本实用新型专利技术公开了一种汽车离合器压盘钻孔组合机床，包括床身和可调动力头底座，所述可调动力头底座安装在所述床身底板上，所述可调动力头底座上端连接有横向滑板，所述横向滑板上固定有支撑立柱，所述支撑立柱的上端安装有弹性盘夹具，所述弹性盘夹具内夹设有气动动力头，所述气动动力头内安装有用于去毛刺的双面倒角刀，所述床身底板上通过支撑座安装有回转工作台。本实用新型专利技术采用弹性夹具和用于去毛刺的双面倒角刀，可以同时适用于多品种汽车离合器压盘的生产，且压盘生产和加工均实现自动化生产，生产效率高，加工精度准确，节省了人力物力，节约了成本，且整个结构简单，便于制造和维修。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种汽车离合器压盘钻孔组合机床，包括床身和可调动力头底座，所述可调动力头底座安装在所述床身底板上，所述可调动力头底座上端连接有横向滑板，所述横向滑板上固定有支撑立柱，所述支撑立柱的上端安装有弹性盘夹具，所述弹性盘夹具内夹设有气动动力头，所述气动动力头内安装有用于去毛刺的双面倒角刀，所述床身底板上通过支撑座安装有回转工作台。本技术采用弹性夹具和用于去毛刺的双面倒角刀，可以同时适用于多品种汽车离合器压盘的生产，且压盘生产和加工均实现自动化生产，生产效率高，加工精度准确，节省了人力物力，节约了成本，且整个结构简单，便于制造和维修。【专利说明】一种汽车离合器压盘钻孔组合机床
本技术涉及钻孔机床设备领域，具体是一种汽车离合器压盘钻孔组合机床。
技术介绍
压盘作为汽车离合器中的关键零部件，其传动片安装孔的尺寸及位置精度直接影响离合器分离特性、动平衡等关键性能指标。长期以来，离合器行业一直使用手工钻模或多轴器等技术对传动片加工压盘传动片安装孔。 现有加工压盘钻孔技术存在以下不足:其装夹零件靠人工操作夹紧、松开，人工校正准确位置，工作效率低，准确度低，另外，由于钻模及多轴器均无柔性，每个规格的零件都需配备相应的专用工装，造成开发新品投入大，试制周期长，生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种可进行自动压盘钻孔，生产效率高，加工准确的汽车离合器压盘钻孔组合机床。 本技术的技术方案是这样实现的:一种汽车离合器压盘钻孔组合机床，包括床身和可调动力头底座，所述可调动力头底座安装在所述床身底板上，所述可调动力头底座上端连接有横向滑板，所述横向滑板上固定有支撑立柱，所述支撑立柱的上端安装有弹性盘夹具，所述弹性盘夹具内夹设有气动动力头，所述气动动力头内安装有用于去毛刺的双面倒角刀，所述床身底板上通过支撑座安装有回转工作台。 具体地，所述支撑立柱通过支架底座固定在所述横向滑板上。 具体地，所述双面倒角刀包括刀杆，刀柱和刀片，所述刀柱和刀片均安装在所述刀杆内。 具体地，所述刀片通过螺销活动安装在刀杆前端，所述刀片与刀柱连接，所述刀柱又连接有弹簧，所述弹簧通过设置在所述刀杆的末端无头螺钉卡设在所述刀杆内。 本技术采用弹性夹具和用于去毛刺的双面倒角刀,可以同时适用于多品种汽车离合器压盘的生产，且压盘生产和加工均实现自动化生产，生产效率高，加工精度准确，节省了人力物力，节约了成本，且整个结构简单，便于制造和维修。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种汽车离合器压盘钻孔组合机床的整体结构示意图。 图2是本技术一种汽车离合器压盘钻孔组合机床双面倒角刀结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的具体实施案例加以说明: 如图1所示，一种汽车离合器压盘钻孔组合机床，包括床身I和可调动力头底座2，所述可调动力头底2座安装在所述床身I底板3上，所述地板上沿Y轴方向开设有滑槽，所述可调动力头底座2安装在所述滑槽内可沿着所述滑槽来回滑动。所述可调动力头底座2上端连接有横向滑板3，所述横向滑块可沿着X轴方向上滑动，在所述横向滑板3上固定有支撑立柱4，具体地，所述支撑立柱4通过支架底座9固定在所述横向滑板3上。所述支撑立柱4的上端安装有弹性盘夹具5，所述弹性盘夹具5内夹设有气动动力头6，所述气动动力头6内安装有用于去毛刺的双面倒角刀10。由上所述，可知所述可调动力头底座2沿Y轴滑动或者所述横向滑板3沿X轴滑动都会带动所述气动动力头6在Y轴或者X轴上运动，从而实现所述气动动力头6位置的调整，使得本技术可灵活适应各个品种的加工。床身底板3上通过支撑座7安装有回转工作台8，所述回转工作台8用于完成分度工作，且分度精度高，保证了钻孔位置的准确。 如图2所示，具体地，所述双面倒角刀10包括刀杆11，刀柱12和刀片13，所述刀柱12和刀片13均安装在所述刀杆11内。所述刀片13通过螺销16活动安装在刀杆11前端，所述刀片13与刀柱12连接，所述刀柱12又连接有弹簧14，所述弹簧14通过设置在所述刀杆11的末端无头螺钉15卡设在所述刀杆11内。 本技术采用弹性夹具和用于去毛刺的双面倒角刀，可以同时适用于多品种汽车离合器压盘的生产，且压盘生产和加工均实现自动化生产，生产效率高，加工精度准确，节省了人力物力，节约了成本，且整个结构简单，便于制造和维修。 以上所述者，仅为本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，即大凡依本技术申请专利范围及技术说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖的范围内。【权利要求】1.一种汽车离合器压盘钻孔组合机床，包括床身和可调动力头底座，其特征在于，所述可调动力头底座安装在所述床身底板上，所述可调动力头底座上端连接有横向滑板，所述横向滑板上固定有支撑立柱，所述支撑立柱的上端安装有弹性盘夹具，所述弹性盘夹具内夹设有气动动力头，所述气动动力头内安装有用于去毛刺的双面倒角刀，所述床身底板上通过支撑座安装有回转工作台。2.如权利要求1所述的一种汽车离合器压盘钻孔组合机床，其特征在于，所述支撑立柱通过支架底座固定在所述横向滑板上。3.如权利要求1所述的一种汽车离合器压盘钻孔组合机床，其特征在于，所述双面倒角刀包括刀杆，刀柱和刀片，所述刀柱和刀片均安装在所述刀杆内。4.如权利要求3所述的一种汽车离合器压盘钻孔组合机床，其特征在于，所述刀片通过螺销活动安装在刀杆前端，所述刀片与刀柱连接，所述刀柱又连接有弹簧，所述弹簧通过设置在所述刀杆的末端无头螺钉卡设在所述刀杆内。【文档编号】B23P23/02GK203993110SQ201420363692【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日 【专利技术者】谢驰 申请人:重庆长安离合器制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车离合器压盘钻孔组合机床，包括床身和可调动力头底座，其特征在于，所述可调动力头底座安装在所述床身底板上，所述可调动力头底座上端连接有横向滑板，所述横向滑板上固定有支撑立柱，所述支撑立柱的上端安装有弹性盘夹具，所述弹性盘夹具内夹设有气动动力头，所述气动动力头内安装有用于去毛刺的双面倒角刀，所述床身底板上通过支撑座安装有回转工作台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢驰，
申请(专利权)人：重庆长安离合器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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