一种饮用水加热装置及直饮水机制造方法及图纸

技术编号:15729697 阅读:341 留言:0更新日期:2017-06-30 22:19
本实用新型专利技术公开了一种饮用水加热装置及直饮水机,该饮用水加热装置包括控制器、加热箱、以及设于加热箱中的饮用水导管及加热装置,所述加热箱中设有将加热装置产生的热量导入到饮用水导管中的导热剂,所述加热箱中还设有用于搅拌导热剂、促进加热箱中导热剂流动的搅拌装置,通过采用导热剂导热,避免了加热装置与饮用水直接接触,保证了饮用水的清洁;在加热箱中设置搅拌装置,搅拌加热箱中的导热剂,使得导热剂中的热量分布更加的均匀,有利于提高饮用水导管中饮用水与导热剂的热交换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饮用水加热装置及直饮水机
本技术涉及直饮水机制备
,更具体地说,它涉及一种饮用水加热装置及直饮水机。
技术介绍
在一些人流量比较密集的地方,如学校、车站、医院等地,直饮水机应用得十分广泛,为人们提供大量安全洁净的饮用水。现有的直饮水机,往往都是将加热元器件直接插入到直饮水机的热胆中加热饮用水,如电加热管等,这些加热元器件多含有重金属元素,如镍镉等,长时间使用后这些重金属元素会进入到饮用水中对水体造成污染,不利于使用者的身体健康,如专利公告号为CN204555295U的中国专利,提出了一种节能饮用水开水器,便是采用电加热管直接对水体进行加热。为了避免这一情况的发生,专利公告号为CN205299913U的中国专利,提出了一种饮用水加热装置,其通过在加热箱中设置导热剂,利用导热剂将加热器件产生的热量导入到饮用水导管中对饮用水进行加热,由此避免了加热器件产生的重金属离子对饮用水造成污染。但是上述方案在实际运用中发现一些问题:由于导热剂的导热性能存在差异,尤其是采用水作为导热剂,在饮用水导管的外层空间会形成一层低温区域(由饮用水导管中饮用水的冷却作用而形成)。这一层低温区域的存在起到了隔热的作用,直接减缓了饮用水导管内饮用水与导热剂的热交换速率,不利于加热箱对饮用水进行快速的加热,在人流密集、饮用水需求量大的地方不能满足人们对饮用水的需求。
技术实现思路
针对实际运用中加热箱中导热剂流动性差,影响饮用水导管中饮用水加热效率的问题,本技术目的一在于提出一种饮用水加热装置,目的二在于提供一种含有上述饮用水加热装置的直饮水机。对于饮用水加热装置,具体方案如下:一种饮用水加热装置,包括控制器、加热箱、以及设于加热箱中的饮用水导管及加热装置,所述加热箱中设有将加热装置产生的热量导入到饮用水导管中的导热剂,所述加热箱中还设有用于搅拌导热剂、促进加热箱中导热剂流动的搅拌装置。通过上述技术方案,搅拌装置搅动加热箱中的导热剂流动,使得加热箱中的导热剂热量分布得更加均匀,有利于加快饮用水导管内的饮用水与导热剂之间的热交换,提高换热效率。进一步的,所述搅拌装置包括设于加热箱箱体外部的电机、以及设于加热箱箱体内部并由所述电机驱动的搅拌棍,所述搅拌棍的外壁上设置有旋叶。通过设置搅拌棍及旋叶,使得加热箱中的导热剂能够得到充分的搅拌,有利于导热剂中热量的均匀分布。进一步的,所述饮用水导管自上而下呈螺旋状设置,所述搅拌棍设于所述饮用水导管盘绕而成的螺旋柱体中。通过上述技术方案,首先螺旋状设置的饮用水导管加大了饮用水导管与导热剂的换热面积,有利于提高换热效率;其次,在螺旋状的饮用水导管中同轴芯设置搅拌棍及旋叶,使得分布于饮用水导管周围的导热剂能够被有效地搅动,并且能够在螺旋状的饮用水导管内外形成导热剂的对流,进一步提升饮用水导管中的饮用水与导热剂的换热效率。进一步的,所述旋叶沿搅拌棍的旋转方向螺旋向上设置。由于温度高的导热剂密度往往小于温度低的导热剂,因此加热箱中的加热装置一般设置于加热箱的底部,也就使得温度较高的导热剂聚集在加热箱的底壁,通过上述技术方案,旋叶可以有效地将温度较高的导热剂提升至加热箱中导热剂的上部位置,有利于提升饮用水导管中的饮用水与导热剂的换热效率。进一步的,所述搅拌棍与加热箱箱体相接处设置有轴承以及密封圈。通过上述技术方案,可以有效地避免导热剂泄漏,提升整个加热装置的安全性。进一步的,所述搅拌装置包括至少一个设置于加热箱箱体外部并与所述控制器电连接的导电线圈,以及设置于加热箱内部的磁力棒,所述导电线圈的轴向与加热箱箱体的内壁平行设置用以产生一平行于加热箱箱体内壁的交变磁场,所述磁力棒平行于所述导电线圈的轴向设置且受控于所述交变磁场而旋转。通过采用磁场这一非接触式的方式驱动磁力棒旋转,可以避免在加热箱箱体上开孔,提升加热箱的安全性。并且由于磁力棒的旋转速度与导电线圈的电流交变方向有着直接的关系,而电流的交变方向的变化由控制器控制,因此控制器可以精确地控制磁力棒的旋转速度。进一步的,所述磁力棒的外壁上设有用于增强其对导热剂搅拌作用的翅片。通过上述技术方案,可以有效地增大导热剂的流动速率。进一步的,所述导电线圈设置于加热箱的下方,所述加热箱的底壁上设有一支撑柱,所述支撑柱的顶部设有卡槽,所述磁力棒的中部设置有卡块,所述卡槽与卡块活动连接。通过上述技术方案,可以对磁力棒进行限位,避免磁力棒脱离磁场或撞击饮用水导管。进一步的,所述搅拌装置包括一设于加热箱箱体外部的通电线圈以及设置于加热箱箱体内部的磁块,所述通电线圈与控制器控制连接且垂直于加热箱箱体内壁设置,用以产生一垂直于加热箱箱体内壁的交变磁场,所述磁块垂直于加热箱箱体内壁设置且与加热箱箱体内壁之间固定连接有一弹性回复件,所述磁块受控于通电线圈产生的交变磁场做来回往复运动。通过上述技术方案,磁块在磁场的作用下做靠近或远离线圈的交替往复运动,以此带动导热剂发生流动,促进饮用水导管中饮用水与导热剂的热量交换。本技术的目的二还提出了一种直饮水机,包括壳体、换热组件及出水龙头,还包括本技术目的一中所提出的饮用水加热装置,所述饮用水加热装置与所述换热组件相连通。通过在直饮水机中设置上述饮用水加热装置,可以有效地提高直饮水机的饮用水加热效率,使得直饮水机能够在人流密集,饮用水需求量大的地方正常使用。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:通过采用导热剂导热,避免了加热装置与饮用水直接接触,保证了饮用水的清洁;在加热箱中设置搅拌装置,搅拌加热箱中的导热剂,使得导热剂中的热量分布更加的均匀,有利于提高饮用水导管中饮用水与导热剂的热交换效率。附图说明图1为本技术实施例一的整体示意图;图2为本技术实施例二的整体示意图;图3为实施例二中磁力棒与支撑柱的连接关系示意图;图4为本技术实施例三的整体示意图;图5为本技术实施例四的整体示意图;图6为本技术中直饮水机的整体结构示意图。附图标志:1、加热箱;2、控制器;3、电加热管;4、导热剂;5、搅拌装置;511、电机;512、搅拌棍;513、旋叶;514、轴承;515、密封圈;521、导电线圈;522、磁力棒;523、翅片;524、支撑柱;525、卡槽;526、卡块;531、通电线圈;532、磁块;533、弹性回复件;6、壳体;7、换热组件;8、出水龙头;9、饮用水导管。具体实施方式本技术在于提供一种能够有效提高饮用水与导热剂4换热效率的饮用水加热装置,并基于上述饮用水加热装置,提出了一种能够满足短时间内大量饮用水需求的直饮水机。下面结合实施例及图对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。实施例一:如图1所示,一种饮用水加热装置,包括控制器2、加热箱1、以及设于加热箱1中的饮用水导管9及加热装置。上述加热装置采用常用的电热铜管。为了避免饮用水与电热铜管的直接接触,加热箱1中设有将加热装置产生的热量导入到饮用水导管9中的导热剂4,在本技术中,导热剂4采用水,实际应用当中,也可以采用矿物油、液态金属作为导热剂4。为了使得加热箱1中的导热剂4热量分布均匀,在加热箱1中还设有用于搅拌导热剂4、促进加热箱1中导热剂4流动的搅拌装置5。搅拌装置5包括设于加热箱1箱体外部的电机511、本文档来自技高网...
一种饮用水加热装置及直饮水机

【技术保护点】
一种饮用水加热装置,包括控制器(2)、加热箱(1)、以及设于加热箱(1)中的饮用水导管(9)及加热装置,所述加热箱(1)中设有将加热装置产生的热量导入到饮用水导管(9)中的导热剂(4),其特征在于,所述加热箱(1)中还设有用于搅拌导热剂(4)、促进加热箱(1)中导热剂(4)流动的搅拌装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种饮用水加热装置,包括控制器(2)、加热箱(1)、以及设于加热箱(1)中的饮用水导管(9)及加热装置,所述加热箱(1)中设有将加热装置产生的热量导入到饮用水导管(9)中的导热剂(4),其特征在于,所述加热箱(1)中还设有用于搅拌导热剂(4)、促进加热箱(1)中导热剂(4)流动的搅拌装置(5)。2.根据权利要求1所述的饮用水加热装置,其特征在于,所述搅拌装置(5)包括设于加热箱(1)箱体外部的电机(511)、以及设于加热箱(1)箱体内部并由所述电机(511)驱动的搅拌棍(512),所述搅拌棍(512)的外壁上设置有旋叶(513)。3.根据权利要求2所述的饮用水加热装置,其特征在于,所述饮用水导管(9)自上而下呈螺旋状设置,所述搅拌棍(512)设于所述饮用水导管(9)盘绕而成的螺旋柱体中。4.根据权利要求3所述的饮用水加热装置,其特征在于,所述旋叶(513)沿搅拌棍(512)的旋转方向螺旋向上设置。5.根据权利要求2所述的饮用水加热装置,其特征在于,所述搅拌棍(512)与加热箱(1)箱体相接处设置有轴承(514)以及密封圈(515)。6.根据权利要求1所述的饮用水加热装置,其特征在于,所述搅拌装置(5)包括至少一个设置于加热箱(1)箱体外部并与所述控制器(2)电连接的导电线圈(521),以及设置于加热箱(1)内部的磁力棒(522),所述导电线圈(521)的轴向与加热箱(1)箱体的内壁平行设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑远强周宋生
申请(专利权)人:杭州杰富睿科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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