本实用新型专利技术公开了一种用于空调网罩生产的数控三轴联动电焊机，包括防护罩，旋转工作台，Y向传动机构，X向传动机构，焊臂，Z向传动丝杠，Z向驱动电机，电极卡盘，数控装置，机体，夹具，下电极，上电极和导轨，所述的防护罩安装在旋转工作台外侧；所述的Y向传动机构或者X向传动机构安装在旋转工作台的下部；所述的焊臂通过Z向传动丝杠与Z向驱动电机相连；所述的电极卡盘安装在焊臂的下部；所述的数控装置安装在机体的侧面。本实用新型专利技术的数控装置，夹具和电极卡盘，有利于提高焊接质量和焊接效率，提高自动化程度，增强适应性，提高设备的利用率，便于推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接设备，特别是一种用于空调网罩生产的数控三轴联动电焊机。
技术介绍
空调罩网为空调的外部框架结构。无论室内机还是室外机，都安装有外罩网，对空调内部元器件起到保护、防尘、遮挡的作用，同时使空调外形更加美观。空调罩网多为合金异型材焊接成型。由于空调罩网自身结构、形状等的原因，导致罩网成型过程中，需要较高的焊接技术要求。点焊机是重要的焊接工艺之一，广泛应用于金属箱柜制造，它是通过焊件装配接接头压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属形成焊点的电阻焊方法，现有的点焊机的使用比较局限，并没有固定焊件的装置
中国专利公开号为CN204160033A，专利技术创造的名称为一种用于空调网罩生产的具有压力检测功能的点焊机，电控箱、上电极、下电极、焊臂，其特征在于:还包括滑槽、升降安装板、压力传感器、支架、工作台、工作口，所述电控箱的前端开设有滑槽，所述焊臂、升降安装板有两个，所述上电极安装在焊臂的下端，与上电极连接的所述焊臂通过压力传感器安装在升降安装板的下端，所述下电极安装在另一个焊臂的上端，与下电极连接的所述焊臂固定安装在另一个升降安装板的上端，两个所述升降安装板分别安装在工作台上、下的滑槽内，所述支架的上端设有工作台，所述工作台上开设有工作口。但是现有点焊机存在着焊接质量差，工作效率低，对工人技术水平要求高，适应性差，应用范围小的问题。
因此，专利技术一种用于空调网罩生产的数控三轴联动电焊机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于空调网罩生产的数控三轴联动电焊机，以解决现有点焊机存在着焊接质量差，工作效率低，对工人技术水平要求高，适应性差，应用范围小的问题。一种用于空调网罩生产的数控三轴联动电焊机，包括防护罩，旋转工作台，Y向传动机构，X向传动机构，焊臂，Z向传动丝杠，Z向驱动电机，电极卡盘，数控装置，机体，夹具，下电极，上电极和导轨，所述的防护罩安装在旋转工作台外侧；所述的Y向传动机构或者X向传动机构安装在旋转工作台的下部；所述的焊臂通过Z向传动丝杠与Z向驱动电机相连；所述的电极卡盘安装在焊臂的下部；所述的数控装置安装在机体的侧面；所述的夹具或者下电极安装在旋转工作台的上端部；所述的上电极固定在电极卡盘的下部；所述的导轨连接在机体与焊臂的上部；所述的夹具包括撑杆，压爪，转轴，定位旋钮，防护纹，螺栓孔和连板，所述的压爪通过转轴安装在撑杆的上部；所述的定位旋钮安装在转轴的外侧；所述的防护纹设置在压爪的端部；所述的连板焊接在撑杆的下部；所述的连板设置有螺栓孔；所述的电极卡盘包括电极卡槽，固定螺钉和定位卡槽，所述的电极卡槽设置在电极卡盘下部；所述定位卡槽设置在电极卡盘的上部。
所述的数控装置通过导线与Y向传动机构，X向传动机构和Z向驱动电机相连，有利于实现三轴联动，提高空调网罩焊接质量和效率，适应各种规格的空调网罩点焊焊接。
所述的Z向传动丝杠采用弯管式滚珠丝杠，传动精度高，有利于实现焊臂的Z向精确控制，提高加工质量。
所述的压爪回绕转轴旋转角度为40度至120度，有利于夹具固定多规格的空调网罩，提高设备的利用率，降低生产成本。
所述的旋转工作台上部设置T型槽，有利于安装调整夹具和下电极的位置，便于根据生产的需要调整工件位置。
所述的电极卡槽采用深度为5毫米至15毫米的环形槽，有利于固定多个上电极，便于实现多点焊接的同时进行，减少焊接变形，提供焊接质量很焊接效率。
所述的防护罩采用厚度为2毫米至4毫米的聚碳酸脂板材，有利于阻截UVA及UVB等有害光线，便于监管焊接过程。
与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种用于空调网罩生产的数控三轴联动电焊机广泛应用于焊接设备
同时，本技术的有益效果为：
1、本技术的数控装置的设置，有利于实现三轴联动，提高空调网罩加工质量和工作效率，适应各种规格的空调网罩点焊焊接。
2、本技术的夹具的设置，有利于固定多规格的空调网罩，提高设备的利用率，降低生产成本。
3、本技术的电极卡盘的设置，有利于固定多个上电极，便于实现多点焊接的同时进行，减少焊接变形，提供焊接质量很焊接效率。
附图说明
图1是本技术的结构示意图。
图2是本技术的夹具的结构示意图。
图3是本技术的电极卡盘的结构示意图。
图中：防护罩1，旋转工作台2，Y向传动机构3，X向传动机构4，焊臂5，Z向传动丝杠6，Z向驱动电机7，电极卡盘8，电极卡槽81，固定螺钉82，定位卡槽83，数控装置9，机体10，夹具11，撑杆111，压爪112，转轴113，定位旋钮114，防护纹115，螺栓孔116，连板117，下电极12，上电极13，导轨14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
实施例：
如附图1至附图3所示
本技术提供一种用于空调网罩生产的数控三轴联动电焊机，包括防护罩1，旋转工作台2，Y向传动机构3，X向传动机构4，焊臂5，Z向传动丝杠6，Z向驱动电机7，电极卡盘8，数控装置9，机体10，夹具11，下电极12，上电极13和导轨14，所述的防护罩1安装在旋转工作台2外侧；所述的Y向传动机构3或者X向传动机构4安装在旋转工作台2的下部；所述的焊臂5通过Z向传动丝杠6与Z向驱动电机7相连；所述的电极卡盘8安装在焊臂5的下部；所述的数控装置9安装在机体10的侧面；所述的夹具11或者下电极12安装在旋转工作台2的上端部；所述的上电极13固定在电极卡盘8的下部；所述的导轨14连接在机体10与焊臂5的上部；所述的夹具11包括撑杆111，压爪112，转轴113，定位旋钮114，防护纹115，螺栓孔116和连板117，所述的压爪112通过转轴113安装在撑杆111的上部；所述的定位旋钮114安装在转轴113的外侧；所述的防护纹115设置在压爪112的端部；所述的连板117焊接在撑杆111的下部；所述的连板117设置有螺栓孔116；所述的电极卡盘8包括电极卡槽81，固定螺钉82和定位卡槽83，所述的电极卡槽81设置在电极卡盘8下部；所述定位卡槽83设置在电极卡盘8的上部。
所述的数控装置9通过导线与Y向传动机构3，X向传动机构4和Z向驱动电机7相连，有利于实现三轴联动，提高空调网罩焊接质量和效率，适应各种规格的空调网罩点焊焊接。
所述的Z向传动丝杠6采用弯管式滚珠丝杠，传动精度高，有利于实现焊臂5的Z向精确控制，提高加工质量。
所述的压爪112回绕转轴113旋转角度为40度至120度，有利于夹具11固定多规格的空调网罩，提高设备的利用率，降低生产成本。
所述的旋转工作台2上部设置T型槽，有利于安装调整夹具11和下电极12的位置，便于根据生产的需要调整工件位置。
所述的电极卡槽81采用深度为5毫米至15毫米的环形槽，有利于固定多个上电极13，便于实现多点焊接的同时进行，减少焊接变形，提供焊接质量很焊接效率。
所述的防护罩1采用厚度为2毫米至4毫米的聚碳酸脂板材，有利于阻截UVA及UVB等有害光线，便于监管焊接过程。
工作原理
本技术的通过通过数控装置9控制焊臂5和旋转工作台2的运动，实现三轴联动，根据空调网罩的规格将夹具11和下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于空调网罩生产的数控三轴联动电焊机，其特征是，包括防护罩(1)，旋转工作台(2)，Y向传动机构(3)，X向传动机构(4)，焊臂(5)，Z向传动丝杠(6)，Z向驱动电机(7)，电极卡盘(8)，数控装置(9)，机体(10)，夹具(11)，下电极(12)，上电极(13)和导轨(14)，所述的防护罩(1)安装在旋转工作台(2)外侧；所述的Y向传动机构(3)或者X向传动机构(4)安装在旋转工作台(2)的下部；所述的焊臂(5)通过Z向传动丝杠(6)与Z向驱动电机(7)相连；所述的电极卡盘(8)安装在焊臂(5)的下部；所述的数控装置(9)安装在机体(10)的侧面；所述的夹具(11)或者下电极(12)安装在旋转工作台(2)的上端部；所述的上电极(13)固定在电极卡盘(8)的下部；所述的导轨(14)连接在机体(10)与焊臂(5)的上部；所述的夹具(11)包括撑杆(111)，压爪(112)，转轴(113)，定位旋钮(114)，防护纹(115)，螺栓孔(116)和连板(117)，所述的压爪(112)通过转轴(113)安装在撑杆(111)的上部；所述的定位旋钮(114)安装在转轴(113)的外侧；所述的防护纹(115)设置在压爪(112)的端部；所述的连板(117)焊接在撑杆(111)的下部；所述的连板(117)设置有螺栓孔(116)；所述的电极卡盘(8)包括电极卡槽(81)，固定螺钉(82)和定位卡槽(83)，所述的电极卡槽(81)设置在电极卡盘(8)下部；所述定位卡槽(83)设置在电极卡盘(8)的上部。...
【技术特征摘要】
1.一种用于空调网罩生产的数控三轴联动电焊机，其特征是，包括防护罩(1)，旋转工作台(2)，Y向传动机构(3)，X向传动机构(4)，焊臂(5)，Z向传动丝杠(6)，Z向驱动电机(7)，电极卡盘(8)，数控装置(9)，机体(10)，夹具(11)，下电极(12)，上电极(13)和导轨(14)，所述的防护罩(1)安装在旋转工作台(2)外侧；所述的Y向传动机构(3)或者X向传动机构(4)安装在旋转工作台(2)的下部；所述的焊臂(5)通过Z向传动丝杠(6)与Z向驱动电机(7)相连；所述的电极卡盘(8)安装在焊臂(5)的下部；所述的数控装置(9)安装在机体(10)的侧面；所述的夹具(11)或者下电极(12)安装在旋转工作台(2)的上端部；所述的上电极(13)固定在电极卡盘(8)的下部；所述的导轨(14)连接在机体(10)与焊臂(5)的上部；所述的夹具(11)包括撑杆(111)，压爪(112)，转轴(113)，定位旋钮(114)，防护纹(115)，螺栓孔(116)和连板(117)，所述的压爪(112)通过转轴(113)安装在撑杆(111)的上部；所述的定位旋钮(114)安装在转轴(113)的外侧；所述的防护纹(115)设置在压爪(112)的端部；所述的连板(117)焊接在撑杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：李悦勇，
申请(专利权)人：天津玛莉盖莎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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