【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床领域,尤其是涉及一种数控机床伸缩罩安装结构。
技术介绍
现有的数控铣床的体积通常都比较庞大,占用厂房的面积也相对较大,尤其是伸缩护罩的长度妨碍了数控铣床的近距离放置,给厂房的高效率利用带来了不便。而且现有的伸缩护罩结构复杂,清理和维护不方便。
技术实现思路
本技术为了克服上述的不足,提供了一种占用空间小,且维护方便的数控机床伸缩罩安装结构。本技术的技术方案如下:一种数控机床伸缩罩安装结构,包括外罩体和内罩体,外罩体的上表面用于安装工作台,内罩体设置在外罩体内,外罩体的两侧内壁从后端向前端逐渐收拢形成等腰梯形的容置腔,容置腔的后端开口大,前端开口小,内罩体位于容置腔内;所述内罩体的两侧外壁均设有凸条,外罩体的两侧内壁对应凸条开有导向槽,凸条在导向槽内滑动以使内罩体沿着外罩体的内壁前后滑动;内罩体前端的长度a小于后端的长度c,且内罩体后端的长度c大于外罩体内容置腔前端开口的长度b;当内罩体往前移动一段距离之后,内罩体的后端会卡在外罩体的前端内。在容置腔导向槽后端的底部开有一条小槽,小槽内的后端设有一可旋转的挡块,挡块可转入小槽内。在外罩体和内罩体的前端均设有一挡条,挡条与内罩体的上表面贴合,以挡住杂质等进入容置腔内。所述挡条的两端超过内罩体两侧的凸条,以防止有杂物落进凸条和导向槽内。所述挡块通过一小轴安装在小槽内,且挡块的厚度与小槽的深度相同。本技术的有益效果是:本技术中的内罩体缩在外罩体内,大大的减小了伸缩罩的长度。内罩体两侧的凸条能有效地保证内罩体稳定的滑动,而小槽内的挡块在转开之后能够挡住往后移的内罩体,起到限位的作用,当需要清理和维护时,将挡块 ...
【技术保护点】
一种数控机床伸缩罩安装结构,包括外罩体(1)和内罩体(2),内罩体(2)设置在外罩体(1)内,其特征在于,外罩体(1)的两侧内壁从后端向前端逐渐收拢形成等腰梯形的容置腔,容置腔的后端开口大,前端开口小,内罩体(2)位于容置腔内;所述内罩体(2)的两侧外壁均设有凸条(4),外罩体(1)的两侧内壁对应凸条(4)开有导向槽(5),凸条(4)在导向槽(5)内滑动以使内罩体(2)沿着外罩体(1)的内壁前后滑动;内罩体(2)前端的长度a小于后端的长度c,且内罩体(2)后端的长度c大于外罩体(1)内容置腔前端开口的长度b;在容置腔导向槽(5)后端的底部开有一条小槽(6),小槽(6)内的后端设有一可旋转的挡块(7),挡块(7)可转入小槽(6)内。
【技术特征摘要】
1.一种数控机床伸缩罩安装结构,包括外罩体(1)和内罩体(2),内罩体(2)设置在外罩体(1)内,其特征在于,外罩体(1)的两侧内壁从后端向前端逐渐收拢形成等腰梯形的容置腔,容置腔的后端开口大,前端开口小,内罩体(2)位于容置腔内;所述内罩体(2)的两侧外壁均设有凸条(4),外罩体(1)的两侧内壁对应凸条(4)开有导向槽(5),凸条(4)在导向槽(5)内滑动以使内罩体(2)沿着外罩体(1)的内壁前后滑动;内罩体(2)前端的长度a小于后端的长度c,且内罩体(2)后端的长度c大于外罩体(1)内容置腔前端开口的长度b;在容置腔...
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