一种转弯风冷辊道制造技术

一种转弯风冷辊道，包括设置在弧形辊道架上的转辊，其特征在于，所述转辊为锥形，所述弧形辊道架内壁设有弯道转辙器。本实用新型专利技术将辊道架设置为弧形，使的整个辊道可以按照厂房车间的形状进行转弯，极大的节省了厂房车间的空间面积，将转辊设置为锥形，使得线材在输送冷却过程中可以顺畅的拐弯，而使用了弯道转辙器，可以对线材在转弯过程中的位置进行调整，而不会因为撞到辊道架内壁让线材产生变形，同时辊道两端设置了散热片，线材在辊道上输送中可以边冷却边输送，提高了辊道的使用寿命，降低了整个输送辊道的长度，减少了空间的占用，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种转弯风冷辊道，包括设置在弧形辊道架上的转辊，其特征在于，所述转辊为锥形，所述弧形辊道架内壁设有弯道转辙器。本技术将辊道架设置为弧形，使的整个辊道可以按照厂房车间的形状进行转弯，极大的节省了厂房车间的空间面积，将转辊设置为锥形，使得线材在输送冷却过程中可以顺畅的拐弯，而使用了弯道转辙器，可以对线材在转弯过程中的位置进行调整，而不会因为撞到辊道架内壁让线材产生变形，同时辊道两端设置了散热片，线材在辊道上输送中可以边冷却边输送，提高了辊道的使用寿命，降低了整个输送辊道的长度，减少了空间的占用，节约了成本。【专利说明】一种转弯风冷辊道
本专利技术创造涉及一种P/F输送线输送装置，尤其涉及一种转弯风冷辊道。
技术介绍
现有炼钢厂的P/F线材轧制工艺中，线材将轧制出来以后高温的热盘卷进行输送冷却，输送辊道是必不可少的输送冷却线材的设备，一般风冷辊道的长度设置为90-110米，才能够将热盘卷的温度降低达到符合线材整形打包的温度，输送辊道过短会使线材温度过高或者过低从而影响整形打包的质量，现有的风冷辊道都是直线输送辊道，需要相当大的厂房空间才可以将该设备安装下，这样需要投入的基础建设资金极大，而且已经成形的厂房车间无法安装下该设备，重新翻建厂房车间费事费力，给客户带来极大的不便，同时由于线材在输送过程中需要降温，而单纯的室温冷却，或者加长输送辊道的长度，都不能够达到理想的降温效果，由于线材轧制出来温度极高，在输送过程中，线材与辊道上的转辊直接接触，线材温度过高容易损坏辊道,维护成本过高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够转弯降温，节省占用厂房空间面积的转弯风冷辊道。 为解决上述问题本技术采用的技术方案是: 一种转弯风冷辊道，包括设置在弧形辊道架上的转辊，所述转辊为锥形，所述弧形辊道架内壁设有弯道转辙器，所述锥形转辊两端设有散热片，并设有给散热片降温散热的冷风机。 所述锥形转辊锥度为1:20至1:100之间。 所述弯道转辙器顺向设置在所述弧形辊道架的内壁上，所述弯道转辙器与所述弧形辊道架内壁角度设置为15°?35°。 所述锥形转辊两端设有散热片。 有益效果:本技术将辊道架设置为弧形，使的整个辊道可以按照厂房车间的形状进行转弯，极大的节省了厂房车间的空间面积，将转辊设置为锥形，使得线材在输送冷却过程中可以顺畅的拐弯，而使用了弯道转辙器，可以对线材在转弯过程中的位置进行调整，而不会因为撞到辊道架内壁让线材产生变形，同时辊道两端设置了散热片，线材在辊道上输送中可以边冷却边输送，提高了辊道的使用寿命，降低了整个输送辊道的长度，减少了空间的占用，节约了成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图 图2为本技术截面图 图中:1、弧形辊道架2、锥形转辊3、弯道转辙器4、散热片。 【具体实施方式】 下面，结合实例对本专利技术创造的实质性特点和优势作进一步的说明，但本专利技术创造并不局限于所列的实施例。 请参阅图1、图2所示，该图示出了本技术实施例所述的一种转弯风冷辊道的结构，为了便于说明，仅示出了本技术实施例有关的部分。 一种转弯风冷辊道，包括设置在弧形辊道架I上的转辊，所述转辊为锥形，所述弧形辊道架I内壁设有弯道转辙器3，辊道架设置为弧形，使得线材输送的转弯风冷辊道可以在厂房车间内连续不断的转弯，最大为180°转弯。 其中，所述锥形转辊2锥度为1:20至1:100之间，锥形转辊2的锥度与弧形辊道架I的弧度相配合使用，可以使得线材顺畅在辊道上转弯，锥形转辊2锥度设置的运算公式为:当转弯风冷半径R=6000mm，正常段辊子直径d=120mm，因此在转弯半径R>d的情况下，转弯辊子在R=6000mm中心线处宽度I应该有I?d，因此，取R6000处为圆锥底面，默认I =d=1 20mm 情况下，维度 Z =1: R= 120:6000=1:50。 进一步的，所述弯道转辙器3顺向设置在所述弧形辊道架I的内壁上，当辊道转弯弧度为90°时，外侧的弧形辊道架内壁上每45°设置一个弯道转辙器3，内侧的弧形辊道架内壁90°夹角处设置一个弯道转辙器3，所述弯道转辙器3与所述弧形辊道架I内壁最佳角度设置为22.5°，弯道转辙器上设有滚轮，由于线材在辊道上是向前顺向输送，当线材拐弯时因为惯性作用与弯道转辙器碰撞，滚轮滚动将线材滚动出去，保护辊道架，同时起到缓冲作用，使得线材不会变形。 进一步的，所述锥形转辊2两端设有散热片4，高温线材输送过程中是与转辊接触，转辊可以把这些温度通过两端的散热片4将温度散发出去，或者通过冷风机给散热片4降温散热。 本技术通过弧形辊道架I使得辊道转弯，转辊设置为锥形让线材经过转弯时顺畅输送，同时弯道转辙器3的顺向设置保护了辊道以及线材，转辊两端散热片4的设置让线材在输送中即可冷却，减少了厂房车间的占用空间，缩短了整个辊道的距离，提高了设备的使用寿命。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种转弯风冷辊道，包括设置在弧形辊道架上的转辊，所述转辊为锥形，其特征在于，所述弧形辊道架内壁设有弯道转辙器，所述锥形转辊两端设有散热片，并设有给散热片降温散热的冷风机。2.根据权利要求1所述一种转弯风冷辊道，其特征在于，所述锥形转辊锥度在1:20至1:100之间。3.根据权利要求1所述一种转弯风冷辊道，其特征在于，所述弯道转辙器顺向设置在所述弧形辊道架的内壁上，所述弯道转辙器与所述弧形辊道架内壁角度设置为15。?35。。【文档编号】B21B45/02GK203991696SQ201420159506【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日 【专利技术者】宗界峰, 迟世民, 刘佩佩, 法明, 兰明 申请人:青岛雷霆重工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转弯风冷辊道，包括设置在弧形辊道架上的转辊，所述转辊为锥形，其特征在于，所述弧形辊道架内壁设有弯道转辙器，所述锥形转辊两端设有散热片，并设有给散热片降温散热的冷风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宗界峰，迟世民，刘佩佩，法明，兰明，
申请(专利权)人：青岛雷霆重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37