分级的大豆蛋白质材料，适用于该材料的加工后大豆，及制备大豆蛋白质材料和加工后大豆的工艺制造技术

一种包括蛋白质组分和豆腐渣组分的加工后大豆，其ＰＤＩ不少于４０并少于８０，而且所含蛋白质中的亲脂性蛋白质是选择性不溶于水的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种分级的大豆蛋白质材料，适用于该材料的加工大豆，及制备大豆蛋白质材料和加工大豆的工艺。尤其地，本专利技术涉及一种将大豆蛋白质转化为具有特征性能的蛋白质(7S球蛋白，11S球蛋白和亲脂蛋白质)的分级技术。
技术介绍
由于大豆蛋白质具有的特有的凝胶化性能，其已被广泛用于改善食物的物理特性，同时大豆蛋白质作为高营养保健食品材料的应用也在增加。大豆中的储藏蛋白质在pH4.5左右沉淀，因此大豆蛋白质相对易于被分离为主要含有可溶性组分而不是储藏蛋白质的酸溶性蛋白质组分和主要含有储藏蛋白质的可酸沉淀的蛋白质级分。可酸沉淀的蛋白质级分被收集以得到分离的大豆蛋白质，目前在食品工业中已被广泛使用。根据超离心分析的沉降系数，构成大豆蛋白质的蛋白质分为2S球蛋白，7S球蛋白，11S球蛋白和15S球蛋白。其中，7S球蛋白和11S球蛋白是球蛋白级分中的主要的蛋白质构成组分。因此，按照免疫学命名的β-伴大豆球蛋白和大豆球蛋白基本上分别与7S球蛋白和11S球蛋白相对应。构成大豆蛋白质的各种蛋白质在物理特性如粘度、凝聚性和表面活性以及营养生理功能方面各不相同。例如，有报道称7S球蛋白能降低血液中的中性脂肪(参见非专利文件1)。11S球蛋白被认为具有高的凝胶活性并且能控制豆腐的硬度和口感。因此，大豆蛋白质被分级成富含这些组分的级分，使得每一种蛋白质组分特有的生理功能或物理性能被极大地表现出来，可能会导致创造一种特性材料。所以，大豆蛋白质在食品工业中的应用领域的扩-->展是能够预期的。从图1中可以看到7S球蛋白和11S球蛋白在某个pH下的溶解性能，从图中可以看到，7S球蛋白在大约pH4.8溶解性较低，而11S球蛋白在pH4.5-6溶解性较低。因此，通过首先在大约pH6沉淀出11S球蛋白，然后进一步降低pH沉淀出7S球蛋白，可以分级出高纯度的各种组分。然而事实上，当豆奶(soybean milk)被调节至pH6并被分离成不溶性级分和水溶性级分，对这些组分进行SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳分析，得到的电泳图表明有相当数量的7S球蛋白和11S球蛋白混杂在两个级分中。因此，存在的问题是仅仅基于两种球蛋白在pH下的溶解性进行简单的分级并不能得到其高纯度的级分。为克服这一问题，一些用于分级7S球蛋白和11S球蛋白的技术被公开(参见非专利文件2，专利文件1-7等)。另一方面，近年来报道了一种可酸沉淀的大豆蛋白质级分，该级分中除了7S球蛋白和11S球蛋白之外，还包括对极性脂类如构成蛋白质体、油体的膜和包括细胞膜的类似物具有高亲和力的各种蛋白质(参见非专利文件3)。基于此报道，本专利技术人进行了研究。结果发现当把硫酸钠加入低变性脱脂豆奶使其达到1M的浓度，并用盐酸调节豆奶的pH至4.5时，7S球蛋白和11S球蛋白转化成酸溶性级分，而其它的各种蛋白质转化成可酸沉淀的级分(参见非专利文件4)。还发现可酸沉淀的级分中氮的含量占脱脂豆奶中总含氮量的约30％，这样大的数量是出人意料的。更进一步的，有报道工业生产的分离的大豆蛋白质含有大约35％的这些不同蛋白质，并且发现这样一组蛋白质影响传统大豆蛋白质材料如豆奶或分离的大豆蛋白质的味道(参见非专利文件5)。未富含7S球蛋白和11S球蛋白的可酸沉淀的级分含有主要具有基于SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳的34Kda、24Kda和18Kda的推算分子量的蛋白质，脂肪氧合酶，γ-伴大豆球蛋白(conglycinin)和其它多种蛋白质。这样的一组蛋白质对极性脂类具有亲和力。根据上述发现，能够理解以前的分级技术(非专利文件2，专利-->文件1-7)不能实质上获得高纯度的7S球蛋白和11S球蛋白级分，因为以前根本没有考虑过在可酸沉淀的大豆蛋白质级分中占据相当比例的亲脂性蛋白质。尽管非专利文件4提供了一种高纯度7S球蛋白、11S球蛋白和亲脂性蛋白质的分级方法，但是该方法需要在较高的离子强度下使用大量的还原剂从而需要一个脱盐步骤和洗涤步骤。所以，该方法在试验规模是有效的，却不适用于工业过程。因此，本申请人开发了一种技术，用于将大豆蛋白质分级成亲脂性蛋白质含量低的高纯度的大豆7S球蛋白级分和大豆11S球蛋白级分(参见专利文件8和9)。该方法的工业化优点在于能够分级出高纯度的7S球蛋白。然而，为得到亲脂性蛋白质含量降低的高纯度的11S球蛋白级分，还需要比较麻烦的步骤。因此，该方法仍有可改进之处。换言之，需要开发一种工艺来制备总体上分离的大豆蛋白质或者均具有较低亲脂性蛋白质含量的7S球蛋白和11S球蛋白，而不是仅仅分级高纯度7S球蛋白。此外，还需要一种简单的方法来分别一一分级出高纯度的7S球蛋白、11S球蛋白和亲脂性蛋白质。(参考文件)非专利文件1：Okita T等，J.Nutr.Sci.Vitaminol.，27(4)，379-388，1981非专利文件2：Thahn，V.H和Shibasaki，K.，J.Agric.Foodchem.，24，1117-1121，1976非专利文件3：Herman，Planta，172，336-345，1987非专利文件4：Samoto M等，Biosci.Biotechnol.Biochem.，58(11)，2123-2125，1994非专利文件5：Samoto M等，Biosci.Biotechnol.Biochem.，62(5)，935-940，1998非专利文件6：T.Nagano等，Relationship between rheological propertiesand conformational states of 7S globulin from soybeans at acidic pH，Food Hydrocolloids：Structures，Properties，and Functions，Plenum Press，New York，1994专利文件1：JP-A 55-124457-->专利文件2：JP-A 48-56843专利文件3：JP-A 49-31843专利文件4：JP-A 58-36345专利文件5：JP-A 61-187755专利文件6：WO 00/58492专利文件7：USP 6171640专利文件8：WO 02/28198专利文件9：WO 2004/43160
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种包括蛋白质组分和豆腐渣组分的加工后大豆，其PDI不少
于40并少于80，而且所含蛋白质中的亲脂性蛋白质是选择性不溶于
水的。
2.如权利要求1所述的加工后大豆，其中选择性水不溶性指数
(LP/MSP)不超过45％。
3.如权利要求1所述的加工后大豆，其中选择性水不溶性指数
(LP/MSP)不超过35％。
4.如权利要求1所述的加工后大豆，是用于分级一种或多种选自
7S球蛋白、11S球蛋白和亲脂性蛋白质的可酸沉淀的大豆蛋白质。
5.一种制备如权利要求1所述的加工后大豆的加工方法，包括用
相同或更少重量的极性醇溶液浸渍作为原料的含有蛋白质组分和豆
腐渣组分的大豆。
6.如权利要求5所述的制备加工后大豆的加工方法，包括用极性
醇溶液浸渍的步骤和在产品温度30-95℃的加温处理步骤。
7.一种制备如权利要求2所述的加工后大豆的加工方法，包括
使作为原料的含有蛋白质组分和豆腐渣组分的大豆经受加热处理。
8.如权利要求1所述的加工后大豆在制备分级的大豆蛋白质中
的用途，其中至少一种选自7S球蛋白、11S球蛋白和亲脂性蛋白质的
可酸沉淀的大豆蛋白质被浓缩。
9.一种制备分级的大豆蛋白质的加工方法，包括用如权利要求1
所述的加工后大豆制备豆奶或豆腐渣作为原料，然后从豆奶或豆腐渣
中收集级分，使其中至少一种选自7S球蛋白、11S球蛋白和亲脂性蛋
白质的可酸沉淀的大豆蛋白质被浓缩。
10.将如权利要求1所述的加工后大豆制备的豆奶分级得到的大
豆11S球蛋白。
11.一种制备大豆11S球蛋白的加工方法，包括将如权利要求1
所述的加工后大豆制备的豆奶的pH调节至5.2-6.4，然后收集不溶性
级分。
12.将如权利要求1所述的加工后大豆制备的豆奶分级得到的大
豆7S球蛋白。
13.一种制备大豆7S球蛋白的加工方法，其包括将如权利要求1
所述的加工后大豆制备的豆奶的pH调节至5.2-6.4，分离不溶性级分
以得到水溶性级分，将该水溶性级分的pH调节至4-5.5，然后收集产
生的不溶性级分。
14.一种制备大豆7S球蛋白的加工方法，其包括将如权利要求
13所述的水溶性级分的pH调节至4-5.5，在40-65℃加热该级分，调
节该级分的pH至5.3-5.7，分离产生的不溶性级分以得到水溶性级
分，调节水溶性级分的pH至4-5，然后收集产生的不溶性级分。
15.一种制备大豆7S球蛋白的加工方法，包括将从权利要求1
所述的加工后大豆制备的豆奶的pH调节至4-5.5，在40-65℃加热豆
奶，调节豆奶的pH至5.3-5.7，分离产生的不溶性级分以得到水溶性
级分，将水溶性级分的pH调节至4-5，然后收集产生的不溶性级分。
16.一种由权利要求1所述的加工后大豆制备的豆腐渣分级得到
的非-7S/11S-可酸沉淀的大豆蛋白质，其中通过以2∶1的体积比混合的
氯仿和甲醇的混合物作为溶剂萃取出的油组分含量不低于7％。
17.如权利要求16所述的非-7S/11S-可酸沉淀的大豆蛋白质，其
具有的LCI值不低于60％。
18.一种制备非-7S/11S-可酸沉淀的大豆蛋白质的加工方法，其包
括向如权利要求1所述的加工后大豆制备的豆腐渣中加入水，热萃取
混合物，然后回收萃取物。
19.一种制备如权利要求18所述的非-7S/11S-可酸沉淀的大豆蛋
白质的加工方法，其包括将...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐本将彦，前渕元宏，宫崎千晶，钉谷博文，河野光登，福井健介，广塚元彦，
申请(专利权)人：不二制油株式会社，
类型：发明
国别省市：