一种用于瓶胚的全自动自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于瓶胚的全自动自动切割机，包括机架、动力装置和切割装置，机架顶面的前部固定安装有动力装置，机架顶面的中部设置有落料槽一，机架顶面的后部设置有落料槽二，切割装置固定安装于机架顶面的后部；切割装置包括支撑架、下料机构、切割机构、固定板和推进机构，支撑架包括支撑板一、支撑板二和支撑板三，支撑板一固定安装于落料槽一块和落料槽二间的机架顶面，支撑板二和支撑板三分别固定安装于落料槽二左右两侧的机架顶面，支撑板一的左右两侧分别与支撑板二和支撑板三的内侧固定连接；解决了现有瓶子手动切除废料切口不平整和半自动切除废料切割费时费力的问题。

Full automatic automatic cutting machine for bottle embryo

The utility model discloses a bottle for automatic automatic cutting machine, which comprises a frame, power device and cutting device, the top surface of the machine frame is fixed at the front mounted power device, the top surface of the machine frame is arranged in the middle part of the chute, the top surface of the machine frame is arranged on the rear part of the chute two, cutting device is fixedly mounted on the frame the top surface of the rear; the cutting device comprises a support frame, a feeding mechanism, a cutting mechanism, a fixed plate and a pushing mechanism, the supporting frame comprises a supporting plate, a support plate two and a supporting plate three, a supporting plate is fixed on the chute and a rack chute two between the top surface of the frame, the support plate two and the support plate three are respectively arranged in the chute two left and right sides of the top surface of the support plate, a left and right sides are respectively and fixedly connected with the supporting plate two and a supporting plate three inside; solves the bottle manual removal of waste The problem of uneven cutting and semi automatic cutting of waste material.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割机
，具体涉及一种用于瓶胚的全自动自动切割机。
技术介绍
现有吹塑机大都为自动化生产线，中间一个环节出现机械故障就要整条线停止作业，影响加工生产，对于不适合自动化生产线的瓶子有的采用手动切除废料，切口不平整，有的采用半自动切除废料，切割落料费时费力，故需要研制一种新型切割机。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于瓶胚的全自动自动切割机，解决了现有瓶子手动切除废料切口不平整和半自动切除废料切割费时费力的问题。为解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种用于瓶胚的全自动自动切割机，包括机架、动力装置和切割装置，所述机架顶面的前部固定安装有所述动力装置，所述机架顶面的中部设置有落料槽一，所述机架顶面的后部设置有落料槽二，所述切割装置固定安装于所述机架顶面的后部；所述切割装置包括支撑架、下料机构、切割机构、固定板和推进机构，所述支撑架包括支撑板一、支撑板二和支撑板三，所述支撑板一固定安装于所述落料槽一块和落料槽二间的所述机架顶面，所述支撑板二和支撑板三分别固定安装于所述落料槽二左右两侧的所述机架顶面，所述支撑板一的左右两侧分别与所述支撑板二和支撑板三的内侧固定连接；所述下料机构包括安装板一、气缸一和下料杆，所述安装板一的一端固定安装于所述支撑板三左侧面的后部，所述安装板一的另一端悬空设置于所述落料槽二的上方，所述气缸一固定安装于所述安装板一的悬空端，所述气缸一位于所述安装板一的后方，所述下料杆固定安装于所述气缸一活塞杆的前端；所述固定板为圆环机构，所述固定板镶嵌于所述支撑板一内，所述切割机构包括安装板二、安装板三、导向杆和弹簧，所述安装板二的左部铰接于所述固定板左下方的所述支撑板一的后端，所述安装板二后端面顶部的中间开有安装槽，所述安装板三设置于所述安装槽处的所述安装板二的后端，所述导向杆固定安装于所述固定板右侧的所述支撑板一的后端，所述弹簧套设于所述导向杆的下端，所述弹簧的下端抵接于所述安装板二顶面的右部；所述推进机构包括气缸二、推块、感应板、感应器一和感应器二，所述气缸二固定安装于所述切割机构右侧的所述机架顶面，所述推块顶面的左端为向下倾斜的斜面，所述推块的右端与所述气缸二活塞杆的左端固定连接，所述感应杆固定安装于所述推块与所述气缸二的活塞杆间，所述感应器一和感应器二左右并排固定安装于所述支撑板三右侧推块后方的所述机架上，所述感应器一和感应器二与所述感应板相适配，所述推块与所述安装板三相适配。优选的，所述固定板的后端设置有环形凸起。优选的，所述安装板二后端的右上部安装有调节螺钉。通过上述技术方案，本技术提出的一种用于瓶胚的全自动自动切割机，解决了现有瓶子手动切除废料切口不平整和半自动切除废料切割费时费力的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种用于瓶胚的全自动自动切割机的立体结构示意图；图2为本技术实施例所公开的一种用于瓶胚的全自动自动切割机的局部放大结构示意图A；图3为本技术实施例所公开的一种用于瓶胚的全自动自动切割机的局部放大结构示意图B。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.机架 2.动力装置 3.切割装置 11.落料槽一 12.落料槽二 31.支撑架 32.下料机构 33.切割机构 34.固定板 35.推进机构 311.支撑板一 312.支撑板二 313.支撑板三 321.安装板一 322.气缸一 323.下料杆 331.安装板二 332.安装板三 333.导向杆 334.弹簧 335.安装槽 351.气缸二 352.推块 353.感应板 354.感应器一 355.感应器二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1-3所示，一种用于瓶胚的全自动自动切割机，包括机架1、动力装置2和切割装置3，所述机架1顶面的前部固定安装有所述动力装置2，所述机架1顶面的中部设置有落料槽一11，所述机架1顶面的后部设置有落料槽二12，所述切割装置3固定安装于所述机架1顶面的后部；所述切割装置3包括支撑架31、下料机构32、切割机构33、固定板34和推进机构35，所述支撑架31包括支撑板一311、支撑板二312和支撑板三313，所述支撑板一311固定安装于所述落料槽一11块和落料槽二12间的所述机架1顶面，所述支撑板二312和支撑板三313分别固定安装于所述落料槽二12左右两侧的所述机架1顶面，所述支撑板一311的左右两侧分别与所述支撑板二312和支撑板三313的内侧固定连接；所述下料机构32包括安装板一321、气缸一322和下料杆323，所述安装板一321的一端固定安装于所述支撑板三313左侧面的后部，所述安装板一321的另一端悬空设置于所述落料槽二12的上方，所述气缸一322固定安装于所述安装板一321的悬空端，所述气缸一322位于所述安装板一321的后方，所述下料杆323固定安装于所述气缸一322活塞杆的前端；所述固定板34为圆环机构，所述固定板34镶嵌于所述支撑板一311内，所述切割机构33包括安装板二331、安装板三332、导向杆333和弹簧334，所述安装板二331的左部铰接于所述固定板34左下方的所述支撑板一311的后端，所述安装板二331后端面顶部的中间开有安装槽335，所述安装板三332设置于所述安装槽335处的所述安装板二331的后端，所述导向杆333固定安装于所述固定板34右侧的所述支撑板一311的后端，所述弹簧334套设于所述导向杆333的下端，所述弹簧334的下端抵接于所述安装板二331顶面的右部；所述推进机构35包括气缸二351、推块352、感应板353、感应器一354和感应器二355，所述气缸二351固定安装于所述切割机构33右侧的所述机架1顶面，所述推块352顶面的左端为向下倾斜的斜面，所述推块352的右端与所述气缸二351活塞杆的左端固定连接，所述感应杆固定安装于所述推块352与所述气缸二351的活塞杆间，所述感应器一354和感应器二355左右并排固定安装于所述支撑板三313右侧推块352后方的所述机架1上，所述感应器一354和感应器二355与所述感应板353相适配，所述推块352与所述安装板三332相适配。所述固定板34的后端设置有环形凸起，所述安装板二331后端的右上部安装有调节螺钉。通过上述技术方案，本技术提出的一种用于瓶胚的全自动自动切割机，解决了现有瓶子手动切除废料切口不平整和半自动切除废料切割费时费力的问题。以上所述的仅是本技术一种用于瓶胚的全自动自动切割机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于瓶胚的全自动自动切割机，其特征在于，包括机架、动力装置和切割装置，所述机架顶面的前部固定安装有所述动力装置，所述机架顶面的中部设置有落料槽一，所述机架顶面的后部设置有落料槽二，所述切割装置固定安装于所述机架顶面的后部；所述切割装置包括支撑架、下料机构、切割机构、固定板和推进机构，所述支撑架包括支撑板一、支撑板二和支撑板三，所述支撑板一固定安装于所述落料槽一块和落料槽二间的所述机架顶面，所述支撑板二和支撑板三分别固定安装于所述落料槽二左右两侧的所述机架顶面，所述支撑板一的左右两侧分别与所述支撑板二和支撑板三的内侧固定连接；所述下料机构包括安装板一、气缸一和下料杆，所述安装板一的一端固定安装于所述支撑板三左侧面的后部，所述安装板一的另一端悬空设置于所述落料槽二的上方，所述气缸一固定安装于所述安装板一的悬空端，所述气缸一位于所述安装板一的后方，所述下料杆固定安装于所述气缸一活塞杆的前端；所述固定板为圆环机构，所述固定板镶嵌于所述支撑板一内，所述切割机构包括安装板二、安装板三、导向杆和弹簧，所述安装板二的左部铰接于所述固定板左下方的所述支撑板一的后端，所述安装板二后端面顶部的中间开有安装槽，所述安装板三设置于所述安装槽处的所述安装板二的后端，所述导向杆固定安装于所述固定板右侧的所述支撑板一的后端，所述弹簧套设于所述导向杆的下端，所述弹簧的下端抵接于所述安装板二顶面的右部；所述推进机构包括气缸二、推块、感应板、感应器一和感应器二，所述气缸二固定安装于所述切割机构右侧的所述机架顶面，所述推块顶面的左端为向下倾斜的斜面，所述推块的右端与所述气缸二活塞杆的左端固定连接，所述感应杆固定安装于所述推块与所述气缸二的活塞杆间，所述感应器一和感应器二左右并排固定安装于所述支撑板三右侧推块后方的所述机架上，所述感应器一和感应器二与所述感应板相适配，所述推块与所述安装板三相适配。...

【技术特征摘要】
1.一种用于瓶胚的全自动自动切割机，其特征在于，包括机架、动力装置和切割装置，所述机架顶面的前部固定安装有所述动力装置，所述机架顶面的中部设置有落料槽一，所述机架顶面的后部设置有落料槽二，所述切割装置固定安装于所述机架顶面的后部；所述切割装置包括支撑架、下料机构、切割机构、固定板和推进机构，所述支撑架包括支撑板一、支撑板二和支撑板三，所述支撑板一固定安装于所述落料槽一块和落料槽二间的所述机架顶面，所述支撑板二和支撑板三分别固定安装于所述落料槽二左右两侧的所述机架顶面，所述支撑板一的左右两侧分别与所述支撑板二和支撑板三的内侧固定连接；所述下料机构包括安装板一、气缸一和下料杆，所述安装板一的一端固定安装于所述支撑板三左侧面的后部，所述安装板一的另一端悬空设置于所述落料槽二的上方，所述气缸一固定安装于所述安装板一的悬空端，所述气缸一位于所述安装板一的后方，所述下料杆固定安装于所述气缸一活塞杆的前端；所述固定板为圆环机构，所述固定板镶嵌于所述支撑板一内，所述切割机构包括安装板二、安装板三、导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：方旗，张杰，
申请(专利权)人：合肥美隆欣塑模电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34