一种切割结构制造技术

本发明专利技术公开了一种自动切割机的落料弹送装置，包括安装座、导轨及气缸固定座，导轨横向设置于安装座的一侧，其一端与安装座的上部固定连接。气缸固定座设置在导轨上，其与导轨滑动连接。气缸固定座靠近安装座一侧的上部设置有气缸，气缸随气缸固定座可沿导轨移动。气缸的伸缩端背离气缸固定座，且通过连接套与横向布置的探针相连。本发明专利技术还公开了一种切割结构，包括两个切割单元，位于前侧的为前切割单元，位于后侧的为后切割单元，两个切割单元的安装底座相互靠近的一侧，分别设置有上述的落料弹送装置。本发明专利技术能够实现矽钢片的快速推出，产生的废料少，生产效率大幅提升，生产过程对自动切割机的冲击力小，提高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切割机的落料弹送装置及切割结构
本专利技术涉及机械设备
，具体涉及一种自动切割机的落料弹送装置及切割结构。
技术介绍
目前，矽钢片的切割所采用的设备及加工工艺陈旧，矽钢料带的进料输送机构采用输送辊进行送料，由于输送辊与矽钢料带之间因驱动会发生相对位移，导致后续的切割单元对矽钢料带的切割位置出现误差，切割精度不高，出现一定的废品。陈旧的切割设备的切割单元采用液压缸为动力源，液压缸的伸缩端驱动上切刀向下运动，与设置在切割单元底座上的下切刀相互配合实现剪切运动，将矽钢料带切断制成所要求形状的矽钢片，由于液压缸驱动不稳定，导致其对矽钢料带的冲击力较大，导致切割单元切割出的片材的精度较低，废品率极高，同时对切割机的高频率冲击导致其使用寿命降低。同时，陈旧的切割设备的切割单元采用液压缸为动力源，切割效率低，生产成本高。由于矽钢料带为薄片的带状结构，在进料过程需要保证其平整快速的前进，进料过程的快速、平稳，以保证切割单元切出的片材的精度高。通常进料输送机构与后续的切割单元之相互配合，将矽钢料带切下的成品矽钢片快速从切割单元的底座上转移，为矽钢料带提供进料的空间，才能保持加工的连续性。由于切下的成品矽钢片粘贴在切割单元的底座上，难以将其快速转移出来，将会对后续矽钢料带的进料造成影响，无法保证加工的连续进行。因此，需要将成品矽钢片快速转移出切割单元，才能保证生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术的一个目的在于提出一种自动切割机的落料弹送装置，该装置需要将切下的成品矽钢片快速的推出切割单元的工作台，为矽钢料带提供进料的空间，保证生产的快速高效运转。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种自动切割机的落料弹送装置，包括安装座、导轨及气缸固定座，所述导轨横向设置于安装座的一侧，其一端与安装座的上部固定连接。所述气缸固定座设置在导轨上，其与导轨滑动连接。所述气缸固定座靠近安装座一侧的上部设置有气缸，气缸随气缸固定座可沿导轨移动。所述气缸的伸缩端背离气缸固定座，且通过连接套与横向布置的探针的一端可拆卸相连。优选地，所述安装座的上端设置有支撑座，支撑座远离导轨的一端设置有托持部，所述托持部与支撑座固定相连成一体。托持部的上端开有与探针相配合的滑槽，探针位于托持部的滑槽内。优选地，所述气缸固定座远离安装座的一侧设置有螺杆，螺杆与导轨平行，其一端与气缸固定座固定相连。所述导轨上设置有调节座，配置于螺杆上的调节螺母位于调节座的安装位内。本专利技术的另一个目的在于提出一种切割结构。一种切割结构，包括两个切割单元，位于前侧的为前切割单元，位于后侧的为后切割单元，所述两个切割单元均包括底板、安装底座、上支架及传动机构，安装底座固定设置在底板上方的一侧。两个切割单元的安装底座相互靠近的一侧，分别设置有上述的落料弹送装置。所述上支架位于安装底座的上方，通过两个竖向的导向轴与其相连，传动机构设置在上支架上。优选地，所述传动机构包括偏心轴、连接板及连接块，偏心轴两端通过支承轴承与上支架的两个立板转动连接。所述连接板位于两个立板之间，设置在偏心轴上的转动轴承位于连接板的椭圆孔内，偏心轴通过转动轴承驱动连接板上下移动。所述连接块位于连接板的下方，且通过导向杆与其相连。优选地，所述偏心轴的一端伸出其中一个立板的外侧，通过联轴器与设置在上支架上的电机相连，电机驱动偏心轮转动。所述连接板上部的一侧设置有导向轮，导向轮与其相对的立板内侧壁上的竖向导向槽相配合。优选地，所述两个切割单元还包括上刀架和下刀座，上刀架的上端通过销轴与连接块相连，其两侧通过轴套与导向轴滑动连接。所述上刀架的下端安装有上切刀，上刀架的下端设置有缓冲块，缓冲块位于上切刀的一侧。下刀座固定在安装底座上，下刀座上设置有与上切刀相对应的下切刀。优选地，所述两个切割单元的安装底座位于上切刀的同一侧的上表面，均设置带有多个出气孔的盖板，安装底座位于盖板下方的部分为空腔，空腔与安装底座一侧的进气孔相通。所述底板位于安装底座外侧的部分，开有落料孔。优选地，所述前切割单元的上刀架呈右向45°的方向布置，前切割单元的上切刀和下切刀也呈右向45°。所述后切割单元的上刀架呈左向45°的方向布置，后切割单元的上切刀和下切刀也呈左向45°。优选地，所述两个切割单元的安装底座靠近盖板的一侧，分别设置有出料机构。所述出料机构包括斜板，斜板的一侧与安装底座相连，另一侧向下倾斜，所述斜板的上方设置有限位支架。通过采用上述技术方案，本专利技术的有益技术效果是：本专利技术使用电机作为动力源控制上切刀与下切刀配合实现剪切运动，切割出的矽钢片的精度及成品较高，产生的废料少，生产效率大幅提升，生产过程对自动切割机的冲击力小，提高设备的使用寿命。同时，切割出的矽钢片材被落料弹送装置快速推出，是本生产环节的时间大幅降低，提升生产效率。所述切割结构的底座上设置的盖板带有出气孔，出气孔吹出的气体使成品矽钢片处于悬浮状态，解决了成品矽钢片粘贴在盖板上难以被准确、快速推出的问题。附图说明图1是本专利技术一种自动切割机的落料弹送装置的结构原理示意图。图2是本专利技术一种切割结构的结构原理示意图。图3是本专利技术一种切割结构的俯视结构示意图。图4是图2中本专利技术某一部分的结构原理示意图，示出的是前切割单元。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明：实施例1，结合图1和图3，一种自动切割机的落料弹送装置，包括安装座1、导轨2及气缸固定座3，所述导轨2横向设置在安装座1的右侧，导轨2的左端与安装座1右侧的上部固定连接在一起，安装座1右侧壁的下部开有横向的安装孔，安装孔用于将落料弹送装置安装在切割单元上。所述安装座1的上端设置有支撑座4，支撑座4为板状结构，其通过螺栓与安装座1水平固定相连在一起，支撑座4的左端设置有块状结构的托持部5，所述托持部5与支撑座4的上表面固定相连成一体，其中托持部5的上表面开有横向的滑槽，滑槽的轴向与导轨2的轴向平行。所述气缸固定座3设置在导轨2上，气缸固定座3与导轨2滑动滑动配合，可沿导轨2横向滑动。所述气缸固定座3左侧的上部固定安装有气缸6，气缸位于支撑座4的上方，可以随气缸固定座3可沿导轨2横向移动。所述气缸6的伸缩端朝向支撑座4左端的托持部5，气缸6的伸缩端设置有连接套7，连接套7的右端与气缸6的伸缩端可拆卸连接，其左端与横向布置的探针8的右端可拆卸相连，探针8的左端具有圆台状的冲击头。所述连接套7的左右两端均配置有销钉，通过销钉实现与气缸6的伸缩端或探针8的可拆卸连接，该连接方式便于更换探针8。托持部5的上表面的滑槽与探针8相配合，探针8位于托持部5的滑槽内，且可在滑槽内横向滑动。所述气缸固定座3的右侧设置有螺杆9，螺杆9位于导轨2的上方且与导轨2平行，螺杆9的左端与气缸固定座3的右侧壁固定相连成一体。所述导轨2上还设置有调节座10，调节座10位于气缸固定座3的右侧且与导轨2滑动连接，所述调节座10上配置有可将其固定于导轨2上的锁紧螺栓，螺杆9的右端由调节座10的右侧伸出，且配置有调节螺母11，所述调节螺母11位于调节座10的安装位内。本专利技术的工作原理如下：转动调节螺母11可使气缸固定座3靠近或远离调节座10，进而实现探针8左端的冲击头位置的微调。松开调节座10的锁紧螺栓，调节座10连同螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切割机的落料弹送装置，包括安装座、导轨及气缸固定座，其特征在于，所述导轨横向设置于安装座的一侧，其一端与安装座的上部固定连接；所述气缸固定座设置在导轨上，其与导轨滑动连接；所述气缸固定座靠近安装座一侧的上部设置有气缸，气缸随气缸固定座可沿导轨移动；所述气缸的伸缩端背离气缸固定座，且通过连接套与横向布置的探针的一端可拆卸相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动切割机的落料弹送装置，包括安装座、导轨及气缸固定座，其特征在于，所述导轨横向设置于安装座的一侧，其一端与安装座的上部固定连接；所述气缸固定座设置在导轨上，其与导轨滑动连接；所述气缸固定座靠近安装座一侧的上部设置有气缸，气缸随气缸固定座可沿导轨移动；所述气缸的伸缩端背离气缸固定座，且通过连接套与横向布置的探针的一端可拆卸相连。2.根据权利要求1所述的一种自动切割机的落料弹送装置，其特征在于，所述安装座的上端设置有支撑座，支撑座远离导轨的一端设置有托持部，所述托持部与支撑座固定相连成一体；托持部的上端开有与探针相配合的滑槽，探针位于托持部的滑槽内。3.根据权利要求1所述的一种自动切割机的落料弹送装置，其特征在于，所述气缸固定座远离安装座的一侧设置有螺杆，螺杆与导轨平行，其一端与气缸固定座固定相连；所述导轨上设置有调节座，配置于螺杆上的调节螺母位于调节座的安装位内。4.一种切割结构，包括两个切割单元，位于前侧的为前切割单元，位于后侧的为后切割单元，其特征在于，所述两个切割单元均包括底板、安装底座、上支架及传动机构，安装底座固定设置在底板上方的一侧；两个切割单元的安装底座相互靠近的一侧，分别设置有权利要求1至3所述的落料弹送装置；所述上支架位于安装底座的上方，通过两个竖向的导向轴与其相连，传动机构设置在上支架上。5.根据权利要求4所述的一种切割结构，其特征在于，所述传动机构包括偏心轴、连接板及连接块，偏心轴两端通过支承轴承与上支架的两个立板转动连接；所述连接板位于两个立板之间，设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁媛，
申请(专利权)人：袁媛，
类型：发明
国别省市：山东,37