收卷组件(1)包括有能在工作平台(2)上方水平位移的柔性钢板(9)，水平位移组件(4)设置在工作平台(2)一侧，水平位移组件(4)的输出方向与柔性钢板(9)的位移方向垂直，下料组件(5)安装在水平位移组件(4)的输出端上，收料架(6)设置在水平位移组件(4)的正下方，控制开关组件(7)设置在冲压组件(3)一侧；/n冲压组件(3)包括有安装在工作平台(2)顶部的下模板(10)和能竖直升降的上模板(11)，上模板(11)水平设置在下模板(10)的正上方，上模板(11)底部沿着柔性钢板(9)运动方向依次设有刀片型凹槽(13)和圆柱型凸块(12)，刀片型凹槽(13)在前，圆柱型凸块(12)在后；下模板(10)顶部设有与上模相匹配的刀片型凸块(15)和圆柱型凹槽(14)，柔性钢板(9)每次的位移步进距离等于刀片型凹槽(13)和圆柱型凸块(12)之间的中心距离。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备，其特征在于，包括有送料收卷组件(1)、工作平台(2)、冲压组件(3)、水平位移组件(4)、下料组件(5)、收料架(6)和控制开关组件(7)，工作平台(2)水平设置，冲压组件(3)设置在工作平台(2)正上方，送料收卷组件(1)设置在工作平台(2)的两侧，送料收卷组件(1)包括有能在工作平台(2)上方水平位移的柔性钢板(9)，水平位移组件(4)设置在工作平台(2)一侧，水平位移组件(4)的输出方向与柔性钢板(9)的位移方向垂直，下料组件(5)安装在水平位移组件(4)的输出端上，收料架(6)设置在水平位移组件(4)的正下方，控制开关组件(7)设置在冲压组件(3)一侧；
冲压组件(3)包括有安装在工作平台(2)顶部的下模板(10)和能竖直升降的上模板(11)，上模板(11)水平设置在下模板(10)的正上方，上模板(11)底部沿着柔性钢板(9)运动方向依次设有刀片型凹槽(13)和圆柱型凸块(12)，刀片型凹槽(13)在前，圆柱型凸块(12)在后；下模板(10)顶部设有与上模相匹配的刀片型凸块(15)和圆柱型凹槽(14)，柔性钢板(9)每次的位移步进距离等于刀片型凹槽(13)和圆柱型凸块(12)之间的中心距离。


2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备，其特征在于，送料收卷组件(1)还包括有收卷筒(16)、送料筒(17)和收卷电机(18)，收卷筒(16)和送料筒(17)分别水平设置在工作平台(2)的两侧，收卷电机(18)安装在收卷筒(16)上，收卷电机(18)的输出轴与收卷筒(16)传动连接，柔性钢板(9)设置在送料筒(17)上，柔性钢板(9)的一端穿过工作平台(2)的正上方后缠绕在收卷筒(16)上，送料筒(17)和收卷筒(16)通过柔性钢板(9)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备，其特征在于，冲压组件(3)还包括有上模机构(19)、顶针(20)和液压机，上模机构(19)与液压机的输出端固定连接，上模机构(19)与上模板(11)传动连接，顶针(20)竖直安装在液压机上，顶针(20)与上模机构(19)可滑动的连接，顶针(20)位于刀片型凹槽(13)的正上方。


4.根据权利要求3所述的一种药材粉碎机内设刀片的智能加工设备，其特征在于，上模机构(19)包括有传动板(22)、固定板(23)、连接板(24)和弹簧(25)，传动板(22)、固定板(23)和连接板(24)沿竖直方向依次水平设置，传动板(22)的顶部与液压机的输出端固定连接，固定板(23)的顶部与传动板(22)的底部固定连接，连接板(24)可滑动的安装在固定板(23)的正下方，弹簧(25)竖直设置在连接板(24)和固定板(23)之间，弹簧(25)的顶部与固定板(23)的底部固定连接，弹簧(25)的底部与连接板(24)的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪珍，
申请(专利权)人：成都冠禹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51