【技术实现步骤摘要】
:本专利技术属于橡胶加工机械设备,尤其涉及一种橡胶挤出口模锁紧装置。
技术介绍
:橡胶挤出机(包括热喂料和冷喂料)是橡胶加工工业中的主要通用设备,其挤出机头的作用约占整个挤出机性能的30%。从功能上看,挤出机头主要包括流道和口模两个部分。流道作用是将离开螺杆的具有特定流量和压力的圆形断面熔体流,进行合理分配并以力求均匀的流线速度供给一定断面形状的口模。口模作用是连续成型所需断面形状和尺寸的挤出物。在正常挤出过程中,口模处于锁紧状态。当需要停机时(为了挤出不同几何断面或不同胶种的挤出物,或甚至为了停班),一般应当解锁和卸下口模,而重新挤出加工时,又需要再装上和锁紧口模。因此,对挤出口模锁紧装置的要求是安全性好、操作快速、容易调节、成本低等。自从橡胶挤出机诞生至今,挤出口模锁紧技术就一直处在不断发展中。目前,常见的挤出口模锁紧装置是液压缸或气缸驱动的(楔形板)插锁型,尽管这种口模锁紧装置的锁紧操作快速,但也有一些缺点:安全性差(液压管路漏油引起火灾风险、气动大噪音),成本较高,锁紧力调节较慢(停机而手动调节活塞杆作用行程)。
技术实现思路
:本专利技术为了克服现有液压缸或气缸驱动的(楔形板)插锁式挤出口模锁紧装置的缺点,提供了一种安全性好、成本低、操作比较快速和锁紧力容易调节的摆压式挤出口模锁紧装置。本专利技术所述的一种橡胶挤出口模锁紧装置,包括与机头体前端面上的支柱铰接的压模块、推顶在压模块上部凹形锥面内的球面顶盖、安装在球面顶盖内的推力轴承、与推力轴承轴圈相配合的调节螺母、同调节螺母构成螺旋副并与机头体顶部上的支架铰接的活节螺栓,所述压模块通过销轴与机头体前 ...
【技术保护点】
一种橡胶挤出口模锁紧装置,其特征在于:包括与机头体(10)前端面上的支柱铰接的压模块(3),推顶在压模块(3)上部凹形锥面内的球面顶盖(4)、安装在球面顶盖(4)内的推力轴承(5)、与推力轴承(5)轴圈相配合的调节螺母(6)、同调节螺母(6)构成螺旋副并与机头体(10)顶部上的支架铰接的活节螺栓(8),所述压模块(3)通过销轴(2)与机头体(10)前端面上的支柱铰接并通过球面顶盖(4)的推力压紧口模(1),所述调节螺母(6)通过用螺钉固定在球面顶盖上的挡盖(7)来带动球面顶盖(4)右移以便解锁口模,所述活节螺栓(8)通过销轴(9)与机头体(10)顶部上的支架铰接。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶挤出口模锁紧装置,其特征在于:包括与机头体(10)前端面上的支柱铰接的压模块(3),推顶在压模块(3)上部凹形锥面内的球面顶盖(4)、安装在球面顶盖(4)内的推力轴承(5)、与推力轴承(5)轴圈相配合的调节螺母(6)、同调节螺母(6)构成螺旋副并与机头体(10)顶部上的支架铰接的活节螺栓(8),所述压模块(3)通过销轴(2)与机头体(10)前端面上的支柱铰接并通过球面顶盖(4)的推力压紧口模(1...
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