本实用新型专利技术公开了一种用于挤出机的引管加热装置，其包括有一热风机，所述热风机设有一出风口，所述出风口内设有一塑形块，所述塑形块包括有一锥形的塑形部，所述塑形部的半径由出风口向内依次增大，所述塑形部用于在热风机送出热风时将引管的管口撑开。上述引管加热装置中，塑形块设于出风口之内，且塑形部的半径由出风口向内依次增大，因而在热风的作用下，塑形块能快速撑开引管的管口，进而高效地与挤出机出料口处的管料粘接，并能更好地节省原料。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于挤出机的引管加热装置，其包括有一热风机，所述热风机设有一出风口，所述出风口内设有一塑形块，所述塑形块包括有一锥形的塑形部，所述塑形部的半径由出风口向内依次增大，所述塑形部用于在热风机送出热风时将引管的管口撑开。上述引管加热装置中，塑形块设于出风口之内，且塑形部的半径由出风口向内依次增大，因而在热风的作用下，塑形块能快速撑开引管的管口，进而高效地与挤出机出料口处的管料粘接，并能更好地节省原料。【专利说明】—种用于挤出机的引管加热装置
本技术涉及塑料管粘接加热装置，尤其涉及一种用于挤出机的引管加热装置。
技术介绍
挤出机开机时，需要将引管与挤出机出料口处的管料粘接，现有的粘接方式是当挤出机挤出的管料处于高温状态下时插入引管，将二者进行热敷粘接，此种粘接方式将浪费大量的原料才能将管料与引管粘接，并且二者的粘接过程较慢，影响挤出机的开机效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种能节省原料、提高挤出机开机效率的引管加热装置。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。 一种用于挤出机的引管加热装置，其包括有一热风机，所述热风机设有一出风口，所述出风口内设有一塑形块，所述塑形块包括有一锥形的塑形部，所述塑形部的半径由出风口向内依次增大，所述塑形部用于在热风机送出热风时将引管的管口撑开。 优选地，所述塑形块是实心金属块。 优选地，所述出风口与塑形块之间通过至少两个页片而固定连接。 优选地，所述热风机设于一支架上，所述支架固定于一底座上。 优选地，所述热风机与支架之间设有一用于驱动热风机上升或下降的升降机构。 优选地，所述升降机构包括有一固定于支架上的齿轮盒、一自热风机底部向下延伸的顶杆及一摇杆，所述顶杆的端部和摇杆的端部均位于齿轮盒内且二者相互啮合，通过转动所述摇杆而驱动顶杆升降。 优选地，所述塑形块还包括有一锥形的导风部，所述导风部位于塑形部的后侧，且该导风部的半径由塑形部向出风口内依次递减。 本技术公开的引管加热装置中，当挤出机开机时，其出料口处的管料呈高温状态，此时，将引管的管口对准塑形部而插入出风口，利用出风口吹出的热风对引管的管口加热，同时塑形部将引管的管口撑开，之后取下引管，将引管的管口套于管料上，由于二者均处于高温状态，因而能够更加快速地粘接，使得挤出机快速开机，此外，引管与管料仅需较小的粘接面积，因而避免了浪费原料。上述引管加热装置中，塑形块设于出风口之内，且塑形部的半径由出风口向内依次增大，因而在热风的作用下，塑形块能快速撑开引管的管口，进而高效地与挤出机出料口处的管料粘接，并能更好地节省原料。 【专利附图】【附图说明】 图1为引管加热装置的整体结构示意图。 图2为出风口的正视图。 图3为引管插入出风口之前的侧向剖视图。 图4为引管插入出风口之后的侧向剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。 本技术公开了一种用于挤出机的引管加热装置，结合图1至图4所示，其包括有一热风机I，所述热风机I设有一出风口 2，所述出风口 2内设有一塑形块3，所述塑形块3包括有一锥形的塑形部30，所述塑形部30的半径由出风口 2向内依次增大，所述塑形部30用于在热风机I送出热风时将引管10的管口撑开。 挤出机开机时，其出料口处的管料呈高温状态，此时，将引管10的管口对准塑形部30而插入出风口 2，利用出风口 2吹出的热风对引管10的管口加热，同时塑形部30将引管10的管口撑开，之后取下引管10，将引管10的管口套于管料上，由于二者均处于高温状态，因而能够更加快速地粘接，使得挤出机快速开机，此外，引管10与管料仅需较小的粘接面积，因而避免了浪费原料。上述引管加热装置中，塑形块3设于出风口 2之内，且塑形部30的半径由出风口 2向内依次增大，因而在热风的作用下，塑形块2能快速撑开引管10的管口，进而高效地与挤出机出料口处的管料粘接，并能更好地节省原料。 本实施例中，所述塑形块3是实心金属块，该实心金属块的作用在于，热风仅从塑形块3与出风口 2之间的缝隙吹出，使得热风能够在引管10的管口外侧对管口加热，进而快速、有效地提高加热速度。为了将塑形块3固定在出风口 2之内，所述出风口 2与塑形块3之间通过至少两个页片20而固定连接。 作为一种优选方式，所述热风机I设于一支架4上，所述支架4固定于一底座5上，所述热风机I与支架4之间设有一用于驱动热风机I上升或下降的升降机构6，该升降机构6包括有一固定于支架4上的齿轮盒60、一自热风机I底部向下延伸的顶杆61及一摇杆62，所述顶杆61的端部和摇杆62的端部均位于齿轮盒60内且二者相互啮合，通过转动所述摇杆62而驱动顶杆61升降。在升降机构6的作用下，可以灵活地调整热风机I的高度，以满足不同的工作环境。 本实施例中，所述塑形块3还包括有一锥形的导风部31，所述导风部31位于塑形部30的后侧，且该导风部31的半径由塑形部30向出风口 2内依次递减，利用该导风部31可有效地将出风口 2送出的热风导向塑形部30，进而更好地对引管10的管口加热。 本技术公开的用于挤出机的引管加热装置中，塑形块3设于出风口 2之内，在热风的作用下，塑形块2能快速撑开引管10的管口，从而高效地与挤出机出料口处的管料粘接，并能更好地节省原料。同时，塑形块3优选是实心金属块，使得热风仅能从塑形块3与出风口 2之间送出而对引管10的外侧加热，以提高对引管10的加热速度。此外，通过升降机构6可以调节热风机I的高度，从而适用于多种工作环境。 以上所述只是本技术较佳的实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本技术所保护的范围内。【权利要求】1.一种用于挤出机的引管加热装置，其特征在于，包括有一热风机，所述热风机设有一出风口，所述出风口内设有一塑形块，所述塑形块包括有一锥形的塑形部，所述塑形部的半径由出风口向内依次增大，所述塑形部用于在热风机送出热风时将引管的管口撑开。2.如权利要求1所述的用于挤出机的引管加热装置，其特征在于，所述塑形块是实心金属块。3.如权利要求1所述的用于挤出机的引管加热装置，其特征在于，所述出风口与塑形块之间通过至少两个页片而固定连接。4.如权利要求1所述的用于挤出机的引管加热装置，其特征在于，所述热风机设于一支架上，所述支架固定于一底座上。5.如权利要求4所述的用于挤出机的引管加热装置，其特征在于，所述热风机与支架之间设有一用于驱动热风机上升或下降的升降机构。6.如权利要求5所述的用于挤出机的引管加热装置，其特征在于，所述升降机构包括有一固定于支架上的齿轮盒、一自热风机底部向下延伸的顶杆及一摇杆，所述顶杆的端部和摇杆的端部均位于齿轮盒内且二者相互啮合，通过转动所述摇杆而驱动顶杆升降。7.如权利要求1所述的用于挤出机的引管加热装置，其特征在于，所述塑形块还包括有一锥形的导风部，所述导风部位于塑形部的后侧，且该导风部的半径由塑形部向出风口内依次递减。【文档编号】B29C47/08GK203994619SQ201420471768【公开日】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于挤出机的引管加热装置，其特征在于，包括有一热风机，所述热风机设有一出风口，所述出风口内设有一塑形块，所述塑形块包括有一锥形的塑形部，所述塑形部的半径由出风口向内依次增大，所述塑形部用于在热风机送出热风时将引管的管口撑开。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄钊，赵峰，荀学斌，任凯旋，曾江萍，
申请(专利权)人：深圳亚大塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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