伸缩式高稳定性机床焊接臂制造技术

伸缩式高稳定性机床焊接臂，包括固定管，固定管的内侧底部安装滑轨，滑轨的上部安装滑块，滑块能在滑轨上滑动，滑块上部安装伸缩臂，伸缩臂的一端安装焊头，伸缩臂的上部安装发光锁定装置,固定管的内侧上部安装数个感应扣合装置，本实用新型专利技术的伸缩臂能够通过滑块与滑轨的配合自由滑动，从而调整伸缩式高稳定性机床焊接臂的总体长度，固定管可以使伸缩臂运行更加稳定，方便焊头可以对特定位置进行焊接操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接臂,更确切的说是一种伸缩式高稳定性机床焊接臂。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。现有的机床焊接臂在调整到合适的长度后一般采用手动旋转螺栓将焊接臂固定，手续繁琐，螺栓通过摩擦力将焊接臂固定容易松脱。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种伸缩式高稳定性机床焊接臂，能够解决上述的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：伸缩式高稳定性机床焊接臂，包括固定管，固定管的内侧底部安装滑轨，滑轨的上部安装滑块，滑块能在滑轨上滑动，滑块上部安装伸缩臂，伸缩臂的一端安装焊头，伸缩臂的上部安装发光锁定装置,固定管的内侧上部安装数个感应扣合装置，发光锁定装置能与不同的感应扣合装置配合,所述感应扣合装置包括固定管和红外传感器,固定管和红外传感器均安装在固定管上，红外传感器位于固定管的侧部，固定管的内部安装电磁铁,所述发光锁定装置包括壳体和红外激光发射器，壳体和红外激光发射器均安装在伸缩臂上，壳体为一端封口的管状壳体，壳体的封口端内侧安装弹簧,弹簧的一端与壳体连接，弹簧的另一端连接插销,插销能在壳体内滑动，插销的一端安装磁钢块，磁钢块由壳体开口端探出，红外激光发射器能够通过光信号与红外传感器配合，磁钢块能与固定管插接配合,伸缩臂上安装控制装置,控制装置的输入端通过导线连接红外传感器，控制装置的输出端通过导线连接电磁铁。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述伸缩臂上安装加强板，加强板位于伸缩臂的上部。所述伸缩臂的侧部设置数个纵向加强筋，加强筋的上端与加强板连接。本技术的优点在于：本技术的伸缩臂能够通过滑块与滑轨的配合自由滑动，从而调整伸缩式高稳定性机床焊接臂的总体长度，固定管可以使伸缩臂运行更加稳定，方便焊头可以对特定位置进行焊接操作。本技术的发光锁定装置与感应扣合装置能在伸缩臂滑动到合适的位置时相互配合，使伸缩臂锁定，从而使焊头能够固定在合适的位置，不会由于螺栓的轻微松脱而出现位置变化，大大提高了焊头焊接的稳定性和焊接质量。本技术的在进行伸缩臂位置调整时，先通过步进电机带动丝杆旋转，将伸缩臂调整到大致合适的位置，此时操作人员按动按钮，按钮通过导线与控制装置的输入端连接，控制装置根据按钮的电信号开启红外激光发射器，伸缩臂继续移动，当伸缩臂到达红外激光发射器与最近的红外传感器配合时，此时红外传感器将光信号转化为电信号传递给控制装置，控制装置控制电磁铁开启，电磁铁将磁钢块吸入到固定管中，此时伸缩臂通过磁钢块与固定管的配合固定在合适的位置，从而大大提高了焊头焊接的稳定性和焊接质量。本技术的电磁铁通过大电流产生的磁场进行吸合，可以更加快速的推动磁钢块与固定管配合，使伸缩臂可以快速进行固定。本技术采用红外传感器与红外激光发射器配合可以屏蔽外界可见光对红外传感器造成的影响。本技术的弹簧可以在电磁铁停止通电时使磁钢块快速回弹。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。伸缩式高稳定性机床焊接臂，如图1和图2所示，包括固定管14，固定管14的内侧底部安装滑轨15，滑轨15的上部安装滑块16，滑块16能在滑轨15上滑动，滑块16上部安装伸缩臂17，伸缩臂17的一端安装焊头18，伸缩臂17的上部安装发光锁定装置,固定管14的内侧上部安装数个感应扣合装置，发光锁定装置能与不同的感应扣合装置配合,所述感应扣合装置包括固定管2和红外传感器3,固定管2和红外传感器3均安装在固定管14上，红外传感器3位于固定管2的侧部，固定管2的内部安装电磁铁1,所述发光锁定装置包括壳体6和红外激光发射器8，壳体6和红外激光发射器8均安装在伸缩臂17上，壳体6为一端封口的管状壳体，壳体6的封口端内侧安装弹簧7,弹簧7的一端与壳体6连接，弹簧7的另一端连接插销5,插销5能在壳体6内滑动，插销5的一端安装磁钢块4，磁钢块4由壳体6开口端探出，红外激光发射器8能够通过光信号与红外传感器3配合，磁钢块4能与固定管2插接配合,伸缩臂17上安装控制装置9,控制装置9的输入端通过导线连接红外传感器3，控制装置9的输出端通过导线连接电磁铁1。本技术的伸缩臂17能够通过滑块16与滑轨15的配合自由滑动，从而调整伸缩式高稳定性机床焊接臂的总体长度，固定管14可以使伸缩臂17运行更加稳定，方便焊头18可以对特定位置进行焊接操作。本技术的发光锁定装置与感应扣合装置能在伸缩臂17滑动到合适的位置时相互配合，使伸缩臂17锁定，从而使焊头18能够固定在合适的位置，不会由于螺栓的轻微松脱而出现位置变化，大大提高了焊头18焊接的稳定性和焊接质量。本技术的在进行伸缩臂17位置调整时，先通过步进电机14带动丝杆21旋转，将伸缩臂17调整到大致合适的位置，此时操作人员按动按钮23，按钮23通过导线与控制装置9的输入端连接，控制装置9根据按钮23的电信号开启红外激光发射器8，伸缩臂17继续移动，当伸缩臂17到达红外激光发射器8与最近的红外传感器3配合时，此时红外传感器3将光信号转化为电信号传递给控制装置9，控制装置9控制电磁铁1开启，电磁铁1将磁钢块4吸入到固定管2中，此时伸缩臂17通过磁钢块4与固定管2的配合固定在合适的位置，从而大大提高了焊头18焊接的稳定性和焊接质量。本技术的电磁铁1通过大电流产生的磁场进行吸合，可以更加快速的推动磁钢块4与固定管2配合，使伸缩臂17可以快速进行固定。本技术采用红外传感器3与红外激光发射器8配合可以屏蔽外界可见光对红外传感器3造成的影响。本技术的弹簧7可以在电磁铁1停止通电时使磁钢块4快速回弹。所述伸缩臂17上安装加强板19，加强板19位于伸缩臂17的上部。本技术的加强板19位于伸缩臂17的上部可以提高伸缩臂17抗弯折强度。所述伸缩臂17的侧部设置数个纵向加强筋20，加强筋20的上端与加强板19连接。本技术的纵向加强筋20可以进一步提高伸缩臂17抗弯折强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
伸缩式高稳定性机床焊接臂，其特征在于：包括固定管(14)，固定管(14)的内侧底部安装滑轨(15)，滑轨(15)的上部安装滑块(16)，滑块(16)能在滑轨(15)上滑动，滑块(16)上部安装伸缩臂(17)，伸缩臂(17)的一端安装焊头(18)，伸缩臂(17)的上部安装发光锁定装置,固定管(14)的内侧上部安装数个感应扣合装置，发光锁定装置能与不同的感应扣合装置配合,所述感应扣合装置包括固定管(2)和红外传感器(3),固定管(2)和红外传感器(3)均安装在固定管(14)上，红外传感器(3)位于固定管(2)的侧部，固定管(2)的内部安装电磁铁(1),所述发光锁定装置包括壳体(6)和红外激光发射器(8)，壳体(6)和红外激光发射器(8)均安装在伸缩臂(17)上，壳体(6)为一端封口的管状壳体，壳体(6)的封口端内侧安装弹簧(7),弹簧(7)的一端与壳体(6)连接，弹簧(7)的另一端连接插销(5),插销(5)能在壳体(6)内滑动，插销(5)的一端安装磁钢块(4)，磁钢块(4)由壳体(6)开口端探出，红外激光发射器(8)能够通过光信号与红外传感器(3)配合，磁钢块(4)能与固定管(2)插接配合,伸缩臂(17)上安装控制装置(9),控制装置(9)的输入端通过导线连接红外传感器(3)，控制装置(9)的输出端通过导线连接电磁铁(1)。...

【技术特征摘要】
1.伸缩式高稳定性机床焊接臂，其特征在于：包括固定管(14)，固定管(14)的内侧底部安装滑轨(15)，滑轨(15)的上部安装滑块(16)，滑块(16)能在滑轨(15)上滑动，滑块(16)上部安装伸缩臂(17)，伸缩臂(17)的一端安装焊头(18)，伸缩臂(17)的上部安装发光锁定装置,固定管(14)的内侧上部安装数个感应扣合装置，发光锁定装置能与不同的感应扣合装置配合,所述感应扣合装置包括固定管(2)和红外传感器(3),固定管(2)和红外传感器(3)均安装在固定管(14)上，红外传感器(3)位于固定管(2)的侧部，固定管(2)的内部安装电磁铁(1),所述发光锁定装置包括壳体(6)和红外激光发射器(8)，壳体(6)和红外激光发射器(8)均安装在伸缩臂(17)上，壳体(6)为一端封口的管状壳体，壳体(6)的封口端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尧，白岩，
申请(专利权)人：北华大学，
类型：新型
国别省市：吉林;22