本实用新型专利技术公开了一种暖气片自动焊机装置，包括底板，底板上设有支撑板，支撑板上设有顶板，所述支撑板连接有导向筒，导向筒套装有往复杆，导向筒设有旋转轮，旋转轮连接有连杆，连杆与支撑板连接，往复杆的尾部设有限位球，往复杆的端部设有由塑料材料制成的扣圈，扣圈通过插杆与往复杆连接，底板上设有支撑架，支撑架上设有储物管，储物管由若干弧槽首尾相连接组成，储物管的开口与扣圈的开口相对，储物管的内底部设有推块，储物管的底部插接有推杆，推杆与推块连接，顶板的下方设有焊机，焊机的端部设有由金属材料制成的焊板，焊板布置在储物管与扣圈之间。本实用新型专利技术能快速制得暖气管组形成暖气片，焊接效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种暖气片自动焊机装置，包括底板，底板上设有支撑板，支撑板上设有顶板，所述支撑板连接有导向筒，导向筒套装有往复杆，导向筒设有旋转轮，旋转轮连接有连杆，连杆与支撑板连接，往复杆的尾部设有限位球，往复杆的端部设有由塑料材料制成的扣圈，扣圈通过插杆与往复杆连接，底板上设有支撑架，支撑架上设有储物管，储物管由若干弧槽首尾相连接组成，储物管的开口与扣圈的开口相对，储物管的内底部设有推块，储物管的底部插接有推杆，推杆与推块连接，顶板的下方设有焊机，焊机的端部设有由金属材料制成的焊板，焊板布置在储物管与扣圈之间。本技术能快速制得暖气管组形成暖气片，焊接效率高。【专利说明】一种暖气片自动焊机装置【
】本技术涉及一种焊机装置，特别涉及一种暖气片自动焊机装置。【
技术介绍
】现有技术中，如专利ZL200910305800.3公开了一种点焊机装置，其应用于焊接电池组上镍片，该装置包括:一个点胶机，其一表面上设有一个传动装置、两个按键，该传动装置上设有一个固定座；一个固定面板，其设于上述点胶机一表面的边缘位置处，该固定面板的中间位置处设有一个开口 ；两个滑动气缸，其分别固定在上述固定面板上，且分别位于上述开口的两侧；两个点焊机，其通过一光耦隔离电路与上述点胶机相连接，且该两个点焊机上的压力跟从器分别位于上述滑动气缸的滑动部上；一个定位治具，其恰能置于上述固定座中，该定位治具内设有电池组及镍片，且该定位治具的侧面上设有若干个焊接孔，该焊接孔与上述镍片相配合。该点焊机装置焊接暖气管不方便，效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种能快速制得暖气管组形成暖气片，焊接效率高的暖气片自动焊机装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种暖气片自动焊机装置，包括底板，底板上设有支撑板，支撑板呈竖直布置，支撑板上设有顶板，顶板呈水平布置，所述支撑板连接有导向筒，导向筒套装有往复杆，导向筒设有旋转轮，旋转轮连接有连杆，连杆与支撑板连接，往复杆的尾部设有限位球，往复杆的端部设有由塑料材料制成的扣圈，扣圈通过插杆与往复杆连接，扣圈为弧圈，底板上设有支撑架，支撑架上设有储物管，储物管由若干弧槽首尾相连接组成，储物管的开口与扣圈的开口相对，储物管的内底部设有推块，储物管的底部插接有推杆，推杆与推块连接，顶板的下方设有焊机，焊机的端部设有由金属材料制成的焊板，焊板布置在储物管与扣圈之间，顶板的下方设有定滑轮，支撑板设有导向轮，定滑轮与导向轮设有拉绳，拉绳与焊机连接。进一步地，所述支撑板的侧壁设有步进电机，步进电机连接有驱动轮，拉绳与驱动轮连接。进一步地，所述限位球为椭球型形状。进一步地，所述限位球的高度比往复杆的横截面直径长。进一步地，所述定滑轮通过连接杆与顶板连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:由于所述支撑板连接有导向筒，导向筒套装有往复杆，导向筒设有旋转轮，旋转轮连接有连杆，连杆与支撑板连接，往复杆的尾部设有限位球，往复杆的端部设有由塑料材料制成的扣圈，扣圈通过插杆与往复杆连接，扣圈为弧圈，底板上设有支撑架，支撑架上设有储物管，储物管由若干弧槽首尾相连接组成，储物管的开口与扣圈的开口相对，储物管的内底部设有推块，储物管的底部插接有推杆，推杆与推块连接，顶板的下方设有焊机，焊机的端部设有由金属材料制成的焊板，焊板布置在储物管与扣圈之间，顶板的下方设有定滑轮，支撑板设有导向轮，定滑轮与导向轮设有拉绳，拉绳与焊机连接，所以可以将暖气管放置在扣圈内，将另一个暖气管放置在储物管内的最外侧，旋转轮通过控制往复杆使扣圈内的暖气管与储物管内的暖气管对接，通过焊板使这两根暖气管焊接相连，焊接后，将焊接后的暖气管滑入储物管内的内侧，再通过扣圈焊接另一根暖气管，从而能快速制得暖气管组形成暖气片，焊接效率高，通过绳索可以控制焊机上下升降。【【专利附图】【附图说明】】图1为本技术暖气片自动焊机装置的结构示意图。【【具体实施方式】】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所示，一种暖气片自动焊机装置，包括底板1，底板I上设有支撑板2，支撑板2呈竖直布置，支撑板2上设有顶板3，顶板3呈水平布置，支撑板2连接有导向筒4，导向筒4套装有往复杆5，导向筒4设有旋转轮7，旋转轮7连接有连杆8，连杆8与支撑板2连接，往复杆5的尾部设有限位球6，往复杆5的端部设有由塑料材料制成的扣圈10，扣圈10通过插杆9与往复杆5连接，扣圈10为弧圈，底板I上设有支撑架21，支撑架21上设有储物管11，储物管11由若干弧槽首尾相连接组成，储物管11的开口与扣圈10的开口相对，储物管11的内底部设有推块12，储物管11的底部插接有推杆13，推杆13与推块12连接，顶板3的下方设有焊机14，焊机14的端部设有由金属材料制成的焊板15，焊板15布置在储物管11与扣圈10之间，顶板3的下方设有定滑轮16，支撑板2设有导向轮17，定滑轮16与导向轮17设有拉绳，拉绳与焊机14连接；支撑板2的侧壁设有步进电机18，步进电机18连接有驱动轮19，拉绳与驱动轮19连接；限位球6为椭球型形状，限位球6的高度比往复杆5的横截面直径长，定滑轮16通过连接杆20与顶板3连接，旋转轮7为双向轮。本技术暖气片自动焊机装置，由于底板I上设有支撑板2，支撑板2呈竖直布置，支撑板2上设有顶板3，顶板3呈水平布置，支撑板2连接有导向筒4，导向筒4套装有往复杆5，导向筒4设有旋转轮7，旋转轮7连接有连杆8，连杆8与支撑板2连接，往复杆5的尾部设有限位球6，往复杆5的端部设有由塑料材料制成的扣圈10，扣圈10通过插杆9与往复杆5连接，扣圈10为弧圈，底板I上设有支撑架21，支撑架21上设有储物管11，储物管11由若干弧槽首尾相连接组成，储物管11的开口与扣圈10的开口相对，储物管11的内底部设有推块12，储物管11的底部插接有推杆13，推杆13与推块12连接，顶板3的下方设有焊机14，焊机14的端部设有由金属材料制成的焊板15，焊板15布置在储物管11与扣圈10之间，顶板3的下方设有定滑轮16，支撑板2设有导向轮17，定滑轮16与导向轮17设有拉绳，拉绳与焊机14连接；所以可以将暖气管放置在扣圈10内，将另一个暖气管放置在储物管11内的最外侧，旋转轮7通过控制往复杆5使扣圈10内的暖气管与储物管11内的暖气管对接，通过焊板15使这两根暖气管焊接相连，焊接后，将焊接后的暖气管滑入储物管11内的内侧，再通过扣圈10焊接另一根暖气管，从而能快速制得暖气管组形成暖气片，焊接效率高，通过绳索可以控制焊机14上下升降。由于支撑板2的侧壁设有步进电机18，步进电机18连接有驱动轮19，拉绳与驱动轮19连接；所以可以实现移动化操作。由于限位球6的高度比往复杆5的横截面直径长，所以可有效防错位。由于旋转轮7为双向轮，所以驱动效率更加高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种暖气片自动焊机装置，包括底板，底板上设有支撑板，支撑板呈竖直布置，支撑板上设有顶板，顶板呈水平布置，其特征在于：所述支撑板连接有导向筒，导向筒套装有往复杆，导向筒设有旋转轮，旋转轮连接有连杆，连杆与支撑板连接，往复杆的尾部设有限位球，往复杆的端部设有由塑料材料制成的扣圈，扣圈通过插杆与往复杆连接，扣圈为弧圈，底板上设有支撑架，支撑架上设有储物管，储物管由若干弧槽首尾相连接组成，储物管的开口与扣圈的开口相对，储物管的内底部设有推块，储物管的底部插接有推杆，推杆与推块连接，顶板的下方设有焊机，焊机的端部设有由金属材料制成的焊板，焊板布置在储物管与扣圈之间，顶板的下方设有定滑轮，支撑板设有导向轮，定滑轮与导向轮设有拉绳，拉绳与焊机连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李士奎，李四海，
申请(专利权)人：天津巨龙暖通设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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