全自动同步切割机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种全自动同步切割机，其特征在于，包括电气连接、气动连接以及机械连接部分；所述的机械连接为数个前自由滚筒安装于前滚筒架上，前滚筒架与机架连接，弹性滚筒编码器安装于机架侧板上，前伸缩桁架一端固定于机架侧板上，另一端固定在切割活动架上，后伸缩桁架一端固定于机架平皮带上，另一端固定在切割活动架上，切割活动架底部安装于纵向线性滑轨与机架连接，切割减速电机安装在切割活动架侧面，伺服电机固定在机架上，通过联轴器与滚珠丝杠固定连接，皮带减速电机与皮带驱动滚筒连接，皮带驱动滚筒通过平皮带与皮带改向滚筒连接，其中的切割方式为锯片切割，且由切割减速电机控制切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术是属于生产建筑装饰材料的机械设备领域，特别是一种全自动同步切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业的飞速发展，这就要求对切割机的切割质量、精度的不断提高；同时，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。目前市面上也出现一些切割机，但是存在切割效率低、成品率低、成本高、不同步自动化等的缺点。因此，切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。针对目前市面上切割机所存在的不足，我们改进设计了一种切割机，能够实现同步的切割，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，提高了生产效率以及成品率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种生产效率和成品率高，可以实现同步自动化的全自动同步切割机。本技术公开的一种全自动同步切割机，其特征在于，包括电气连接、气动连接以及机械连接部分；所述的机械连接为前自由滚筒安装于前滚筒架上，前自由滚筒的个数不止一个，前滚筒架与机架连接，弹性滚筒编码器安装于机架侧板上，可在泥板压力作用下上下活动，前伸缩桁架一端固定于机架侧板上，另一端固定在切割活动架上，桁架上架数个包胶滚筒，可前后收缩，后伸缩桁架一端固定于机架平皮带上，另一端固定在切割活动架上，桁架上架数个包胶滚筒，可前后收缩，切割活动架底部安装于纵向线性滑轨与机架连接，整个切割活动架可沿横向线性滑轨滑动，切割减速电机安装在切割活动架侧面，通过切割传动轴、切割同步带轮与纵向线性滑轨连接，钢丝张紧气缸安装在切割活动架上，滚珠丝杆通过滚珠丝杆前固定座、滚珠丝杆后固定座固定在机架上，而滚珠丝杆螺母固定座与切割活动架连接，伺服电机固定在机架上，通过联轴器与滚珠丝杠固定连接，皮带减速电机与皮带驱动滚筒连接，皮带驱动滚筒通过平皮带与皮带改向滚筒连接，其中的切割方式为锯片切割，且由切割减速电机控制切割。进一步改进，所述的电气连接部分是控制箱与弹性滚筒编码器、控制箱与切割减速电机、控制箱与气缸左右限位开关、控制箱与气缸电磁阀、控制箱与皮带减速电机控制箱与伺服电机的连接。进一步改进，所述的气动连接部分是气泵与电磁阀、电磁阀与气缸的连接。进一步改进，所述的前滚筒架与机架由圆销连接固定。进一步改进，所述的皮带减速电机通过链轮链条与皮带驱动滚筒连接。本技术的有益效果在于，由原来的钢丝切割改为锯片切割，提高了切割尺寸精度，可以达到±0.10，并且提高了生产效率。通过电气连接部分、气动连接部分以及机械连接部分工艺操作协调运动控制，使得切割机从切割到送胚整个过程全面实现自动化，无须任何人工操作。并且输出产品尺寸精度高，不易产生变形，表面平整度较高。附图说明图1 为本技术全自动同步切割机的主视图。图2 为本技术全自动同步切割机的右视图。其中1-前自由滚筒，2-滚筒架，3-弹性滚筒编码器，4-机架，5-前伸缩桁架，6-切割减速电机，7-纵向线性滑轨，8-切割传动同步轮，9-切割传动轴，10-切割活动架，11-横向线性滑轨，12-后伸缩桁架，13-皮带改向滚筒，14-滚珠丝杆螺母固定座，15-滚珠丝杆，16-联轴器，17-伺服电机，18-滚珠丝杆前固定座，19-滚珠丝杆后固定座，20-钢丝张紧气缸，21-皮带减速电机，22-皮带驱动滚筒，23-平皮带。具体实施方式下面结合附图，对本技术提出的一种全自动同步切割机进行详细说明。如图1和图2所示，一种全自动同步切割机，包括电气连接、气动连接以及机械连接部分；所述的机械连接为数个前自由滚筒1安装于前滚筒架2上，前滚筒架2与机架4由圆销连接固定，弹性滚筒编码器3安装于机架4侧板上，可在泥板压力作用下上下活动，前伸缩桁架5一端固定于机架4侧板上，另一端固定在切割活动架10上，桁架上架数个包胶滚筒，可前后收缩，后伸缩桁架12一端固定于机架4平皮带上，另一端固定在切割活动架10上，桁架上架数个包胶滚筒，可前后收缩。切割活动架10底部安装于纵向线性滑轨7与机架连接，整个切割活动架10可沿横向线性滑轨11滑动，切割减速电机6安装在切割活动架10侧面，通过切割传动轴9、切割同步带轮8与纵向线性滑轨7连接，钢丝张紧气缸20安装在切割活动架10上，滚珠丝杆15通过滚珠丝杆前固定座18、滚珠丝杆后固定座19固定在机架4上，而滚珠丝杆螺母固定座14与切割活动架10连接，伺服电机17固定在机架4上，通过联轴器16与滚珠丝杠15固定连接。皮带减速电机21通过链轮链条与皮带驱动滚筒22连接，皮带驱动滚筒22通过平皮带23与皮带改向滚筒13连接。全自动同步切割机运行时，平皮带23在皮带减速电机21的带动下运转，泥板在挤出机作用力下沿前自由滚筒1前进，压紧弹性滚筒编码器3的滚筒，带动弹性滚筒编码器3旋转，将泥板长度尺寸信号传输至控制柜，控制系统根据预先设置的信号参数控制伺服电机17驱动滚珠丝杠15带动切割活动架10，以与泥板同步的速度前进，在切割活动架10前进过程中，前伸缩桁架5逐渐拉长，后伸缩桁架12逐渐缩短，桁架托辊面始终保持一个平面。当泥板长度到达预先设定的尺寸时，控制系统输出信号，切割减速电机6启动带动切割同步带轮8转动，带动切割钢丝快速切割泥板，减速至停止，这个由左右各两个限位开关控制，而切割下的泥板在进入平皮带23部分的带动下快速送出，切割活动架10在受系统控制伺服电机17带动下快速返回到预制初始位置，并再次与泥板同步前进，准备接收切割信号。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动同步切割机，其特征在于，包括电气连接部分、气动连接部分以及机械连接部分；所述的机械连接部分由前自由滚筒（1）安装于前滚筒架（2）上，前滚筒架（2）与机架（4）连接，弹性滚筒编码器（3）安装于前滚筒架（2）上，气缸（20）与前滚筒架（2）、机架（4）连接，前伸缩桁架（5）一端固定于机架（4）侧板上，另一端固定在切割活动架（10）上，后伸缩桁架（12）一端固定于机架（4）侧板上平皮带（23）上，另一端固定在切割活动架（10）上，切割活动架（10）底部安装于纵向线性滑轨（7）上与机架（4）连接，切割减速电机（6）安装在切割活动架(10)侧面，通过切割传动轴（9）、切割同步带轮（8）与纵向线性滑轨（7）连接，钢丝张紧气缸（20）安装在切割活动架（10）上，滚珠丝杆（15）通过滚珠丝杆前固定座（18）、滚珠丝杆后固定座（19）固定在机架（4）上，滚珠丝杆螺母固定座（14）与切割活动架（10）连接，伺服电机（17）固定在机架（4）上，通过联轴器（16）与滚珠丝杠（15）固定连接，皮带减速电机（21）与皮带驱动滚筒（22）连接，皮带驱动滚筒（22）通过平皮带（23）与皮带改向滚筒（13）连接，其中的切割方式为锯片切割，且由切割减速电机（6）控制切割。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动同步切割机，其特征在于，包括电气连接部分、气动连接部分以及机械连接部分；所述的机械连接部分由前自由滚筒（1）安装于前滚筒架（2）上，前滚筒架（2）与机架（4）连接，弹性滚筒编码器（3）安装于前滚筒架（2）上，气缸（20）与前滚筒架（2）、机架（4）连接，前伸缩桁架（5）一端固定于机架（4）侧板上，另一端固定在切割活动架（10）上，后伸缩桁架（12）一端固定于机架（4）侧板上平皮带（23）上，另一端固定在切割活动架（10）上，切割活动架（10）底部安装于纵向线性滑轨（7）上与机架（4）连接，切割减速电机（6）安装在切割活动架(10)侧面，通过切割传动轴（9）、切割同步带轮（8）与纵向线性滑轨（7）连接，钢丝张紧气缸（20）安装在切割活动架（10）上，滚珠丝杆（15）通过滚珠丝杆前固定座（18）、滚珠丝杆后固定座（19）固定在机架（4）上，滚珠丝杆螺母固定座（14）与切割活动架（10）连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪雷雷，
申请(专利权)人：宜兴市科力建材机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32