本实用新型专利技术提供一种具有防尘功能的激光定位计算机数控机床，包括数控机床底座和数控机床加工系统，所述数控机床加工系统与所述数控机床底座相连，所述加工刀具固定杆一端与所述底座结构架相连，所述加工刀具固定杆另一端与所述加工刀具伸缩杆一端相连，所述加工刀具伸缩杆另一端通过所述加工刀具连接块与所述加工罩一端相连，所述加工罩另一端通过所述激光驱动转动机与所述驱动移动板一端相连，所述驱动移动板另一端通过所述刀具切换轮与所述加工刀具相连，所述激光定位仪设置在所述加工罩内壁上。本实用新型专利技术的有益效果是有效提高数控机床的精确度和防尘效果，避免金属粉尘外泄而对操作者造成潜在的危害。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于数控机床机械设计
，尤其是涉及一种具有防尘功能的激光定位计算机数控机床。
技术介绍
在现有的技术中，普通的数控机床一般都是采用开放式结构，并不是封闭形式，而且普通的数控机床精确度较差，使得对于机械精密加工具有一定的难度，不能够有效满足机械加工的精度，同时也不能够有效避免金属粉尘的外泄。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有防尘功能的激光定位计算机数控机床，该数控机床采用激光定位技术，能够有效提高机械加工的精确度，同时该机床具有金属废肩回收装置，能够有效避免金属废肩的外泄。为达上述目的，本技术采用的技术方案是:一种具有防尘功能的激光定位计算机数控机床，包括数控机床底座和数控机床加工系统，其特征在于:所述数控机床加工系统与所述数控机床底座相连，所述数控机床底座包括底座结构架、清洗水泵、清洗液输送孔、喷射孔、支撑台、加工平台、废肩排出孔、加工固定架、加工固定孔、加工驱动机和数控操作台，所述清洗水泵设置在所述底座结构架上，所述支撑台下端与所述底座结构架相连，所述支撑台上端与所述加工平台相连，所述清洗液输送孔设置在所述支撑台内，所述喷射孔设置在所述加工平台内，所述喷射孔通过所述清洗液输送孔与所述清洗水泵相连，所述加工固定架设置在所述加工平台相对应的两侧，所述加工固定孔和所述加工驱动机设置在所述加工固定架内，所述加工固定孔与所述加工驱动机相连，所述数控操作台与所述底座结构架相连，所述数控机床底座通过所述底座结构架和所述数控操作台与所述数控机床加工系统相连，所述数控机床加工系统包括加工刀具固定杆、加工刀具伸缩杆、加工刀具连接块、加工罩、激光定位仪、激光驱动转动机、驱动移动板、刀具切换轮和加工刀具，所述加工刀具固定杆一端与所述底座结构架相连，所述加工刀具固定杆另一端与所述加工刀具伸缩杆一端相连，所述加工刀具伸缩杆另一端通过所述加工刀具连接块与所述加工罩一端相连，所述加工罩另一端通过所述激光驱动转动机与所述驱动移动板一端相连，所述驱动移动板另一端通过所述刀具切换轮与所述加工刀具相连，所述激光定位仪设置在所述加工罩内壁上。优选地，所述数控机床底座的所述支撑台中部设置有具有倾斜度的导流斜面，所述加工固定架顶端设置有连接槽。优选地，所述数控机床加工系统的所述刀具切换轮设置有三个固定所述加工刀具的锁定槽。优选地，所述数控机床加工系统的所述加工罩为“U”型结构，所述加工罩两自由端设置有用于与所述加工固定架相连的连接卡块。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该数控机床利用激光精确操控，能够有效提高数控机床的精准度，而且该数控机床具有金属废肩回收装置，能够有效避免金属废肩外泄，避免金属飞鞋对操作人员的潜在威胁。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、数控机床底座；1_1、底座结构架；1_2、清洗水泵；1_3、清洗液输送孔；1-4、喷射孔；1_5、支撑台；1-6、加工平台；1_7、废肩排出孔；1_8、加工固定架；1_9、加工固定孔；1_10、加工驱动机；1_11、数控操作台；2、数控机床加工系统；2-1、加工刀具固定杆；2-2、加工刀具伸缩杆；2-3、加工刀具连接块；2-4、加工罩；2-5、激光定位仪；2_6、激光驱动转动机；2-7、驱动移动板；2-8、刀具切换轮；2-9、加工刀具。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1所示，本技术提供一种具有防尘功能的激光定位计算机数控机床，包括数控机床底座I和数控机床加工系统2，数控机床加工系统2与数控机床底座I相连，数控机床底座I包括底座结构架1-1、清洗水泵1-2、清洗液输送孔1-3、喷射孔1-4、支撑台1-5、加工平台1-6、废肩排出孔1-7、加工固定架1-8、加工固定孔1-9、加工驱动机1_10和数控操作台1-11，清洗水泵1-2设置在底座结构架1-1上，支撑台1-5下端与底座结构架1-1相连，支撑台1-5上端与加工平台1-6相连，清洗液输送孔1-3设置在支撑台1-5内，喷射孔1-4设置在加工平台1-6内，喷射孔1-4通过清洗液输送孔1-3与清洗水泵1-2相连，加工固定架1-8设置在加工平台1-6相对应的两侧，加工固定孔1-9和加工驱动机1-10设置在加工固定架1-8内，加工固定孔1-9与加工驱动机1-10相连，数控操作台1-11与底座结构架1-1相连，数控机床底座I通过底座结构架1-1和数控操作台1-11与数控机床加工系统2相连，数控机床加工系统2包括加工刀具固定杆2-1、加工刀具伸缩杆2-2、加工刀具连接块2-3、加工罩2-4、激光定位仪2-5、激光驱动转动机2-6、驱动移动板2_7、刀具切换轮2-8和加工刀具2-9，加工刀具固定杆2-1 —端与底座结构架1-1相连，加工刀具固定杆2-1另一端与加工刀具伸缩杆2-2—端相连，加工刀具伸缩杆2-2另一端通过加工刀具连接块2-3与加工罩2-4 —端相连，加工罩2-4另一端通过激光驱动转动机2-6与驱动移动板2-7 一端相连，驱动移动板2-7另一端通过刀具切换轮2-8与加工刀具2-9相连，激光定位仪2-5设置在加工罩2-4内壁上。优选地，数控机床底座I的支撑台1-5中部设置有具有倾斜度的导流斜面，加工固定架1-8顶端设置有连接槽。优选地，数控机床加工系统2的刀具切换轮2-8设置有三个固定加工刀具2-9的锁定槽。优选地，数控机床加工系统2的加工罩2-4为“U”型结构，加工罩2-4两自由端设置有用于与加工固定架1-8相连的连接卡块。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该数控机床利用激光精确操控，能够有效提高数控机床的精准度，而且该数控机床具有金属废肩回收装置，能够有效避免金属废肩外泄，避免金属飞鞋对操作人员的潜在威胁。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种具有防尘功能的激光定位计算机数控机床，包括数控机床底座和数控机床加工系统，其特征在于:所述数控机床加工系统与所述数控机床底座相连，所述数控机床底座包括底座结构架、清洗水泵、清洗液输送孔、喷射孔、支撑台、加工平台、废肩排出孔、加工固定架、加工固定孔、加工驱动机和数控操作台，所述清洗水泵设置在所述底座结构架上，所述支撑台下端与所述底座结构架相连，所述支撑台上端与所述加工平台相连，所述清洗液输送孔设置在所述支撑台内，所述喷射孔设置在所述加工平台内，所述喷射孔通过所述清洗液输送孔与所述清洗水泵相连，所述加工固定架设置在所述加工平台相对应的两侧，所述加工固定孔和所述加工驱动机设置在所述加工固定架内，所述加工固定孔与所述加工驱动机相连，所述数控操作台与所述底座结构架相连，所述数控机床底座通过所述底座结构架和所述数控操作台与所述数控机床加工系统相连，所述数控机床加工系统包括加工刀具固定杆、加工刀具伸缩杆、加工刀具连接块、加工罩、激光定位仪、激光驱动转动机、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有防尘功能的激光定位计算机数控机床，包括数控机床底座和数控机床加工系统，其特征在于：所述数控机床加工系统与所述数控机床底座相连，所述数控机床底座包括底座结构架、清洗水泵、清洗液输送孔、喷射孔、支撑台、加工平台、废屑排出孔、加工固定架、加工固定孔、加工驱动机和数控操作台，所述清洗水泵设置在所述底座结构架上，所述支撑台下端与所述底座结构架相连，所述支撑台上端与所述加工平台相连，所述清洗液输送孔设置在所述支撑台内，所述喷射孔设置在所述加工平台内，所述喷射孔通过所述清洗液输送孔与所述清洗水泵相连，所述加工固定架设置在所述加工平台相对应的两侧，所述加工固定孔和所述加工驱动机设置在所述加工固定架内，所述加工固定孔与所述加工驱动机相连，所述数控操作台与所述底座结构架相连，所述数控机床底座通过所述底座结构架和所述数控操作台与所述数控机床加工系统相连，所述数控机床加工系统包括加工刀具固定杆、加工刀具伸缩杆、加工刀具连接块、加工罩、激光定位仪、激光驱动转动机、驱动移动板、刀具切换轮和加工刀具，所述加工刀具固定杆一端与所述底座结构架相连，所述加工刀具固定杆另一端与所述加工刀具伸缩杆一端相连，所述加工刀具伸缩杆另一端通过所述加工刀具连接块与所述加工罩一端相连，所述加工罩另一端通过所述激光驱动转动机与所述驱动移动板一端相连，所述驱动移动板另一端通过所述刀具切换轮与所述加工刀具相连，所述激光定位仪设置在所述加工罩内壁上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹毅，
申请(专利权)人：成都博智维讯信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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