一种用于粉碎机的粉碎刀具，它主要由刀座和刀头相接而成，所述刀座的安装端面通过螺栓固定安装有刀头，所述的刀头由一紧贴并固连在刀座上的压块、和压块前端部堆焊成一体的碎合金体构成，所述的刀头呈长方体形状，其外侧的碎合金体外端面呈上下两端外凸、中间形成有内凹面的马鞍形刀面；所述刀头的外侧内凹面上向内开设有螺栓通孔，且在外侧开设的螺栓通孔为与内侧相通的六角螺母孔；所述刀座的安装端面上向内开设有与刀头上开设的螺栓通孔相对应连通的螺栓孔；所述刀座的安装端面上设置有一装配内凹槽，而在所述刀头的压块安装端面上设置有一与所述装配内凹槽相配的装配凸块；它具有结构合理，使用安装方便，能提高粉碎刀具整体的硬度和耐磨强度，提高粉碎机的使用寿命，降低粉碎刀具的使用成本，提高粉碎机使用效率和使用效果等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种用于粉碎机的粉碎刀具，主要用于木料粉碎的粉碎机用粉碎刀具，属于粉碎机
技术介绍
现有的粉碎机用粉碎刀具，主要由安装在旋转辊筒上的旋耕刀座和固定在刀座上的刀头组成，由于粉碎机中加入的原料为由一定硬度的木料或其它原料，通过旋转辊筒带动其上的粉碎刀具进行旋切粉碎，遇到有一定硬度的原料，时间一长极易发生损坏或磨损等，降低粉碎机的使用效果和使用寿命；即便更换刀具，不仅增加刀具的使用成本，而且还降低粉碎机的使用效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理，使用安装方便，能提高粉碎刀具整体的硬度和耐磨强度，提高粉碎机的使用寿命，降低粉碎刀具的使用成本，提高粉碎机使用效率和使用效果的用于粉碎机的粉碎刀具。本专利技术的目的是通过如下如下技术方案来完成的，一种用于粉碎机的粉碎刀具，它主要由刀座和刀头相接而成，所述刀座的安装端面通过螺栓固定安装有刀头，所述的刀头由一紧贴并固连在刀座上的压块、和压块前端部堆焊成一体的碎合金体构成，所述的刀头呈长方体形状，其外侧的碎合金体外端面呈上下两端外凸、中间形成有内凹面的马鞍形刀面。所述刀头的外侧内凹面上向内开设有螺栓通孔，且在外侧开设的螺栓通孔为与内侧相通的六角螺母孔；所述刀座的安装端面上向内开设有与刀头上开设的螺栓通孔相对应连通的螺栓孔；所述刀座的安装端面上设置有一装配内凹槽，而在所述刀头的压块安装端面上设置有一与所述装配内凹槽相配的装配凸块；所述刀头的压块外侧端面包括中间的堆焊平面和上下堆焊斜面。所述的刀座为块状，两侧端面呈三角状，下面两角部上分别开设有用于固定安装在转动辊筒上的装配孔，上面一角部为刀头安装基座，其中的一侧面为用于安装刀头的安装端面；所述螺栓通孔位于所述装配凸块上，所述的螺栓孔位于所述装配内凹槽中；所述的堆焊平面上至少设置有一圈堆焊凹圈槽。本专利技术属于对现有技术的一种改良，它具有结构合理，使用安装方便，能提高粉碎刀具整体的硬度和耐磨强度，提高粉碎机的使用寿命，降低粉碎刀具的使用成本，提高粉碎机使用效率和使用效果等特点。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术作详细的介绍:图1所示，本专利技术所述的一种用于粉碎机的粉碎刀具，它主要由刀座I和刀头2相接而成，所述刀座I的安装端面通过螺栓固定安装有刀头2，所述的刀头2由一紧贴并固连在刀座I上的压块3、和压块3前端部堆焊成一体的碎合金体4构成，所述的刀头2呈长方体形状，其外侧的碎合金体4外端面呈上下两端外凸5、中间形成有内凹面6的马鞍形刀面。图中所示，所述刀头2的外侧内凹面6上向内开设有螺栓通孔7，且在外侧开设的螺栓通孔为与内侧相通的六角螺母孔8 ;所述刀座I的安装端面9上向内开设有与刀头2上开设的螺栓通孔7相对应连通的螺栓孔10 ;所述刀座I的安装端面9上设置有一装配内凹槽11，而在所述刀头2的压块3安装端面上设置有一与所述装配内凹槽11相配的装配凸块12 ;所述刀头2的压块3外侧端面包括中间的堆焊平面13和上下堆焊斜面14，形成齿状结构。这种结构增大了堆焊表面，有利于碎合金颗粒堆焊。本专利技术所述的刀座I为块状，两侧端面呈三角状，下面两角部15上分别开设有用于固定安装在转动辊筒上的装配孔16，上面一角部16为刀头安装基座，其中的一侧面为用于安装刀头2的安装端面9 ;所述螺栓通孔7位于所述装配凸块12上，所述的螺栓孔10位于所述装配内凹槽11中； 本专利技术的另一实施例可以是:所述的堆焊平面13上至少设置有一圈堆焊凹圈槽，以增加堆焊后碎合金体与压块之间的连接强度。本专利技术为了装配的牢固和稳定性，采用单六角孔设计，底部做了嵌入式装配的设计，易于齿和座安装时的定位，在工作中不易移位和脱落，并且根据产品工作时的方向，提高了刀头切削角度的准确性，表面增加大面积的碎合金颗粒堆焊，本专利技术大大增加了产品的耐磨性，稳定性以及工作效率，延长了使用寿命。【主权项】1.一种用于粉碎机的粉碎刀具，它主要由刀座和刀头相接而成，其特征在于所述刀座的安装端面通过螺栓固定安装有刀头，所述的刀头由一紧贴并固连在刀座上的压块、和压块前端部堆焊成一体的碎合金体构成，所述的刀头呈长方体形状，其外侧的碎合金体外端面呈上下两端外凸、中间形成有内凹面的马鞍形刀面。2.根据权利要求1所述的用于粉碎机的粉碎刀具，其特征在于所述刀头的外侧内凹面上向内开设有螺栓通孔，且在外侧开设的螺栓通孔为与内侧相通的六角螺母孔；所述刀座的安装端面上向内开设有与刀头上开设的螺栓通孔相对应连通的螺栓孔；所述刀座的安装端面上设置有一装配内凹槽，而在所述刀头的压块安装端面上设置有一与所述装配内凹槽相配的装配凸块；所述刀头的压块外侧端面包括中间的堆焊平面和上下堆焊斜面。3.根据权利要求2所述的用于粉碎机的粉碎刀具，其特征在于所述的刀座为块状，两侧端面呈三角状，下面两角部上分别开设有用于固定安装在转动辊筒上的装配孔，上面一角部为刀头安装基座，其中的一侧面为用于安装刀头的安装端面；所述螺栓通孔位于所述装配凸块上，所述的螺栓孔位于所述装配内凹槽中；所述的堆焊平面上至少设置有一圈堆焊凹圈槽。【专利摘要】一种用于粉碎机的粉碎刀具，它主要由刀座和刀头相接而成，所述刀座的安装端面通过螺栓固定安装有刀头，所述的刀头由一紧贴并固连在刀座上的压块、和压块前端部堆焊成一体的碎合金体构成，所述的刀头呈长方体形状，其外侧的碎合金体外端面呈上下两端外凸、中间形成有内凹面的马鞍形刀面；所述刀头的外侧内凹面上向内开设有螺栓通孔，且在外侧开设的螺栓通孔为与内侧相通的六角螺母孔；所述刀座的安装端面上向内开设有与刀头上开设的螺栓通孔相对应连通的螺栓孔；所述刀座的安装端面上设置有一装配内凹槽，而在所述刀头的压块安装端面上设置有一与所述装配内凹槽相配的装配凸块；它具有结构合理，使用安装方便，能提高粉碎刀具整体的硬度和耐磨强度，提高粉碎机的使用寿命，降低粉碎刀具的使用成本，提高粉碎机使用效率和使用效果等特点。【IPC分类】B02C18-18【公开号】CN104785339【申请号】CN201510192899【专利技术人】周志建 【申请人】浙江华莎驰机械有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年4月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于粉碎机的粉碎刀具，它主要由刀座和刀头相接而成，其特征在于所述刀座的安装端面通过螺栓固定安装有刀头，所述的刀头由一紧贴并固连在刀座上的压块、和压块前端部堆焊成一体的碎合金体构成，所述的刀头呈长方体形状，其外侧的碎合金体外端面呈上下两端外凸、中间形成有内凹面的马鞍形刀面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周志建，
申请(专利权)人：浙江华莎驰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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