一种袋装硅胶挤出装置制造方法及图纸

技术编号:10780309 阅读:166 留言:0更新日期:2014-12-12 17:08
本实用新型专利技术公开了一种袋装硅胶挤出装置,涉及光伏组件装框辅助工具技术领域。包括支撑台,在支撑台上设有轴线相互平行的两个滚轴,在两个滚轴的表面沿其圆周方向均布有一圈轮齿,轮齿的长度延伸方向与滚轴的轴向方向相同,两个滚轴通过轮齿相互啮合,所述的两个滚轴的两端均通过半环形的卡套与支撑台固定,两个滚轴与卡套之间设有轴承,在其中一个滚轴的一端连接有摇把,所述轮齿的截面形状为半圆形,相邻的两个轮齿之间的齿槽为与轮齿截面形状相同的内凹的半圆形。该装置能够最大限度的将袋装的硅胶完全挤出,提高原材料利用率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种袋装硅胶挤出装置,涉及光伏组件装框辅助工具
。包括支撑台,在支撑台上设有轴线相互平行的两个滚轴,在两个滚轴的表面沿其圆周方向均布有一圈轮齿,轮齿的长度延伸方向与滚轴的轴向方向相同,两个滚轴通过轮齿相互啮合,所述的两个滚轴的两端均通过半环形的卡套与支撑台固定,两个滚轴与卡套之间设有轴承,在其中一个滚轴的一端连接有摇把,所述轮齿的截面形状为半圆形,相邻的两个轮齿之间的齿槽为与轮齿截面形状相同的内凹的半圆形。该装置能够最大限度的将袋装的硅胶完全挤出,提高原材料利用率。【专利说明】一种袋装硅胶挤出装置
本技术涉及光伏组件装框辅助工具

技术介绍
光伏组件是一种将太阳能转化为电能的产品,是将可以转化太阳能的光伏电池片封装起来,形成光伏组件,用于封装光伏组件的材料包括EVA、背板、玻璃,按照顺序层叠好,进入层压机,利用层压机内部高温,将EVA融化以后再冷却,使这几种封装材料粘接到一起,但是仅仅将其进行封装是不够的,由于光伏组件通常安装在户外,所处的环境较恶劣,而封装组件所使用的材料均为软质或者易碎材料,所以还需要将光伏组件安装边框,避免水汽等侵入组件背部并且能够增加组件的机械强度,目前太阳能光伏组件在组件装框环节使用铝型材和硅胶进行封装,硅胶是一种流体材料,一般采用桶装的形式进行外包装,其内部采用袋装,在组件的生产工艺中一般使用打胶机将硅胶挤出,但是打胶机不能够将袋装的硅胶完全从袋内挤出,往往到最后仍有一部分硅胶残留,造成材料浪费,直接影响光伏组件的材料消耗和生产成本。 因此需要一种能够最大限度的将袋装的硅胶完全挤出,提高原材料利用率的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种袋装硅胶挤出装置,该装置利用两个相互啮合的滚轴将放在两个滚轴中间的硅胶袋进行挤压,能够彻底的将硅胶挤出,并且该滚轴的轮齿为平滑的圆弧形面,不会在操作过程中将硅胶袋挤破,保证了材料利用率。 为解决上述问题本技术采取的技术方案是:一种袋装硅胶挤出装置,包括支撑台,在支撑台上设有轴线相互平行的两个滚轴,在两个滚轴的表面沿其圆周方向均布有一圈轮齿,所述轮齿的长度延伸方向与滚轴的轴向方向相同,所述两个滚轴通过轮齿相互啮合,所述的两个滚轴的两端均通过半环形的卡套与支撑台固定,所述两个滚轴与卡套之间设有轴承,在其中一个滚轴的一端连接有摇把,所述轮齿的截面形状为半圆形,相邻的两个轮齿之间的齿槽为与轮齿截面形状相同的内凹的半圆形。 优选的,在支撑台上设有矩形的开孔,所述开孔位于两个滚轴的正下方。 优选的,所述滚轴两端段的轴径小于中间段的轴径,所述轮齿位于滚轴中间段的外表面上。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该装置结构简单,安装方便,通过相互啮合的两个滚轴,用摇把摇动其中一个滚轴,通过轮齿使另一个滚轴也转动,将硅胶袋放在两个滚轴的啮合处,随着滚轴的滚动硅胶袋向下运动,同时将袋子内的残存硅胶完全挤出,因为轮齿为平滑没有棱角的半圆形,且两个轮齿之间的齿槽也为没有棱角的内凹半圆形,在啮合的时候两者相互配合,不会在挤压硅胶袋的时候将其挤破,防止了材料的泄漏,提高了材料的利用率,节约的原料成本。 【专利附图】【附图说明】 图1本技术的结构示意图; 图2为图1的俯视图; 图3为图1的侧视图。 其中,1、支撑台,2、滚轴,3、轮齿,4、卡套,5、轴承,6、摇把,7、齿槽,8、开孔。 【具体实施方式】 如图1、2、3所示一种袋装硅胶挤出装置,包括支撑台1,在支撑台I上设有轴线相互平行的两个滚轴2,在两个滚轴2的表面沿其圆周方向均布有一圈轮齿3,所述轮齿3的长度延伸方向与滚轴2的轴向方向相同,所述两个滚轴2通过轮齿3相互啮合,所述的两个滚轴2的两端均通过半环形的卡套4与支撑台I固定,所述两个滚轴2与卡套4之间设有轴承5,在其中一个滚轴2的一端连接有摇把6,所述轮齿3的截面形状为半圆形,相邻的两个轮齿3之间的齿槽7为与轮齿3截面形状相同的内凹的半圆形。 在支撑台I上设有矩形的开孔8,所述开孔8位于两个滚轴2的正下方。所述滚轴2两端段的轴径小于中间段的轴径,所述轮齿3位于滚轴2中间段的外表面上。 两个滚轴2平行设置,两者均通过卡套4与支撑台I固定,只是位置的固定,由于滚轴2和卡套4之间设有轴承5,所以两个滚轴2可以转动,在一个滚轴2上设有摇把6,两个滚轴2通过其表面的轮齿3相互啮合,所以通过摇把6转动一个滚轴2的时候另一个也会转动,轮齿3呈长条形,分布在滚轴2的外表面环绕滚轴2 —周,并且其长度方向和滚轴2的轴向方向相同,沿着滚轴2的圆周方向均匀分布,并且轮齿3截面形状为半圆形,两个相邻的轮齿3之间的齿槽7的截面形状与轮齿3的截面形状相同,其截面为内凹的半圆形,两个滚轴2转动时一个滚轴2的轮齿3正好卡到另一个滚轴2的齿槽7中,从而带动其滚动,由于硅胶袋内的残存硅胶是通过两个滚轴2相互啮合的轮齿3而被挤压的,将轮齿3及其齿槽7均设计成平滑的圆弧状,没有棱角,在挤压的时候不会将硅胶袋挤破。在具体操作的时候一手摇动摇把6,一手将硅胶袋放在两个滚轴2之间,硅胶袋的开口向上,并且硅胶袋从两个滚轴2的上侧放入,摇把6摇动时使夹在两个滚轴2之间的硅胶袋向下挤压运动,将残存的硅胶挤出,硅胶袋挤过滚轴2后便通过矩形的开孔8漏出,方便工人拾取。 滚轴2两端段的轴径小于中间段的轴径,所述轮齿3位于滚轴2中间段的外表面上,支撑台I的尺寸不要太大,是要尽量节约操作所占用的空间,如果将滚轴2的轴径都设置的较大的话,那么在用卡套4固定的时候一个滚轴2的卡套4可能会接触到另一个滚轴2的卡套4,即使两个卡套4错开布置也可能接触到另一个滚轴2的轴体,使卡套4无法固定,但是如果将滚轴2的轴径都设置的较小的话,则两个滚轴2相互啮合的轮齿3数量会很少,不利于硅胶的挤压,所以将滚轴2设置成两端轴径小,而中间段轴径大的形式,更方便也更实用。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于该装置结构简单,安装方便,通过相互啮合的两个滚轴,用摇把摇动其中一个滚轴,通过轮齿使另一个滚轴也转动,将硅胶袋放在两个滚轴的啮合处,随着滚轴的滚动硅胶袋向下运动,同时将袋子内的残存硅胶完全挤出,因为轮齿为平滑没有棱角的半圆形,且两个轮齿之间的齿槽也为没有棱角的内凹半圆形,在啮合的时候两者相互配合,不会在挤压硅胶袋的时候将其挤破,防止了材料的泄漏,提高了材料的利用率,节约的原料成本。【权利要求】1.一种袋装硅胶挤出装置,其特征是包括支撑台(I),在支撑台(I)上设有轴线相互平行的两个滚轴(2),在两个滚轴(2)的表面沿其圆周方向均布有一圈轮齿(3),所述轮齿(3)的长度延伸方向与滚轴(2)的轴向方向相同,所述两个滚轴(2)通过轮齿(3)相互啮合,所述的两个滚轴(2)的两端均通过半环形的卡套(4)与支撑台(I)固定,所述两个滚轴(2)与卡套(4)之间设有轴承(5 ),在其中一个滚轴(2 )的一端连接有摇把(6 ),所述轮齿(3 )的截面形状为半圆形,相邻的两个轮齿(3)之间的齿槽(7)为与轮齿(3)截面形状相同的内凹的半圆形。2.根据权利要求1所述的一种袋装硅胶挤出装置,其特征是在支撑台(I)本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种袋装硅胶挤出装置,其特征是包括支撑台(1),在支撑台(1)上设有轴线相互平行的两个滚轴(2),在两个滚轴(2)的表面沿其圆周方向均布有一圈轮齿(3),所述轮齿(3)的长度延伸方向与滚轴(2)的轴向方向相同,所述两个滚轴(2)通过轮齿(3)相互啮合,所述的两个滚轴(2)的两端均通过半环形的卡套(4)与支撑台(1)固定,所述两个滚轴(2)与卡套(4)之间设有轴承(5),在其中一个滚轴(2)的一端连接有摇把(6),所述轮齿(3)的截面形状为半圆形,相邻的两个轮齿(3)之间的齿槽(7)为与轮齿(3)截面形状相同的内凹的半圆形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:麻超韩帅田树全吕学斌荣丹丹万志良
申请(专利权)人:英利能源中国有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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