本实用新型专利技术公开了一种改进的茶叶自动发酵生产设备，包括支架，支架上设置有滑轨，滑轨上设置有筛选机构，支架的下方并列设置有两个滚筒烘干机构，滚筒烘干机构的下方设置有传输带，传输带上设置有烘干罩，烘干罩内侧间隔设置有若干个微波磁控管和红外加热器，烘干罩顶部设置有排气管；筛选机构的结构中包括筛板，筛板的内部设置有加热丝，筛板外侧通过偏心轮连接有电机；滚筒烘干机构的结构中包括筒体，筒体上设置有卸料口，筒体表面均匀设置有若干个通气孔，筒体内固定设置有若干层烘干架，烘干架上设置有热风出口，筒体的内表面均匀设置有轴向的弧形槽。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，茶叶发酵效果好，自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种改进的茶叶自动发酵生产设备，包括支架，支架上设置有滑轨，滑轨上设置有筛选机构，支架的下方并列设置有两个滚筒烘干机构，滚筒烘干机构的下方设置有传输带，传输带上设置有烘干罩，烘干罩内侧间隔设置有若干个微波磁控管和红外加热器，烘干罩顶部设置有排气管；筛选机构的结构中包括筛板，筛板的内部设置有加热丝，筛板外侧通过偏心轮连接有电机；滚筒烘干机构的结构中包括筒体，筒体上设置有卸料口，筒体表面均匀设置有若干个通气孔，筒体内固定设置有若干层烘干架，烘干架上设置有热风出口，筒体的内表面均匀设置有轴向的弧形槽。本技术能够改进现有技术的不足，茶叶发酵效果好，自动化程度高。【专利说明】一种改进的茶叶自动发酵生产设备
本技术涉及一种食品加工装置，尤其是一种改进的茶叶自动发酵生产设备。
技术介绍
发酵是茶叶制作工艺的初始步骤，虽然现在市场上已经有很多茶叶自动发酵生产设备，但是机器发酵的效果较差，对茶叶的品质产生不利影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进的茶叶自动发酵生产设备，能够解决现有技术的不足，茶叶发酵效果好，自动化程度高。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。 一种改进的茶叶自动发酵生产设备，结构中包括支架，支架上设置有滑轨，滑轨上设置有筛选机构，支架的下方并列设置有两个滚筒烘干机构，滚筒烘干机构的下方设置有传输带，传输带上设置有烘干罩，烘干罩内侧间隔设置有若干个微波磁控管和红外加热器，烘干罩顶部设置有排气管；筛选机构的结构中包括筛板，筛板的内部设置有加热丝，筛板外侧通过偏心轮连接有电机；滚筒烘干机构的结构中包括筒体，筒体上设置有卸料口，筒体表面均匀设置有若干个通气孔，筒体内固定设置有若干层烘干架，烘干架上设置有热风出口，不同层的热风出口交错设置，筒体的内表面均匀设置有轴向的弧形槽。 作为优选，所述筛板的末端设置有凹槽。 作为优选，所述烘干罩入口处设置有旋转刷。 采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本技术可以减少茶叶中有机物的损失，提高茶叶的香气和口感，很好的避免了茶叶发酵不均匀，茶叶发酵效果好，自动化程度高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一个【具体实施方式】的示意图。 图2是本技术一个【具体实施方式】中筛选机构的示意图。 图3是本技术一个【具体实施方式】中滚筒烘干机构的示意图。 【具体实施方式】 本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述 参照图1-3，本实施例的结构中包括支架1，支架I上设置有滑轨2，滑轨2上设置有筛选机构3，可以将茶叶中的杂质进行分离，支架I的下方并列设置有两个滚筒烘干机构4，一用一备，滚筒烘干机构4的下方设置有传输带5，传输带5上设置有烘干罩6，烘干罩6内侧间隔设置有若干个微波磁控管7和红外加热器8，微波烘干和红外烘干交替进行，可以减少茶叶中有机物的损失，提高茶叶的香气和口感，烘干罩6顶部设置有排气管21 ;筛选机构3的结构中包括筛板9,筛板9的内部设置有加热丝10,筛板9外侧通过偏心轮11连接有电机12 ;滚筒烘干机构4的结构中包括筒体13，筒体13上设置有卸料口 14，筒体13表面均匀设置有若干个通气孔15，筒体13内固定设置有若干层烘干架19，烘干架19上设置有热风出口 20，不同层的热风出口 20交错设置，筒体13的内表面均匀设置有轴向的弧形槽16。 值得注意的是，所述筛板9的末端设置有凹槽17，可以将筛选机构3筛选出来的杂质进行集中处理。 此外，所述烘干罩6入口处设置有旋转刷18。 本技术的工作原理在于:本技术通过筛选机构3的筛选，可以将茶叶中的杂质进行分离，并在凹槽17中储存集中处理。茶叶通过热风干燥、微波干燥和红外干燥，可以达到良好的发酵效果。两个滚筒烘干机构4 一用一备，筛选机构3通过滑轨2移动至备用滚筒烘干机构4上方添加原料，实现了连续生产。茶叶在滚筒烘干机构4中通过弧形槽16的带动从筒体13的顶部通过烘干架19进行烘干，烘干均匀，效果好。经过滚筒烘干机构4烘干后的茶叶在经过微波烘干和红外烘干后，完成发酵工艺，微波烘干和红外烘干交替进行，可以减少茶叶中有机物的损失，提高茶叶的香气和口感。烘干罩6顶部设置的排气管21和筒体13表面均匀设置的通气孔15用于排出水汽。烘干罩6入口处设置的旋转刷18可以是传输带5上的茶叶分布更均匀，避免茶叶发酵不均匀。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种改进的茶叶自动发酵生产设备，其特征在于:包括支架(1)，支架(I)上设置有滑轨(2)，滑轨(2)上设置有筛选机构(3)，支架(I)的下方并列设置有两个滚筒烘干机构(4)，滚筒烘干机构(4)的下方设置有传输带(5)，传输带(5)上设置有烘干罩(6)，烘干罩(6)内侧间隔设置有若干个微波磁控管(7)和红外加热器(8)，烘干罩(6)顶部设置有排气管(21);筛选机构(3)的结构中包括筛板(9)，筛板(9)的内部设置有加热丝(10)，筛板(9)外侧通过偏心轮(11)连接有电机(12);滚筒烘干机构(4)的结构中包括筒体(13)，筒体(13)上设置有卸料口(14)，筒体(13)表面均匀设置有若干个通气孔(15)，筒体(13)内固定设置有若干层烘干架(19)，烘干架(19)上设置有热风出口(20)，不同层的热风出口(20)交错设置，筒体(13)的内表面均匀设置有轴向的弧形槽(16)。2.根据权利要求1所述的改进的茶叶自动发酵生产设备，其特征在于:所述筛板(9)的末端设置有凹槽(17)。3.根据权利要求1所述的改进的茶叶自动发酵生产设备，其特征在于:所述烘干罩(6)入口处设置有旋转刷(18)。【文档编号】A23F3/08GK203985898SQ201420381910【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月6日 优先权日:2014年7月6日 【专利技术者】于永利 申请人:内蒙古民族大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的茶叶自动发酵生产设备，其特征在于：包括支架(1)，支架(1)上设置有滑轨(2)，滑轨(2)上设置有筛选机构(3)，支架(1)的下方并列设置有两个滚筒烘干机构(4)，滚筒烘干机构(4)的下方设置有传输带(5)，传输带(5)上设置有烘干罩(6)，烘干罩(6)内侧间隔设置有若干个微波磁控管(7)和红外加热器(8)，烘干罩(6)顶部设置有排气管(21)；筛选机构(3)的结构中包括筛板(9)，筛板(9)的内部设置有加热丝(10)，筛板(9)外侧通过偏心轮(11)连接有电机(12)；滚筒烘干机构(4)的结构中包括筒体(13)，筒体(13)上设置有卸料口(14)，筒体(13)表面均匀设置有若干个通气孔(15)，筒体(13)内固定设置有若干层烘干架(19)，烘干架(19)上设置有热风出口(20)，不同层的热风出口(20)交错设置，筒体(13)的内表面均匀设置有轴向的弧形槽(16)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于永利，
申请(专利权)人：内蒙古民族大学，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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