一种用于内科引流体的自动加工设备制造技术

本发明专利技术涉及医疗用具加工技术领域，具体涉及一种用于内科引流体的自动加工设备，包括加工台，在加工台上设有水平移动组件，水平移动组件包括能够水平移动的移动板，移动板上设有矩形容纳治具，容纳治具上设有若干个引流体容纳槽，容纳治具上设有夹紧组件，容纳治具的上方设有升降组件，升降组件包括能升降的升降架，升降架的顶部设有纵向水平移动组件，纵向水平移动组件的下方设有换头机构，换头机构包括换向组件、第一穿孔组件和第二穿孔组件，换向箱的下方一侧设有碎屑收集组件，本发明专利技术能在多件引流体上同时进行自动钻孔，在一次装夹过程中能加工完引流体管体上的全部开孔，并且能将加工产生的碎屑进行自动收集，提高了生产效率和加工精度。

An automatic processing equipment for medical fluid introduction

【技术实现步骤摘要】
一种用于内科引流体的自动加工设备
本专利技术涉及医疗用具加工
，具体涉及一种用于内科引流体的自动加工设备。
技术介绍
引流体是内科常用的一种医疗辅助工具，用于将病人病灶内的脓液、血液或组织液体向外进行引流，引流体的外形呈圆筒状，具体形状参见附图13所示，为了实现较好的引流功能，需要在引流体上开设多个引流孔，具体如图13所示，在图13中，引流体的管体200呈薄壁的圆筒状，在管体的前端设置有穿刺针240和穿刺进液口250，在管体的后端设置有连接端280，在连接端280上设置有连接螺纹290，通过连接螺纹290将引流体连接到内科引流设备上，为了便于安放或支撑，在引流体加工完成后，还需要在引流体的管体200上安装引流体支架270。在引流体的管体200的圆周上开设有多个引流进液孔230，同时在引流体的前端还开设有气压平衡孔260。现有技术中，内科用引流体的常见结构，可以参见中国专利文献CN201621036627.3公开的一种简易心内科引流装置，其包括底座和导入管，底座上设置有第一固定槽，第一固定槽右侧设置有第二固定槽，第一固定槽上设置有第一引流瓶，第一引流瓶上设置有第一固定塞，第一固定塞上设置有进液管，进液管右侧设置有通气管，进液管左侧设置有连接管，连接管左侧设置有固定管扣，第二固定槽上设置有第二引流瓶，第二引流瓶上设置有第二固定塞，第二固定塞上设置有导管，导管右侧设置有抽气管，连接管和导管之间设置有橡胶软管，橡胶软管上设置有固定卡，固定卡与旋转夹相连接，抽气管右侧与控制阀相连接，控制阀上设置有挡板，挡板右侧设置有第一橡胶片，挡板下侧设置有第二橡胶片，控制阀右侧与手握球相连接，导入管上设置有进液口，导入管左侧和扁形穿刺针相连接，扁形穿刺针下侧设置有穿刺进液口，穿刺进液口上侧设置有气压平衡口，导入管上下两侧设置有固定支架，导入管右侧与固定管相连接，固定管上设置有螺纹。为了引流的需要，必须在薄壁状的引流体的管体200的圆周上开设多个引流进液孔230和气压平衡孔260，这些孔的开设需要满足相应的要求，在其生产加工工序中，需要在引流体的管体200上进行多次钻孔来实现进液孔的加工，根据不同规格直径的导入管，所加工的进液孔的直径也相对不同，因此在加工时需要进行更换多种规格的钻头，现采用的人工钻孔和人工更换钻头的加工方式，其生产效率和加工精度均较低，并且在钻孔的同时会产生碎屑，现有加工方式不能对加工后的碎屑进行自动收集。因此，有必要研发一种用于内科引流体的自动加工设备，以解决现在技术存在的上述不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于内科引流体的自动加工设备，本设备能够在多件引流体上同时实现自动钻孔，在一次装夹过程中能加工完引流体管体上的全部开孔，并且能够将加工产生的碎屑进行自动收集，提高了生产效率和加工精度。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于内科引流体的自动加工设备，包括加工台，在加工台上设有水平移动组件，水平移动组件包括能够水平移动的移动板，加工台上设有用于供移动板移动的矩形切口，移动板的顶部设有矩形容纳治具，容纳治具上设有若干个能够容纳引流体的引流体容纳槽，容纳治具上设有夹紧组件，夹紧组件包括夹板，该夹板上设有能够抵触每个容纳槽内装引流体的抵触槽，容纳治具的上方设有升降组件，升降组件位于加工台的顶部中心处，升降组件包括能够升降的升降架，升降架的顶部设有纵向水平移动组件，纵向水平移动组件的下方设有换头机构，换头机构包括换向组件、第一穿孔组件和第二穿孔组件，换向组件包括换向箱，换向箱与纵向水平移动组件的工作端连接，第一穿孔组件和第二穿孔组件能够上下交叉运动的设置在换向箱内，并且第一穿孔组件和第二穿孔组件的工作端分别能够向换向箱的下方延伸，第一穿孔组件和第二穿孔组件分别设有与每个引流体容纳槽一一对应的钻头，换向箱的下方一侧设有碎屑收集组件，碎屑收集组件包括与每个引流体容纳槽一一对应的插管，每个插管均呈水平设置。优选地，所述容纳治具呈水平位于移动板的上方，移动板的底部通过支架与移动板的顶部固定连接，容纳治具靠近碎屑收集组件的一端设有与每个插管一一对应的进料口。优选地，所述夹紧组件还包括第一电机、第一转杆、拨动板和两个拨动柱，第一转杆呈水平位于容纳治具的下方，第一转杆的两端分别设有第一轴承座，第一转杆的两端分别能够旋转的插设于每个第一轴承座的内圈分别向外延伸，第一电机呈水平固定安装在容纳治具的底部，第一电机的输出端与第一转杆的一端固定连接，拨动板呈水平位于第一转杆的下方，拨动板的两端分别向容纳治具的两侧延伸，夹板与拨动板对应设置在容纳治具的上方，每个拨动柱均呈竖直固定安装在拨动板顶部两端，每个拨动柱的顶部分别与夹板的底部固定连接，容纳治具上设有供每个拨动柱穿行的穿行套，每个穿行套的顶部分别设有弹簧，每个弹簧分别套设在每个拨动柱上，第一转杆上设有两个对称并且间隔设置的凸轮，每个凸轮均呈竖直设置，每个凸轮分别能够与拨动板的顶部接触。优选地，所述碎屑收集组件还包括吸尘器、延伸架、气缸、U型架和导屑管，延伸架的一端与加工台的一侧固定连接，U型架呈水平位于延伸架的上方，导屑管呈水平固定安装在U型架的内部，所有插管的一端分别向U型架的内部延伸，每个插管的一端分别与导屑管连通，吸尘器位于延伸架的一侧，吸尘器的工作端与导屑管连通，气缸呈水平固定安装在延伸架的顶部，气缸的输出端向容纳治具的方向延伸设置，气缸的输出端与U型架的一侧固定连接，U型架的下方两侧分别设有滑轨，每个滑轨的内部分别设有能够在滑轨内部移动的滑块，每个滑块的顶部分别与U型架的底部固定连接，所有插管上分别设有与每个钻头一一对应的导向穿口。优选地，所述升降组件还包括矩形中空架、第二电机、固定套杆、螺纹套杆、螺纹套治具和内杆，中空架固定安装在加工台的顶部中心处，固定套杆呈竖直位于中空架的上方，固定套杆通过固定支架与中空架的顶部固定连接，第二电机呈竖直固定安装在固定套杆的顶部，螺纹套治具呈水平固定安装在固定套杆的内部底端，螺纹套杆呈竖直设置在固定套杆的内部，螺纹套杆的底端穿过螺纹套治具的内圈向下延伸，螺纹套杆与螺纹套治具螺纹连接，内杆呈竖直设置在螺纹套杆的内圈，内杆的顶部与第二电机的输出端固定连接，内杆的两侧分别设有抵触条，螺纹套杆上分别设有用于供每个抵触条抵触并且滑动的抵触滑槽，螺纹套杆的底部与纵向移动组件的内部传动连接，升降架的顶部设有倒U型板，螺纹套杆的底部能够转动的插设于倒U型板的顶部。优选地，所述中空架的内部每个拐角处分别设有呈竖直设置的限位柱，每个限位柱的两端分别通过固定块与中空架的内壁固定连接，每个限位柱上分别设有能够在每个限位柱上滑动的限位套，每个限位套的一端分别与升降架的每个拐角处固定连接。优选地，所述纵向水平移动组件包括第三电机、螺纹杆和丝杆滑块，螺纹杆呈水平位于升降架的上方，螺纹杆的两端分别设有第二轴承座，螺纹杆的两端分别能够转动的插设于每个第二轴承座的内圈并且向外延伸，第三电机呈水平固定安装在升降架上，第三电机的输出端与螺纹杆一端固定连接，丝杆滑块设置在螺纹杆上，丝杆滑块与螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于内科引流体的自动加工设备，其特征在于：包括加工台(1)，在加工台(1)上设有水平移动组件，水平移动组件包括能够水平移动的移动板(2)，加工台(1)上设有用于供移动板(2)移动的矩形切口(3)，移动板(2)的顶部设有容纳治具(54)，容纳治具(54)上设有若干个引流体容纳槽(4)，容纳治具(54)上设有夹紧组件，夹紧组件包括夹板(5)，所述夹板(5)上设有抵触槽(6)，容纳治具(54)的上方设有升降组件，升降组件包括升降架(7)，升降架(7)上设有纵向水平移动组件，纵向水平移动组件的下方设有换头机构，换头机构包括换向组件、第一穿孔组件(8)和第二穿孔组件(9)，换向组件包括换向箱(10)，换向箱(10)与纵向水平移动组件的工作端连接，第一穿孔组件(8)和第二穿孔组件(9)能够上下交叉运动的设置在换向箱(10)内，并且第一穿孔组件(8)和第二穿孔组件(9)的工作端分别能够向换向箱(10)的下方延伸，第一穿孔组件(8)和第二穿孔组件(9)分别设有与每个引流体容纳槽(4)一一对应的钻头(11)，换向箱(10)的下方一侧设有碎屑收集组件，碎屑收集组件包括与每个引流体容纳槽(4)一一对应的插管(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于内科引流体的自动加工设备，其特征在于：包括加工台(1)，在加工台(1)上设有水平移动组件，水平移动组件包括能够水平移动的移动板(2)，加工台(1)上设有用于供移动板(2)移动的矩形切口(3)，移动板(2)的顶部设有容纳治具(54)，容纳治具(54)上设有若干个引流体容纳槽(4)，容纳治具(54)上设有夹紧组件，夹紧组件包括夹板(5)，所述夹板(5)上设有抵触槽(6)，容纳治具(54)的上方设有升降组件，升降组件包括升降架(7)，升降架(7)上设有纵向水平移动组件，纵向水平移动组件的下方设有换头机构，换头机构包括换向组件、第一穿孔组件(8)和第二穿孔组件(9)，换向组件包括换向箱(10)，换向箱(10)与纵向水平移动组件的工作端连接，第一穿孔组件(8)和第二穿孔组件(9)能够上下交叉运动的设置在换向箱(10)内，并且第一穿孔组件(8)和第二穿孔组件(9)的工作端分别能够向换向箱(10)的下方延伸，第一穿孔组件(8)和第二穿孔组件(9)分别设有与每个引流体容纳槽(4)一一对应的钻头(11)，换向箱(10)的下方一侧设有碎屑收集组件，碎屑收集组件包括与每个引流体容纳槽(4)一一对应的插管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于内科引流体的自动加工设备，其特征在于：所述容纳治具(54)位于移动板(2)的上方，移动板(2)的底部通过支架与移动板(2)的顶部固定连接，容纳治具(54)靠近碎屑收集组件的一端设有与每个插管(12)一一对应的进料口(13)。


3.根据权利要求2所述的一种用于内科引流体的自动加工设备，其特征在于：所述夹紧组件还包括第一电机(14)、第一转杆(15)、拨动板(16)和两个拨动柱(17)，第一转杆(15)位于容纳治具(54)的下方，第一转杆(15)的两端分别设有第一轴承座，第一转杆(15)的两端分别能够旋转的插设于每个第一轴承座的内圈，第一电机(14)安装在容纳治具(54)的底部，第一电机(14)的输出端与第一转杆(15)的一端固定连接，拨动板(16)位于第一转杆(15)的下方，拨动板(16)的两端分别向容纳治具(54)的两侧延伸，夹板(5)与拨动板(16)对应设置在容纳治具(54)的上方，每个拨动柱(17)均呈竖直安装在拨动板(16)顶部两端，每个拨动柱(17)的顶部分别与夹板(5)的底部固定连接，容纳治具(54)上设有供每个拨动柱(17)穿行的穿行套(18)，每个穿行套(18)的顶部分别设有弹簧(19)，每个弹簧(19)分别套设在每个拨动柱(17)上，第一转杆(15)上设有两个对称并且间隔设置的凸轮(20)，每个凸轮(20)均竖直设置，每个凸轮(20)分别能够与拨动板(16)的顶部接触。


4.根据权利要求3所述的一种用于内科引流体的自动加工设备，其特征在于：所述碎屑收集组件还包括吸尘器(21)、延伸架(22)、气缸(23)、U型架(24)和导屑管(25)，延伸架(22)的一端与加工台(1)的一侧固定连接，U型架(24)位于延伸架(22)的上方，导屑管(25)安装在U型架(24)的内部，所有插管(12)的一端分别向U型架(24)的内部延伸，每个插管(12)的一端分别与导屑管(25)连通，吸尘器(21)位于延伸架(22)的一侧，吸尘器(21)的工作端与导屑管(25)连通，气缸(23)安装在延伸架(22)的顶部，气缸(23)的输出端向容纳治具(54)的方向延伸设置，气缸(23)的输出端与U型架(24)的一侧连接，U型架(24)的下方两侧分别设有滑轨(26)，每个滑轨(26)的内部分别设有能够在滑轨(26)内部移动的滑块(27)，每个滑块(27)的顶部分别与U型架(24)的底部固定连接，所有插管(12)上分别设有与每个钻头一一对应的导向穿口(55)。


5.根据权利要求4所述的一种用于内科引流体的自动加工设备，其特征在于：所述升降组件还包括矩形中空架(28)、第二电机(29)、固定套杆(30)、螺纹套杆(31)、螺纹套治具(32)和内杆(33)，中空架(28...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪珍，
申请(专利权)人：成都冠禹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51