一种抗震激光数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震激光数控机床，包括机架，机架采用高标铸铁一体化铸造成型，机架上设有激光切割头，激光切割头连接有中心控制装置，激光切割头包括安装座、固定板、滑块和切割装置，滑块一端下侧和凸形突出的上端设有限位结构，滑块一端滑动设置在弹簧中间的立柱上，另一端下方设有切割装置，切割装置上部设有冷却装置，中间设有调节螺母，下端设有切割头；机架侧面设置有工装台，工装台经转轴安装在机架上，工装台或转轴连接有伺服电机。本实用新型专利技术机架采用高标铸铁一体化铸造成型，刚性好，抗振力强；冷却装置的设置，可以给激光切割头进行降温，确保了切割的精度，具有使用方便的优点，非常适合部件的圆或圆弧的加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床
，具体是一种抗震激光数控机床。
技术介绍
数控技术已经广泛的应用，但是现有技术中，数控切割机一般是这样的，它具有纵向和横向的驱动装置，在工作面上是纵向或横向的运动，可是这样的数控切割机在加工一些部件时，例如切割圆弧等，具有参数不易设置的缺点。而在数控切割机领域中存在着激光切割技术，激光切割头是激光加工的重要部件在切割，现有激光切割机在切割过程中经常会出现切割嘴与切割材料或工件发生碰撞行为，此时操作人员手动关闭切割机床，切割嘴与切割材料发生碰撞开始到系统控制切割机床停止运动，这两个动作之间因为信号传输处理需要消耗一些时间，而这段时间内切割机床仍处于运动状态中，切割嘴与切割材料继续发生碰撞行为，而且当切割机床停止运动后，此时切割嘴与切割材料继续处于碰撞状态中，这样导致切割嘴极易损坏，从而导致镜片等精密零部件损坏的可能性加大，缩短使用寿命。激光切割机中激光能量集中，而激光切割头通常是金属材质的，因此，激光切割头的温度会很高，激光切割头在高温下会发生变形，影响激光切割的精度，因此，需要对其进行改进。传统的激光切割头包括5英寸和7英寸的两块可调节镜片，用移动镜片的方法来调节聚焦后的光斑和切割头切割嘴的同心度，很容易出行激光光斑偏移，影响切割质量，而且调节困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗震激光数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗震激光数控机床，包括机架，机架采用高标铸铁一体化铸造成型，机架上设有激光切割头，激光切割头连接有中心控制装置，所述激光切割头包括安装座、滑块和切割装置，安装座设置在固定板的右端，固定板左端设有两个突出部分，为平行突出和凸形突出，突出部分中间设有立柱，立柱上设有两个弹簧，滑块一端下侧和凸形突出的上端设有限位结构，滑块一端滑动设置在弹簧中间的立柱上，另一端下方设有切割装置，切割装置上部设有冷却装置，中间设有调节螺母，下端设有切割头，冷却装置外侧设有循环冷却液进出口，内部设有冷却腔，冷却腔内侧设有镜盒，镜盒内设有聚光镜片，切割头下端设有切割嘴，切割嘴四周各设有一个调节螺丝；所述机架侧面设置有工装台，工装台经转轴安装在机架上，工装台或转轴连接有伺服电机，伺服电机连接中心控制装置。作为本技术进一步的方案：所述工装台为扇形结构，扇形结构的开口小于180度，机架在开口处设置。作为本技术再进一步的方案：所述限位结构一半设置在滑块靠近立柱的一侧，上面设有磁性结构，另一半设置在凸形突出的上端，上面设有导磁体，两者相会对应。作为本技术再进一步的方案：所述滑块上设有与立柱相适配的通孔，立柱穿设于通孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术机架采用高标铸铁一体化铸造成型，刚性好，抗振力强；还保护了切割嘴以及镜片等精密零部件，增加了切割头的使用寿命；冷却装置的设置，可以给激光切割头进行降温，避免了切割头因为温度高而产生变形的现象，确保了切割的精度。调节螺母和调节螺丝的设置，能够有效确保聚光镜片的焦点与切割嘴在同一点上，操作方便，进一步提高了切割质量；具有使用方便、非常适合部件的圆或圆弧的加工，机架在开口处设置更适合大工件、长弧度部件加工的优点。附图说明图1为抗震激光数控机床的结构示意图；图2为抗震激光数控机床的俯视图；图3为抗震激光数控机床中激光切割头正常工作时的剖视图；图4为抗震激光数控机床中激光切割头碰撞瞬间的剖视图；图5为抗震激光数控机床中激光切割头碰撞后、限位结构分离时的剖视图；图中：1-机架、2-激光切割头、3-工装台、4-伺服电机、5-转轴、6-安装座、7-固定板、8-滑块、9-切割装置、10-平行突出、11-凸行突出、12-立柱、13-弹簧、14-限位结构、15-冷却装置、16-调节螺母、17-切割头、18-循环冷却液进出口、19-冷却腔、20-镜盒、21-聚光镜片、22-切割嘴、23-调节螺丝。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种抗震激光数控机床，包括机架1，机架1采用高标铸铁一体化铸造成型，机架1上设有激光切割头2，激光切割头2连接有中心控制装置，所述激光切割头2包括安装座6、滑块8和切割装置9；所述安装座6设置在固定板7的右端，固定板7左端设有两个突出部分，为平行突出10和凸形突出11，突出部分中间设有立柱12；所述立柱12上设有两个弹簧13；所述滑块8一端下侧和凸形突出11的上端设有限位结构14；所述滑块8一端滑动设置在弹簧13中间的立柱12上，另一端下方设有切割装置9；所述切割装置9上部设有冷却装置15，中间设有调节螺母16，下端设有切割头17；所述冷却装置15外侧设有循环冷却液进出口18，内部设有冷却腔19；所述冷却腔19内侧设有镜盒20，镜盒20内设有聚光镜片21；所述切割头17下端设有切割嘴22，所切割嘴22四周各设有一个调节螺丝23；所述机架1侧面设置有工装台3，工装台3经转轴5安装在机架1上，工装台3或转轴5连接有伺服电机4，伺服电机4连接中心控制装置。所述的工装台3是扇形的结构，扇形结构的开口小于180度，机架1在开口处设置。所述限位结构14一半设置在滑块8靠近立柱12的一侧，上面设有磁性结构，另一半设置在凸形突出11的上端，上面设有导磁体，两者相会对应，当切割嘴碰撞到切割材料或元件时，便于受力吸合。所述滑块8上设有与立柱12相适配的通孔，立柱12穿设于通孔内，使滑块8更加方便的在立柱12上滑动。在进行切割工作之前，通过调节螺母16调节聚光镜片21的焦点在切割头17的上下位置，通过调节螺丝23改变切割嘴22的前后、左右位置，调节到聚光镜片21的焦点与切割嘴22在同一点上，提高切割质量。在进行切割的工作正常进行时，限位结构14是由于磁力吸合在一起的，若切割嘴22不慎碰撞到切割材料或元件，切割头18此时会受到切割材料或元件一个向上的作用力，加上立柱12上滑块8下端的弹簧13的一个向上的力产生的合力，会大于立柱12上滑块8上方的弹簧13向下的弹力和限位结构14之间的磁力所产生的合力，滑块8就会带动切割装置9沿着立柱12往上移动，此时限位结构14分离，切割嘴22就会与切割材料或元件脱离接触，从而保护切割嘴22以及镜片等精密零部件，增加了切割头17的使用寿命。在滑块8上移的过程中，滑块8上方的弹簧13向下的作用力不断在增加，而且切割材料或元件在离开切割头17的那一瞬间，其对切割头17的作用力消失，就在此时，滑块8上方的弹簧13向下的弹力和限位结构14之间的磁力所产生的合力就会大于滑块8下方的弹簧13向上的弹力，滑块8会向下移动，限位结构14重新吸合，切割头17又进入正常工作的状态。激光切割头在使用时，通过冷却装置15中的循环冷却液进出口18向冷却腔19内通入循环冷却液，对激光头进行持续的降温冷却，这样可以防止激光切割头在高温作用下发生变形而导致工件的加工精度降低。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗震激光数控机床，包括机架，其特征在于，机架采用高标铸铁一体化铸造成型，机架上设有激光切割头，激光切割头连接有中心控制装置，所述激光切割头包括安装座、滑块和切割装置，安装座设置在固定板的右端，固定板左端设有两个突出部分，为平行突出和凸形突出，突出部分中间设有立柱，立柱上设有两个弹簧，滑块一端下侧和凸形突出的上端设有限位结构，滑块一端滑动设置在弹簧中间的立柱上，另一端下方设有切割装置，切割装置上部设有冷却装置，中间设有调节螺母，下端设有切割头，冷却装置外侧设有循环冷却液进出口，内部设有冷却腔，冷却腔内侧设有镜盒，镜盒内设有聚光镜片，切割头下端设有切割嘴，切割嘴四周各设有一个调节螺丝；所述机架侧面设置有工装台，工装台经转轴安装在机架上，工装台或转轴连接有伺服电机，伺服电机连接中心控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种抗震激光数控机床，包括机架，其特征在于，机架采用高标铸铁一体化铸造成型，机架上设有激光切割头，激光切割头连接有中心控制装置，所述激光切割头包括安装座、滑块和切割装置，安装座设置在固定板的右端，固定板左端设有两个突出部分，为平行突出和凸形突出，突出部分中间设有立柱，立柱上设有两个弹簧，滑块一端下侧和凸形突出的上端设有限位结构，滑块一端滑动设置在弹簧中间的立柱上，另一端下方设有切割装置，切割装置上部设有冷却装置，中间设有调节螺母，下端设有切割头，冷却装置外侧设有循环冷却液进出口，内部设有冷却腔，冷却腔内侧设有镜盒，镜盒内设有聚光镜片，切割头下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红江，
申请(专利权)人：陈红江，
类型：新型
国别省市：江西;36