一种挤出机用预加热进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤出机用预加热进料装置，包括进料斗，所述进料斗下连接有筛分装置，所述筛分装置上设有大颗粒出料口和小颗粒出料口，所述大颗粒出料口连接有大颗粒预热室，所述小颗粒出料口连接有小颗粒预热室，所述大颗粒预热室和小颗粒预热室内均设有加热装置，所述加热装置连接有温度调节装置，所述大颗粒预热室和小颗粒预热室均连接挤出机的进料口，本实用新型专利技术利用振动筛分装置筛分大颗粒和小颗粒，然后分别预热后喂入挤出机的进料口。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于大型热塑性塑料制备领域，更具体地说涉及一种挤出机用预加热进料装置。
技术介绍
螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，使物料充分塑化及均匀混合，通过口模成型；有时使用一台挤出机能够同时完成混合、塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。申请号为：CN200920293371.8的中国专利公开了一种塑料挤出机上的原料预热装置，该预热装置包括至少两级加热器，在加热器内设有预热仓室，在预热仓室和/或挤出机的上端设有料斗，在料斗上设有进料口及吸料口，在预热仓室的下端设有出料口，进料口与原料仓和/或原料袋连接，或与上一级加热器的出料口连接，预热料的吸料口与第一吸料泵连接，再次预热料的吸料口与第二吸料泵连接，出料口与下一级加热器的进料口连接，或直接与挤出机上的进料口连接。但是上述专利文件中，当料斗内物料颗粒大小不同时，较小的颗粒也需经过至少两级加热器，而实际上小颗粒不需要经过多次加热，这样就浪费了能源，与节能环保理念相背离。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种带振动筛分装置的适用于挤出机的预加热进料装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种挤出机用预加热进料装置，包括进料斗，所述进料斗下连接有筛分装置，所述筛分装置上设有大颗粒出料口和小颗粒出料口，所述大颗粒出料口连接有大颗粒预热室，所述小颗粒出料口连接有小颗粒预热室，所述大颗粒预热室和小颗粒预热室内均设有加热装置，所述加热装置连接有温度调节装置，所述大颗粒预热室和小颗粒预热室均连接挤出机的进料口。通过采用上述技术方案，当送向挤出机的进料斗内颗粒大小不均匀时，大颗粒和小颗粒进入筛分装置，筛分装置能筛分大颗粒和小颗粒，然后大颗粒进入大颗粒预热室，小颗粒进入小颗粒预热室，这两个预热室都设有加热装置，可以分别对其中的大颗粒和小颗粒进行加热，温度调节装置可以使大颗粒预热室内的温度高于小颗粒预热室内的，这样小颗粒不用经过高温或长时间加热，而大颗粒可以按需要经过较高温度或较长时间的加热，这样大颗粒表面会形成熔融态，经过这样的不同程度加热后，送入挤出机进料口的颗粒大小就比较均匀了，从而达到节能环保的目的。进一步地，所述筛分装置包括机筒、筛网和振动装置，所述振动装置连接机筒，所述筛网设置于机筒内并将机筒分为上下两部分，所述大颗粒出料口位于机筒的上部分，所述小颗粒出料口位于机筒的下部分。通过采用上述技术方案，振动装置使机筒振动，从而完成振动筛分过程，不能通过筛网的大颗粒由位于机筒上部分的大颗粒出料口筛出，能通过筛网的小颗粒由位于机筒下部分的小颗粒出料口筛出，这样的方式简单可靠，成本较低。进一步地，与所述机筒固定连接地设有振动锤，所述振动锤与所述进料斗抵接。通过采用上述技术方案，在机筒振动时，带动振动锤振动，振动锤敲击进料斗，从而达到疏松进料，防止堵塞的目的，可以保证进料的高效持续。进一步地，所述大颗粒预热室和小颗粒预热室内均设有搅拌桨，所述大颗粒预热室和小颗粒预热室外均套有保温层。通过采用上述技术方案，当颗粒在预热室内预热时，搅拌桨可以将颗粒搅拌均匀，从而使颗粒受热均匀，避免产生不均匀的颗粒；预热室外套设的保温层可以在加热装置加热到一定程度后，加热装置关闭，利用保温层良好的保温性能进行恒温保温，这样大大节约了能源，与节能环保理念一致。进一步地，所述大颗粒预热室和小颗粒预热室在侧壁上均设有阀门，所述大颗粒预热室和小颗粒预热室内均设有风源。通过采用上述技术方案，当颗粒在预热室内被加热时，阀门关闭，风源关闭，保证预热的效果；当预热过程完成后，阀门打开，风源打开，风源吹出的风将颗粒从预热室送出然后到达挤出机的进料口，这样可以保证进入预热室的颗粒在预热完成后全部进入挤出机的进料口，可以保证效率，节约能源。综上所述，当送向挤出机的进料斗内颗粒大小不均匀时，大颗粒和小颗粒进入筛分装置，振动的筛分装置筛分出大颗粒和小颗粒，然后大颗粒进入大颗粒预热室，小颗粒进入小颗粒预热室，这两个预热室都设有加热装置，可以分别对其中的大颗粒和小颗粒进行加热，温度调节装置可以使大颗粒预热室内的温度高于小颗粒预热室内的，这样小颗粒不用经过高温或长时间加热，而大颗粒可以按需要经过较高温度或较长时间的加热，这样大颗粒表面会形成熔融态，经过这样的不同程度加热后，送入挤出机进料口的颗粒大小就比较均匀了；预热室外套设的保温层可以在加热装置加热到一定程度后，加热装置关闭，利用保温层良好的保温性能进行恒温保温，这样大大节约了能源，与节能环保理念一致。附图说明图1为本技术挤出机用预加热进料装置的流程示意图。附图说明：1、进料斗；2、大颗粒出料口；3、小颗粒出料口；4、大颗粒预热室；5、小颗粒预热室；6、加热装置；7、温度调节装置；8、进料口；9、机筒；10、筛网；11、振动装置；12、振动锤；13、搅拌桨；14、保温层；15、阀门；16、风源。具体实施方式参照图1对本技术挤出机用预加热进料装置的实施例做进一步说明。一种挤出机用预加热进料装置，包括进料斗1，所述进料斗1下连接有筛分装置，所述筛分装置上设有大颗粒出料口2和小颗粒出料口3，所述大颗粒出料口2连接有大颗粒预热室4，所述小颗粒出料口3连接有小颗粒预热室5，所述大颗粒预热室4和小颗粒预热室5内均设有加热装置6，加热装置6采用电磁线圈加热为优选，所述加热装置6连接有温度调节装置7，本实例优选的，温度调节装置7采用温度调节器，所述大颗粒预热室4和小颗粒预热室5均连接挤出机的进料口8。本实施例优选的，所述筛分装置包括机筒9、筛网10和振动装置11，所述振动装置11连接机筒9，振动电机带动机筒9振动为优选，所述筛网10设置于机筒9内并将机筒9分为上下两部分，所述大颗粒出料口2位于机筒9的上部分，所述小颗粒出料口3位于机筒9的下部分。本实施例优选的，与所述机筒9固定连接地设有振动锤12，所述振动锤12与所述进料斗1抵接。本实施例优选的，所述大颗粒预热室4和小颗粒预热室5内均设有搅拌桨13，所述大颗粒预热室4和小颗粒预热室5外均套有保温层14，本实例优选的，保温层14由内到外布置水泥砂浆、珍珠岩和锡箔膜。本实施例优选的，所述大颗粒预热室4和小颗粒预热室5在侧壁上均设有阀门15，所述大颗粒预热室4和小颗粒预热室5内均设有风源16。当送向挤出机的进料斗1内颗粒大小不均匀时，大颗粒和小颗粒进入振动的筛分装置，振动电机带动机筒9振动为优选，振动的筛分装置上设置的振动锤12可以敲击进料斗1，从而达到疏松进料，防止堵塞的目的，可以保证进料的高效持续；振动的筛分装置筛分出大颗粒和小颗粒，然后大颗粒进入大颗粒预热室4，小颗粒进入小颗粒预热室5，这两个预热室都设有加热装置6，加热装置6采用电磁线圈加热为优选，可以分别对其中的大颗粒和小颗粒进行加热，温度调节装置7可以使大颗粒预热室4内的温度高于小颗粒预热室5内的，这样小颗粒不用经过高温或长时间加热，而大颗粒可以按需要经过较高温度或较长时间的加热，这样大颗粒表面会形成熔融态，经过这样的不同程度加热后，送入挤出机进料口8的颗粒大小就比较均匀了，本实例优选的，温度调节装置7采用温度调节器；预热室外套设的保温层14可以在加热装置6加热到一定程度后，加热装置6关闭，利用保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机用预加热进料装置，包括进料斗，其特征在于，所述进料斗下连接有筛分装置，所述筛分装置上设有大颗粒出料口和小颗粒出料口，所述大颗粒出料口连接有大颗粒预热室，所述小颗粒出料口连接有小颗粒预热室，所述大颗粒预热室和小颗粒预热室内均设有加热装置，所述加热装置连接有温度调节装置，所述大颗粒预热室和小颗粒预热室均连接挤出机的进料口。

【技术特征摘要】
1.一种挤出机用预加热进料装置，包括进料斗，其特征在于，所述进料斗下连接有筛分装置，所述筛分装置上设有大颗粒出料口和小颗粒出料口，所述大颗粒出料口连接有大颗粒预热室，所述小颗粒出料口连接有小颗粒预热室，所述大颗粒预热室和小颗粒预热室内均设有加热装置，所述加热装置连接有温度调节装置，所述大颗粒预热室和小颗粒预热室均连接挤出机的进料口。2.根据权利要求1所述的一种挤出机用预加热进料装置，其特征在于，所述筛分装置包括机筒、筛网和振动装置，所述振动装置连接机筒，所述筛网设置于机筒内并将机筒分为上下两部分，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：严绍彬，任炳华，阮洪良，李娟，严靖程，
申请(专利权)人：浙江阮氏塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33