一种防尘抗污植物纤维面料及其制备方法技术

技术编号:10287431 阅读:143 留言:0更新日期:2014-08-06 12:51
一种防尘抗污植物纤维面料,由下列重量份的原料制成:可塑性淀粉11-13、葡萄籽油1-2、木棉20-25、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐90-100、椰子纤维60-63、纳米甲壳素2-3、玉米纤维10-12、羟基磷灰石粉1-2、一缩二乙二醇1-2、纳米二氧化硅2-3、全氟丙烯酸酯聚合物乳液2-4、水15-17、纺丝助剂1-1.5;本发明专利技术的面料通过添加纳米甲壳素改性的可塑性淀粉,增加了纤维的强度和耐水性,改善了面料手感和增加悬垂性;而且通过添加纳米二氧化硅、聚全氟丙烯酸酯乳液,使得面料具有防尘抗污的性能;本发明专利技术纺丝助剂的抗静电,润滑效果好,纺丝不易断裂,使纤维柔软,有弹性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种防尘抗污植物纤维面料,由下列重量份的原料制成:可塑性淀粉11-13、葡萄籽油1-2、木棉20-25、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐90-100、椰子纤维60-63、纳米甲壳素2-3、玉米纤维10-12、羟基磷灰石粉1-2、一缩二乙二醇1-2、纳米二氧化硅2-3、全氟丙烯酸酯聚合物乳液2-4、水15-17、纺丝助剂1-1.5;本专利技术的面料通过添加纳米甲壳素改性的可塑性淀粉,增加了纤维的强度和耐水性,改善了面料手感和增加悬垂性;而且通过添加纳米二氧化硅、聚全氟丙烯酸酯乳液,使得面料具有防尘抗污的性能;本专利技术纺丝助剂的抗静电,润滑效果好,纺丝不易断裂,使纤维柔软,有弹性。【专利说明】
本专利技术涉及纺织面料领域,尤其涉及。
技术介绍
目前衣着类面料很多采用高分子材料制成,对皮肤有刺激性,不利于人体健康,天然的材料不仅价格高而且穿着性能有时候不尽人意。植物纤维是从天然植物中提取的,具有吸湿、透气、环保、无刺激的特点,可以用来制作衣服、家庭装饰等,但是植物纤维存在强度不够高、易破损、弹性不够好、易起皱等缺点,需要进行性能改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该面料具有防尘抗污、吸湿透气性好、手感好、不易起皱、穿着性能好的特点。本专利技术的技术方案如下: 一种防尘抗污植物纤维面料,其特征在于由下列重量份的原料制成:可塑性淀粉11-13、葡萄籽油1-2、木棉20-25、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐90-100、椰子纤维60-63、纳米甲壳素2-3、玉米纤维10-12、羟基磷灰石粉1-2、一缩二乙二醇1-2、纳米二氧化硅2-3、全氟丙烯酸酯聚合物乳液2-4、水15-17、纺丝助剂1-1.5 ; 所述的纺丝助剂由下列重量份的原料制成:壳聚糖1-2、聚异丁烯1-2、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1-2、聚乙二醇1-2、烷基酚聚氧乙烯醚0.2-0.3、纳米铝粉0.1-0.2、微晶纤维素1-2、叶腊石7-8、水适量;制备方法是:将叶腊石粉碎成300-400目颗粒,加入烷基酚聚氧乙烯醚、水搅拌均匀,分散研磨至20-30 μ m浆料,喷雾干燥,与其他剩余成分混合,搅拌20-30分钟,即得。所述的防尘抗污植物纤维面料的生产方法,其特征在于:包括以下步骤: (1)将葡萄籽油、全氟丙烯酸酯聚合物乳液加入水中,搅拌下加入纳米甲壳素; (2)加入可塑性淀粉,搅拌10-15分钟,喷雾干燥制得改性可塑性淀粉; (3)将椰子纤维、玉米纤维、木棉粉碎成400-500目颗粒; (4)再将所述纤维颗粒与1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐混合搅拌均匀后喂入双螺杆挤出机,制成纺丝熔体; (5)加入改性可塑性淀粉以及其他剩余成分,搅拌均匀,得到改性的纺丝熔体; (6)将改性的纺丝熔体进行熔融纺丝,得到纺丝纤维; (7)纺丝纤维再经水洗、漂白、上油、干燥、纺织成面料即得。本专利技术的有益效果 本专利技术的面料通过添加纳米甲壳素改性的可塑性淀粉,增加了纤维的强度和耐水性,改善了面料手感和增加悬垂性;而且通过添加纳米二氧化硅、聚全氟丙烯酸酯乳液,使得面料具有防尘抗污的性能;该面料还具有植物纤维良好的吸湿透气性,面料不易起皱,穿着性能好。本专利技术纺丝助剂的抗静电,润滑效果好,纺丝不易断裂,使纤维柔软,有弹性。【具体实施方式】一种防尘抗污植物纤维面料,由下列重量份(公斤)的原料制成:可塑性淀粉12、葡萄籽油1.5、木棉23、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐95、椰子纤维62、纳米甲壳素2.5、玉米纤维11、羟基磷灰石粉1.5、一缩二乙二醇1.5、纳米二氧化硅2.5、全氟丙烯酸酯聚合物乳液3、水16、纺丝助剂1.3 ; 所述的纺丝助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:壳聚糖1.5、聚异丁烯1.5、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1.5、聚乙二醇1.5、烷基酚聚氧乙烯醚0.2、纳米铝粉0.1、微晶纤维素1.5、叶腊石7.5、水适量;制备方法是:将叶腊石粉碎成350目颗粒,加入烷基酚聚氧乙烯醚、水搅拌均匀,分散研磨至25 μ m浆料,喷雾干燥,与其他剩余成分混合,搅拌25分钟,即得。所述的防尘抗污植物纤维面料的生产方法,包括以下步骤: (1)将葡萄籽油、全氟丙烯酸酯聚合物乳液加入水中,搅拌下加入纳米甲壳素; (2)加入可塑性淀粉,搅拌13分钟,喷雾干燥制得改性可塑性淀粉; (3)将椰子纤维、玉米纤维、木棉粉碎成450目颗粒; (4)再将所述纤维颗粒与1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐混合搅拌均匀后喂入双螺杆挤出机,制成纺丝熔体; (5)加入改性可塑性淀粉以及其他剩余成分,搅拌均匀,得到改性的纺丝熔体; (6)将改性的纺丝熔体进行熔融纺丝,得到纺丝纤维; (7)纺丝纤维再经水洗、漂白、上油、干燥、纺织成面料即得。试验数据:经测试,该纤维的拉伸强度为4.09cN/dteX。【权利要求】1.一种防尘抗污植物纤维面料,其特征在于由下列重量份的原料制成:可塑性淀粉11-13、葡萄籽油1-2、木棉20-25、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐90-100、椰子纤维60-63、纳米甲壳素2-3、玉米纤维10-12、羟基磷灰石粉1-2、一缩二乙二醇1-2、纳米二氧化硅2-3、全氟丙烯酸酯聚合物乳液2-4、水15-17、纺丝助剂1-1.5 ;所述的纺丝助剂由下列重量份的原料制成:壳聚糖1-2、聚异丁烯1-2、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1-2、聚乙二醇1-2、烷基酚聚氧乙烯醚0.2-0.3、纳米铝粉0.1-0.2、微晶纤维素1-2、叶腊石7-8、水适量;制备方法是:将叶腊石粉碎成300-400目颗粒,加入烷基酚聚氧乙烯醚、水搅拌均匀,分散研磨至20-30 μ m浆料,喷雾干燥,与其他剩余成分混合,搅拌20-30分钟,即得。2.根据权利要求1所述的防尘抗污植物纤维面料的生产方法,其特征在于:包括以下步骤: (1)将葡萄籽油、全氟丙烯酸酯聚合物乳液加入水中,搅拌下加入纳米甲壳素; (2)加入可塑性淀粉,搅拌10-15分钟,喷雾干燥制得改性可塑性淀粉; (3)将椰子纤维、玉米纤维、木棉粉碎成400-500目颗粒; (4)再将所述纤维颗粒与1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐混合搅拌均匀后喂入双螺杆挤出机,制成纺丝熔体; (5)加入改性可塑性淀粉以及其他剩余成分,搅拌均匀,得到改性的纺丝熔体; (6)将改性的纺丝熔体进行熔融纺丝,得到纺丝纤维; (7)纺丝纤维再经水洗、漂白、上油、干燥、纺织成面料即得。【文档编号】D01F2/00GK103966687SQ201410165243【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日 【专利技术者】章云, 张娃妮, 柯模松 申请人:安徽依采妮纤维材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防尘抗污植物纤维面料,其特征在于由下列重量份的原料制成:可塑性淀粉11‑13、葡萄籽油1‑2、木棉20‑25、1‑ 烯丙基‑3‑甲基咪唑氯盐90‑100、椰子纤维60‑63、纳米甲壳素2‑3、玉米纤维10‑12、羟基磷灰石粉1‑2、一缩二乙二醇1‑2、纳米二氧化硅2‑3、全氟丙烯酸酯聚合物乳液2‑4、水15‑17、纺丝助剂1‑1.5;所述的纺丝助剂由下列重量份的原料制成:壳聚糖1‑2、聚异丁烯1‑2、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1‑2、聚乙二醇1‑2、烷基酚聚氧乙烯醚0.2‑0.3、纳米铝粉0.1‑0.2、微晶纤维素1‑2、叶腊石7‑8、水适量;制备方法是:将叶腊石粉碎成300‑400目颗粒,加入烷基酚聚氧乙烯醚、水搅拌均匀,分散研磨至20‑30μm浆料,喷雾干燥,与其他剩余成分混合,搅拌20‑30分钟,即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:章云张娃妮柯模松
申请(专利权)人:安徽依采妮纤维材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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