一种定长激光自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定长激光自动切割装置，包括工作台、传送机构、框架、第一伺服电机、丝杠、进给螺母、移动座、激光切割头、第二伺服电机、翻板、挡料架、接近开关、控制器、料盒，工作时，将待加工的薄板放置于传送机构，控制器控制传送机构带动薄板前移，当薄板触发接近开关后，传送机构停止工作，此时薄板与挡料架贴合，第一伺服电机通过丝杠带动进给螺母移动，从而带动激光切割头工作将薄板切断，第二伺服电机带动翻板转动将已切割的薄板落入料盒内，重复上述动作，直到完成切割。该装置结构简单，自动化程度高，操作简单方便，极大降低操作人员劳动强度，且下料精度高，切口光滑无毛刺。

Fixed length laser automatic cutting device

The utility model discloses a fixed length laser automatic cutting device comprises a worktable, a transport mechanism, the first frame, servo motor, screw, feed nut, a movable seat, laser cutting head, second servo motors, turning plate, gear rack, proximity switch, a controller, a material box, work, sheet will be the processing is placed on the transmission mechanism, control mechanism to drive the transfer sheet when the sheet moves forward, trigger the proximity switch, transmission mechanism to stop working, the plate and the gear rack attached to the first servo motor to drive the feed nut moves through the screw, so as to drive the laser cutting head will be cut off sheet, second servo motor drives the turnover plate rotating plate cut into the material box, repeat the action until the completion of cutting. The utility model has the advantages of simple structure, high degree of automation, simple and convenient operation, greatly reducing the labor intensity of the operator, high cutting precision, smooth and burr free cutting.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割装置，尤其涉及一种定长激光自动切割装置。
技术介绍
汽车，尤其是小型汽车，已经成为人们日常生活中必不可少的出行工具之一，汽车在设计制造时，大量使用钣金类零件，大到汽车车身，小到门锁支架，由于汽车钣金零件结构复杂、精度等级高，往往采用压力机冲压成型，而不能采用传统折弯成型，在压力机冲压成型之前，需要将大块薄板切割下料成图纸要求的小块薄板，现有切割设备大多采用剪板机进行剪板下料，不仅误差大，切口毛刺大，而且操作人员劳动强度大。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种定长激光自动切割装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种定长激光自动切割装置，来解决剪切下料误差大及劳动强度大的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种定长激光自动切割装置，包括工作台、传送机构、框架、第一伺服电机、丝杠、进给螺母、移动座、激光切割头、第二伺服电机、翻板、挡料架、接近开关、控制器、料盒，所述的传送机构位于工作台上端，所述的传送机构与工作台螺纹相连，所述的框架位于工作台上端，所述的框架与工作台螺纹相连，所述的第一伺服电机位于框架左侧上端，所述的第一伺服电机与框架螺纹相连，所述的丝杠位于第一伺服电机右侧且贯穿框架，所述的丝杠与第一伺服电机紧配相连且与框架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的丝杠与进给螺母螺纹相连，所述的移动座位于进给螺母外壁，所述的移动座与进给螺母螺纹相连，所述的激光切割头位于移动座下端，所述的激光切割头与移动座螺纹相连，所述的第二伺服电机位于框架左侧下端，所述的第二伺服电机与框架螺纹相连，所述的翻板位于第二伺服电机右侧且位于框架内壁，所述的翻板与第二伺服电机紧配相连且与框架转动相连，所述的挡料架位于工作台上端且位于框架一侧，所述的挡料架与工作台滑动相连且与框架螺纹相连，所述的接近开关位于挡料架右侧上端，所述的接近开关与挡料架螺纹相连，所述的控制器位于工作台上端，所述的控制器与工作台螺纹相连，所述的料盒位于工作台上端且位于挡料架右侧，所述的料盒与工作台活动相连且与挡料架卡扣相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的传送机构还设有导向轮，所说的导向轮位于传送机构内壁，所述的导向轮与传送机构螺纹相连。进一步的，所述的框架还设有导杆，所述的导杆位于框架内壁上端，所述的导杆与框架螺纹相连。进一步的，所述的导杆数量优选为2件，对称布置于框架。进一步的，所述的移动座还设有导环，所述的导环位于移动座顶部且位于导杆外壁，所述的导环与移动座螺纹相连且与导杆滑动相连。进一步的，所述的挡料架还设有手拧螺钉，所述的手拧螺钉贯穿挡料架且位于工作台上端，所述的手拧螺钉与挡料架弹性相连且与工作台螺纹相连。与现有技术相比，该定长激光自动切割装置，工作时，将待加工的薄板放置于传送机构，控制器控制传送机构带动薄板前移，当薄板触发接近开关后，传送机构停止工作，此时薄板与挡料架贴合，随后，控制器控制第一伺服电机通过丝杠带动进给螺母移动，从而带动与移动座固连的激光切割头工作将薄板切断，随后，控制器控制第二伺服电机带动翻板转动，已切割的薄板落入料盒内，重复上述动作，直到完成切割，松开手拧螺钉可以调节挡料架在工作台上的相对位置，从而可以精确控制薄板的切割长度。该装置结构简单，自动化程度高，操作简单方便，极大降低操作人员劳动强度，且下料精度高，切口光滑无毛刺。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术侧视图工作台1传送机构2框架3第一伺服电机4丝杠5进给螺母6移动座7激光切割头8第二伺服电机9翻板10挡料架11接近开关12控制器13料盒14导向轮201导杆301导环701手拧螺钉1101具体实施方式如图1、图2所示，一种定长激光自动切割装置，包括工作台1、传送机构2、框架3、第一伺服电机4、丝杠5、进给螺母6、移动座7、激光切割头8、第二伺服电机9、翻板10、挡料架11、接近开关12、控制器13、料盒14，所述的传送机构2位于工作台1上端，所述的传送机构2与工作台1螺纹相连，所述的框架3位于工作台1上端，所述的框架3与工作台1螺纹相连，所述的第一伺服电机4位于框架3左侧上端，所述的第一伺服电机4与框架3螺纹相连，所述的丝杠5位于第一伺服电机4右侧且贯穿框架3，所述的丝杠5与第一伺服电机4紧配相连且与框架3转动相连，所述的丝杠5贯穿进给螺母6，所述的丝杠5与进给螺母6螺纹相连，所述的移动座7位于进给螺母6外壁，所述的移动座7与进给螺母6螺纹相连，所述的激光切割头8位于移动座7下端，所述的激光切割头8与移动座7螺纹相连，所述的第二伺服电机9位于框架3左侧下端，所述的第二伺服电机9与框架3螺纹相连，所述的翻板10位于第二伺服电机9右侧且位于框架3内壁，所述的翻板10与第二伺服电机9紧配相连且与框架3转动相连，所述的挡料架11位于工作台1上端且位于框架3一侧，所述的挡料架11与工作台1滑动相连且与框架3螺纹相连，所述的接近开关12位于挡料架11右侧上端，所述的接近开关12与挡料架11螺纹相连，所述的控制器13位于工作台1上端，所述的控制器13与工作台1螺纹相连，所述的料盒14位于工作台1上端且位于挡料架11右侧，所述的料盒14与工作台1活动相连且与挡料架11卡扣相连，所述的传送机构2还设有导向轮201，所说的导向轮201位于传送机构2内壁，所述的导向轮201与传送机构2螺纹相连，所述的框架3还设有导杆301，所述的导杆301位于框架3内壁上端，所述的导杆301与框架3螺纹相连，所述的导杆301数量优选为2件，对称布置于框架3，所述的移动座7还设有导环701，所述的导环701位于移动座7顶部且位于导杆301外壁，所述的导环701与移动座7螺纹相连且与导杆301滑动相连，所述的挡料架11还设有手拧螺钉1101，所述的手拧螺钉1101贯穿挡料架11且位于工作台1上端，所述的手拧螺钉1101与挡料架11弹性相连且与工作台1螺纹相连，该定长激光自动切割装置，工作时，将待加工的薄板放置于传送机构2，控制器13控制传送机构2带动薄板前移，当薄板触发接近开关12后，传送机构2停止工作，此时薄板与挡料架11贴合，随后，控制器13控制第一伺服电机4通过丝杠5带动进给螺母6移动，从而带动与移动座7固连的激光切割头8工作将薄板切断，随后，控制器13控制第二伺服电机9带动翻板10转动，已切割的薄板落入料盒14内，重复上述动作，直到完成切割，松开手拧螺钉1101可以调节挡料架11在工作台1上的相对位置，从而可以精确控制薄板的切割长度。该装置结构简单，自动化程度高，操作简单方便，极大降低操作人员劳动强度，且下料精度高，切口光滑无毛刺。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定长激光自动切割装置，其特征在于包括工作台、传送机构、框架、第一伺服电机、丝杠、进给螺母、移动座、激光切割头、第二伺服电机、翻板、挡料架、接近开关、控制器、料盒，所述的传送机构位于工作台上端，所述的传送机构与工作台螺纹相连，所述的框架位于工作台上端，所述的框架与工作台螺纹相连，所述的第一伺服电机位于框架左侧上端，所述的第一伺服电机与框架螺纹相连，所述的丝杠位于第一伺服电机右侧且贯穿框架，所述的丝杠与第一伺服电机紧配相连且与框架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的丝杠与进给螺母螺纹相连，所述的移动座位于进给螺母外壁，所述的移动座与进给螺母螺纹相连，所述的激光切割头位于移动座下端，所述的激光切割头与移动座螺纹相连，所述的第二伺服电机位于框架左侧下端，所述的第二伺服电机与框架螺纹相连，所述的翻板位于第二伺服电机右侧且位于框架内壁，所述的翻板与第二伺服电机紧配相连且与框架转动相连，所述的挡料架位于工作台上端且位于框架一侧，所述的挡料架与工作台滑动相连且与框架螺纹相连，所述的接近开关位于挡料架右侧上端，所述的接近开关与挡料架螺纹相连，所述的控制器位于工作台上端，所述的控制器与工作台螺纹相连，所述的料盒位于工作台上端且位于挡料架右侧，所述的料盒与工作台活动相连且与挡料架卡扣相连。...

【技术特征摘要】
1.一种定长激光自动切割装置，其特征在于包括工作台、传送机构、框架、第一伺服电机、丝杠、进给螺母、移动座、激光切割头、第二伺服电机、翻板、挡料架、接近开关、控制器、料盒，所述的传送机构位于工作台上端，所述的传送机构与工作台螺纹相连，所述的框架位于工作台上端，所述的框架与工作台螺纹相连，所述的第一伺服电机位于框架左侧上端，所述的第一伺服电机与框架螺纹相连，所述的丝杠位于第一伺服电机右侧且贯穿框架，所述的丝杠与第一伺服电机紧配相连且与框架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的丝杠与进给螺母螺纹相连，所述的移动座位于进给螺母外壁，所述的移动座与进给螺母螺纹相连，所述的激光切割头位于移动座下端，所述的激光切割头与移动座螺纹相连，所述的第二伺服电机位于框架左侧下端，所述的第二伺服电机与框架螺纹相连，所述的翻板位于第二伺服电机右侧且位于框架内壁，所述的翻板与第二伺服电机紧配相连且与框架转动相连，所述的挡料架位于工作台上端且位于框架一侧，所述的挡料架与工作台滑动相连且与框架螺纹相连，所述的接近开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，张志宇，滕军，孙骁，
申请(专利权)人：盐城雄伟汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32