一种彩膜基板、液晶显示面板和显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种彩膜基板、液晶显示面板和显示装置，以减小彩膜基板上色阻与遮光条之间的段差，从而避免由于该段差影响对取向层进行摩擦取向时造成的摩擦不均匀或色阻膜层断裂，进而避免显示亮度不均匀，从而提高显示质量。所述彩膜基板包括多个间隔排布的色阻，以及设置于相邻两个色阻的间隙位置的遮光条，相邻的一所述色阻和一所述遮光条形成交叠区域，所述交叠区域包括多个齿状结构，两个相邻所述齿状结构的齿顶之间的间距小于20倍的所述遮光条的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种彩膜基板、液晶显示面板和显示装置
本专利技术涉及液晶显示领域，尤其涉及一种彩膜基板、液晶显示面板和显示装置。
技术介绍
彩膜(Color Filter, CF)基板是液晶显示面板必不可少的组成部分。CF基板包括红、绿、蓝颜色的色阻，色阻通常由彩色树脂制备而成，不同颜色的色阻间隔排列。为了防止漏光，相邻色阻的间隙处还设置有遮光条。如图1所示的现有CF基板的截面示意图，CF基板包括衬底基板1，色阻2和遮光条3，遮光条3与色阻2具有一交叠区域4，在制备工艺中，先通过第一曝光制备遮光条3，然后通过依次曝光制备红、绿、蓝颜色的色阻2。但是在交叠区域4，覆盖在遮光条3边缘部分的色阻2顶部与色阻2未覆盖遮光条3部分的顶部之间具有一闻度差h,称为段差。 在CF基板制备工艺中，需要在上述各色阻2之上形成一取向层(图中未示出)。为了使由CF基板及阵列基板组装成的液晶显示面板中的液晶分子具有一预倾角，需要对CF基板上的取向层进行摩擦，但色阻2与遮光条3交叠后形成的段差会使取向层表面凸凹不平，因此在摩擦取向层的过程中对应段差区域的取向层会出现摩擦不均匀，甚至色阻膜层断裂，导致液晶显示面板中对应段差区域附近的液晶分子不能正常排列，造成显示亮度不均匀，从而降低了液晶显示面板的显示质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种彩膜基板、液晶显示面板和显示装置，以减小彩膜基板上色阻与遮光条之间的段差，避免由于该段差影响对取向层进行摩擦取向时造成的摩擦不均匀或色阻膜层断裂，使显示装置的显示亮度均匀以提高显示质量。 本专利技术实施例提供一种彩膜基板，包括: 多个间隔排布的色阻，以及设置于相邻两个色阻的间隙位置的遮光条，相邻的一所述色阻和一所述遮光条形成交叠区域，所述交叠区域包括多个齿状结构，两个相邻所述齿状结构的齿顶之间的间距小于20倍的所述遮光条的厚度。 本专利技术实施例有益效果如下:彩膜基板的所述色阻和所述遮光条交叠，在所述色阻和遮所述光条交叠的区域包括多个所述齿状结构，在相邻所述齿状结构的齿顶之间的间距小于20倍的所述遮光条的厚度的时，进行摩擦取向工艺的过程中，由未交叠区域至所述交叠区域或者由所述交叠区域至未交叠区域的平均段差缓慢变化，使摩擦均匀并避免造成所述交叠区域处的色阻膜层断裂，进一步的，可以使显示装置的显示亮度均匀，提高显示质量。 本专利技术实施例提供一种液晶显示面板，包括如上所述的彩膜基板。 本专利技术实施例有益效果如下:彩膜基板的色阻和遮光条交叠，在所述色阻和遮所述光条交叠的区域包括多个所述齿状结构，在相邻所述齿状结构的齿顶之间的间距小于20倍的所述遮光条的厚度的时，进行摩擦取向工艺的过程中，由未交叠区域至所述交叠区域或者由所述交叠区域至未交叠区域的平均段差缓慢变化，使摩擦均匀并避免造成所述交叠区域处的色阻膜层断裂，进一步的，可以使显示装置的显示亮度均匀，提高显示质量。 本专利技术实施例提供一种显示装置，包括如上所述的液晶显示面板。 本专利技术实施例有益效果如下:彩膜基板的色阻和遮光条交叠，在所述色阻和遮所述光条交叠的区域包括多个所述齿状结构，在相邻所述齿状结构的齿顶之间的间距小于20倍的所述遮光条的厚度的时，进行摩擦取向工艺的过程中，由未交叠区域至所述交叠区域或者由所述交叠区域至未交叠区域的平均段差缓慢变化，使摩擦均匀并避免造成所述交叠区域处的色阻膜层断裂，进一步的，可以使显示装置的显示亮度均匀，提高显示质量。 【附图说明】 图1为现有技术彩膜基板的剖面结构示意图； 图2为本专利技术实施例提供的一种遮光条的结构示意图； 图3为本专利技术实施例提供的另一种遮光条的结构示意图； 图4为本专利技术实施例提供的另一种遮光条的结构示意图； 图5为本专利技术实施例提供的一种彩膜基板的俯视示意图； 图6为本专利技术实施例提供的另一种彩膜基板的俯视示意图； 图7为本专利技术实施例提供的另一种彩膜基板的俯视示意图； 图8为本专利技术实施例提供的另一种彩膜基板的俯视示意图； 图9为本专利技术实施例提供的另一种彩膜基板的俯视示意图； 图10为本专利技术实施例提供的另一种彩膜基板的俯视示意图； 图11为图10所不彩I旲基板中确保遮盖区的局部放大不意图； 图12为本专利技术实施例提供的遮光条与摩擦方向的关系示意图； 图13为本专利技术实施例提供的一种液晶显示面板的示意图； 图14为本专利技术实施例提供的遮光条和色阻的交叠区域的局部放大示意图； 图15为本专利技术实施例提供的一种显示装置的示意图。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本专利技术实施例的实现过程进行详细说明。需要注意的是，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。 本专利技术实施例提供一种彩膜基板，包括多个间隔排布的色阻，以及设置于相邻两个色阻的间隙位置的遮光条，相邻的一色阻和一遮光条形成交叠区域，交叠区域包括多个齿状结构，两个相邻齿状结构的齿顶之间的间距小于20倍的遮光条的厚度。 本实施例中，彩膜基板的色阻和遮光条交叠，在色阻和遮光条交叠的区域包括多个齿状结构，在相邻齿状结构的齿顶之间的间距小于20倍的遮光条的厚度的时，进行摩擦取向工艺的过程中，由未交叠区域至交叠区域或者由交叠区域至未交叠区域的平均段差缓慢变化，使摩擦均匀并减少造成交叠区域处的色阻膜层断裂。 齿状结构可以仅形成于遮光条的侧边，也可以仅形成于色阻的边缘，或者即形成于遮光条的侧边也形成于色阻的侧边，可以理解为，仅遮光条具有齿状结构，也可以仅色阻具有齿状结构，或者，遮光条和色阻具有齿状结构。为了方便说明，仅以遮光条具有齿状结构，对齿状结构的形状进行示例: 例如，图2所示的遮光条3，包括多个齿状结构5。齿状结构5为顶角是锐角的三角形，两个相邻齿状结构5的齿顶之间的间距小于20倍的遮光条3的厚度。在此种情况下，由齿状结构5的齿顶至齿状结构5的底部，遮光条3的平均厚度缓慢升高。该遮光条3与色阻交叠的结构中，由于齿状结构5位于该遮光条3和色阻的交叠区域，因此对交叠区域包括该齿状结构5的彩膜基板进行摩擦时，由未交叠区域至交叠区域的平均段差缓慢升高，而由交叠区域至未交叠区域的平均段差缓慢降低，从而减少交叠区域处的色阻膜层断裂的风险。 又例如，图3所示的遮光条3，包括多个齿状结构5。齿状结构5的顶角是圆弧形，两个相邻齿状结构5的齿顶之间的间距小于20倍的遮光条3的厚度。在此种情况下，由齿状结构5的齿顶至齿状结构5的底部，遮光条3的平均厚度缓慢升高。该遮光条3与色阻交叠的结构中，由于齿状结构5位于该遮光条3和色阻的交叠区域，因此对交叠区域包括该齿状结构5的彩膜基板进行摩擦时，由未交叠区域至交叠区域的平均段差缓慢升高，而由交叠区域至未交叠区域的平均段差缓慢降低，从而减少交叠区域处的色阻膜层断裂的风险。需要说明的是图2和图3中所示遮光条3，在实际刻蚀中由于图形化解析度不足的原因，相邻的齿状结构5的底部通常无法实现完美的尖角状，而是形成近似于弧状。 又例如，图4所示的遮光条3,包括多个齿状结构5。齿状结构5包括齿尖11和齿根12，两个相邻齿状结构5的齿顶之间的间距小于20倍的遮光条3的厚度。在此种情本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩膜基板，其特征在于，包括：多个间隔排布的色阻，以及设置于相邻两个色阻的间隙位置的遮光条，相邻的一所述色阻和一所述遮光条形成交叠区域，所述交叠区域包括多个齿状结构，两个相邻所述齿状结构的齿顶之间的间距小于20倍的所述遮光条的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种彩膜基板，其特征在于，包括: 多个间隔排布的色阻，以及设置于相邻两个色阻的间隙位置的遮光条，相邻的一所述色阻和一所述遮光条形成交叠区域，所述交叠区域包括多个齿状结构，两个相邻所述齿状结构的齿顶之间的间距小于20倍的所述遮光条的厚度。2.如权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述齿状结构的图形为圆弧形或者顶角是锐角的三角形。3.如权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述齿状结构包括齿尖和齿根，所述齿状结构的齿尖为顶角是锐角的三角形或所述齿状结构的齿尖的图形为圆弧形，所述齿状结构的齿根为矩形或梯形。4.如权利要求3所述的彩膜基板，其特征在于，所述齿状结构的齿根的图形为矩形，所述齿状结构的齿尖为等腰三角形，所述齿状结构的齿根的顶边与齿尖的底边长度相等，两个相邻所述齿状结构的齿根具有一预设间距。5.如权利要求2至4任一项所述的彩膜基板，其特征在于，所述齿状结构仅形成于所述遮光条的侧边；或者，所述齿状结构仅形成于在所述色阻的侧边。6.如权利要求5所述的彩膜基板，其特征在于，垂直于所述色阻和所述遮光条的延伸方向，所述交叠区域的宽度与其包括的所述齿状结构的高度之差大于或等于0.5μπι且小于或等于3 μ m。7.如权利要求6所述的彩膜基板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠守，
申请(专利权)人：上海天马微电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31