具有可移动式操作箱的数控机床制造技术

技术编号:11006746 阅读:103 留言:0更新日期:2015-02-05 12:49
本实用新型专利技术公开一种具有可移动式操作箱的数控机床,包括笼罩在数控机床机加工中心上的大罩钣金,所述大罩钣金上设置有工作移门和操作箱,所述操作箱的上端面设置有支架与滑块组,所述大罩钣金的对应位置横向设置有操作箱导轨,所述操作箱的滑块组嵌合在所述大罩钣金上的操作箱导轨中,所述操作箱的下端面固定设置有移动导向杆固定块和横向设置的移动导向杆,所述大罩钣金的对应位置设置有导向滑块,所述操作箱的移动导向杆套接在所述导向滑块内,所述移动导向杆可在导向滑块内左右滑动,本实用新型专利技术可以根据需求调整工作移门的开门尺寸,并且方便运输。

【技术实现步骤摘要】
具有可移动式操作箱的数控机床
本技术涉及一种数控机床,尤其涉及一种具有可移动式操作箱的数控机床。
技术介绍
现有技术的数控机床如附图1所示,数控机床的机加工中心被大罩钣金2笼罩在其中,在大罩钣金2的外表面设置有固定式的操作箱1,其上布设各种操作按钮和显示屏,用于控制和操作数控机床的运行;大罩钣金2的外表面还开设有用于被加工工件出入的工作移门3和工作移门4,由于大罩钣金2的外形尺寸已经固定,所以工作移门3和工作移门4的开口尺寸也不能随意更改大小,从而限制了机床操纵人员的作业空间。不仅如此,操作箱I和大罩钣金2的外表面不在一个平面上,这样的结构不但影响运输和美观,运输的包装成本也会增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以左右移动的操作箱设计方案,用户可以根据需求调整工作移门的开门尺寸,从而获得最优化的车间装备布置方案,不但美观、实用、节省空间,而且还方便运输和降低运输包装过程中的成本。 本技术通过如下技术方案实现,一种具有可移动式操作箱的数控机床,包括笼罩在数控机床机加工中心上的大罩钣金,所述大罩钣金上设置有工作移门和操作箱,所述工作移门和操作箱位于大罩钣金的同一个端面,所述工作移门的上端面设置有支架与滑块组,所述大罩钣金的对应位置横向设置有工作移门导轨,所述工作移门的滑块组嵌合在所述大罩钣金上的工作移门导轨中,所述操作箱的上端面设置有支架与滑块组,所述大罩钣金的对应位置横向设置有操作箱导轨,所述操作箱的滑块组嵌合在所述大罩钣金上的操作箱导轨中,所述操作箱的下端面固定设置有移动导向杆固定块和横向设置的移动导向杆,所述大罩钣金的对应位置设置有导向滑块,所述操作箱的移动导向杆套接在所述导向滑块内,所述移动导向杆可在导向滑块内左右滑动。 进一步的改进在于,所述导向滑块上设置有锁紧把手,其与导向滑块螺纹连接。 进一步的改进在于,所述工作移门导轨、操作箱导轨、移动导向杆相互平行。 本技术使用时,把操作箱往右拉到底,这样大罩钣金的移门就可以最大限度的自由开合。在运输的时候,大罩钣金移门呈关闭状态,把操作箱往左拉到底,此时操作箱右侧基本与大罩钣金右侧齐平,运输时可以节省空间及方便包装。当技术运输时:工作移门在最左侧位置,呈关闭状态。此时,把操作箱往左移动至极限位置,然后转动锁紧把手,通过锁紧力将操作箱固定。这样的设计方案在运输时可以节省空间,在包装时可以节省材料,同时还可以缩小机床的整体尺寸。 【附图说明】 图1是现有技术数控机床的结构示意图; 图2是本技术整体结构示意图; 图3是本技术侧视结构示意图; 图4是本技术主视结构示意图; 图5是本技术的局部结构剖视图。 【具体实施方式】 以下结合附图所示实施例对本技术作详细说明。如附图2至附图5所示,本技术具有可移动式操作箱的数控机床包括大罩钣金5,操作箱6,第二工作移门8,第二工作移门支架15,第二工作移门导轨10,第二工作移门滑块组11,第一工作移门7,第一工作移门导轨12,第一工作移门滑块组13,第一工作移门支架14,移门把手9,操作箱滑块组16,操作箱导轨17,操作箱支架18,移动导向杆19,锁紧把手20,导向滑块21,移动导向杆固定块22。 如图3所示,第一工作移门移门7通过I第一工作移门支架14与第一工作移门滑块组13连接,第一工作移门导轨12通过螺钉固定在大罩钣金5上,第一工作移门滑块组13嵌合在第一工作移门导轨12中,二者配合从而实现了第一工作移门移门7在大罩钣金5上可以左右移动。 如图3所示,第二工作移门8通过第二工作移门支架15与第二工作移门滑块组11连接,第二工作移门导轨10通过螺钉固定在大罩钣金5上,第二工作移门滑块组11嵌合在第二工作移门导轨10中,二者配合从而实现了第二工作移门8在大罩钣金5上可以左右移动。 如图4所示,第一工作移门移门7与第二工作移门8的联动:当第一工作移门移门7由关闭状态打开时,开到一定行程时会推动第二工作移门8向右联动打开,打开到一定行程时第一工作移门移门7和第二工作移门8会藏入操作箱6的后部,最大限度的节省机床横向的宽度。 操作箱6的上端面(如图4所示)通过操作箱支架18与操作箱滑块组16连接,操作箱导轨17通过螺钉固定在大罩钣金5上;操作箱6的下端面(如图5所示),移动导向杆19与移动导向杆固定块22设置在操作箱6的下端面固定不动,导向滑块21设置大罩钣金5上固定不动,移动导向杆19套在导向滑块21内,可以左右滑动,起到导向和支撑作用,再结合操作箱6的上端面的操作箱滑块组16和操作箱导轨17,实现了操作箱6在大罩钣金5上平稳的左右移动;锁紧把手20与导向滑块21的螺纹连接,通过对锁紧把手20正反两个方向的旋紧、放松,可以调节对移动导向杆19的锁紧力,从而可以锁止操作箱6在所需的位置,防止其窜动。 尽管本技术依照其优选实施方式描述,但是存在落入本技术范围内的改变、置换和各种替代等同物。这里提供的示例仅是说明性的,而不是对本技术的制约。 为了简明,本说明书省略了对公知技术的描述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有可移动式操作箱的数控机床,包括笼罩在数控机床机加工中心上的大罩钣金,所述大罩钣金上设置有工作移门和操作箱,所述工作移门和操作箱位于大罩钣金的同一个端面,所述工作移门的上端面设置有支架与滑块组,所述大罩钣金的对应位置横向设置有工作移门导轨,所述工作移门的滑块组嵌合在所述大罩钣金上的工作移门导轨中,其特征在于:所述操作箱的上端面设置有支架与滑块组,所述大罩钣金的对应位置横向设置有操作箱导轨,所述操作箱的滑块组嵌合在所述大罩钣金上的操作箱导轨中,所述操作箱的下端面固定设置有移动导向杆固定块和横向设置的移动导向杆,所述大罩钣金的对应位置设置有导向滑块,所述操作箱的移动导向杆套接在所述导向滑块内,所述移动导向杆可在导向滑块内左右滑动。

【技术特征摘要】
1.一种具有可移动式操作箱的数控机床,包括笼罩在数控机床机加工中心上的大罩钣金,所述大罩钣金上设置有工作移门和操作箱,所述工作移门和操作箱位于大罩钣金的同一个端面,所述工作移门的上端面设置有支架与滑块组,所述大罩钣金的对应位置横向设置有工作移门导轨,所述工作移门的滑块组嵌合在所述大罩钣金上的工作移门导轨中,其特征在于:所述操作箱的上端面设置有支架与滑块组,所述大罩钣金的对应位置横向设置有操作箱导轨,所述操作箱的滑块组嵌合在所述大罩钣金...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰张荣俞建平曹希锋刘永福蒋敏李国育陆正红
申请(专利权)人:常州克迈特数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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