两级式高速脱硫系统及其工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种两级式高速脱硫系统，包括设置有烟气进口的预处理塔和设置有烟气出口的脱硫塔，所述预处理塔内和脱硫塔内分别设置有预循环脱硫区和循环脱硫区，所述预循环脱硫区与循环脱硫区连通设置，浆液池连通设置于循环脱硫区下方并与预循环脱硫区连通设置；设置两级式脱硫系统，并充分利用现有烟道，通过高速脱硫来达到预脱硫处理，再通过二级脱硫系统来达到进一步脱硫，从而减小二级脱硫吸收吸收阻力，降低单塔脱硫吸收塔的运行阻力和建设成本。该两级高速脱硫工艺可达到99％脱硫效率，较传统单塔脱硫系统可节约建设成本约20％，降低运行成本超30％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烟气脱硫技术，特别涉及一种湿法脱硫处理的两级式高速脱硫系统及其工艺。
技术介绍
目前，我国大多数脱硫系统都采用了石灰石石膏法，其脱除工艺主要是采用石灰石浆液作为反应剂，并通过喷淋系统喷入脱硫塔，在塔内与烟气中的二氧化硫反生化学反应，从而达到脱除二氧化硫的目的。塔内的喷淋层一般布置3－5层，随着喷淋层的增多，脱硫塔的建设和运行成本均呈现出快速增长的状态。随着脱硫系统的应用越来越广泛，出现了各种新型的脱硫工艺和脱硫吸收塔。在一定程度上提高了脱硫塔的吸收效率，但均没有明显的投资和运行成本均节约的双优势。这在一定程度上也影响了这些技术的推广和应用。 循环U型塔脱硫系统及工艺(2012103227516)专利技术专利公开了一种双循环U型塔脱硫系统及工艺；本专利技术在U型脱硫塔的浆液池内设置浆液隔离墙，将浆液池分隔为前循环中和氧化池和后循环中和氧化池，同时设置相互独立的前循环脱硫区和后循环脱硫区，前循环中和氧化池、前循环泵和前循环脱硫区共同形成前循环脱硫系统，后循环中和氧化池、后循环泵和后循环脱硫区共同形成后循环脱硫系统，在一个U型脱硫塔内形成相对独立的双循环脱硫系统，烟气的脱硫由双循环脱硫系统共同完成；该系统脱硫效率可达到99％以上，但由于设置双塔及双循环系统，投资成本较高，超单塔近40％。虽在脱硫效率上有一定优势，但投资成本较高。 双循环单塔脱硫系统及工艺(2012102878577)本专利技术公开了一种双循环单塔脱硫系统及工艺；通过在脱硫塔内设置积液盘将脱硫区分隔为上、下循环脱硫区，下循环脱硫区、下循环中和氧化池及下循环泵共同形成下循环脱硫系统，上循环脱硫区、上循环中和氧化池及上循环泵共同形成上循环脱硫系统，在一个脱硫塔内形成相对独立的双循环脱硫系统，烟气的脱硫由双循环脱硫系统共同完成。该专利技术的双循环脱硫系统相整体布置虽减少了占地，节约了投资，但由于其吸收塔高度增加导致其运行成本偏高，且存在一定的运行 一种高效脱硫喷淋塔(2014100233891)公开了一种高效脱硫喷淋塔，包括喷淋塔、喷淋系统和浆液池，所述喷淋塔上设有进气口和出气口，喷淋系统位于喷淋塔内，所述喷淋系统包括主水管、第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管，所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管均与主水管相连接，第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管上均安装有若干喷头，所述浆液池位于喷淋系统的下方。该脱硫工艺通过在脱硫后设置湿式电除尘装置来进一步脱硫SO2，具有较好的脱硫效率，但其投资和运行成本均较传统脱硫工艺增加近一倍，因此，在环保标准要求正常的区域其经济性受到一定约束。 目前脱硫吸收塔的形式较多，但大多不能兼顾投资和运行成本，以及脱硫效率的综合因素，因此实际应用中均出现了一定因难。 因此，需要一种新型的两级式高速脱硫吸收塔系统，能够有效的降低投资和运行成本，提高脱硫系统的效率，且较适宜于传统脱硫装置的改造。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种两级式高速脱硫系统及其工艺，设置两级式脱硫系统，并充分利用现有烟道，通过高速脱硫来达到预脱硫，再通过二级脱硫系统来达到进一步脱硫，从而减小二级脱硫吸收吸收阻力，降低单塔脱硫吸收塔的运行阻力和建设成本。 本专利技术的一种两级式高速脱硫系统，包括设置有烟气进口的预处理塔和设置有烟气出口的脱硫塔，所述预处理塔内和脱硫塔内分别设置有预循环脱硫区和循环脱硫区，所述预循环脱硫区与循环脱硫区连通设置，浆液池连通设置于循环脱硫区下方并与预循环脱硫区连通设置； 进一步，所述预循环脱硫区下方设置有浆液收集槽，所述浆液收集槽与浆液池连通设置，所述浆液收集槽内上方设置有可对烟气进行整流和对下降的浆液进行导液的导液装置，所述烟气进口与导液装置下部的浆液收集槽连通设置； 进一步，所述预循环脱硫区上方设置有对烟气进行整流的导流装置，所述脱硫塔壁设置有利于使经过预循环脱硫区的烟气进入循环脱硫区的烟道，在烟道的入口设置冲洗水系统； 进一步，所述导流装置由多个纵向均分布于预循环脱硫区上方的圆弧型导流板构成，所述冲洗水系统由多个喷淋管构成，所述烟道为出口向下的倾斜式结构； 进一步，所述预循环脱硫区和循环脱硫区均设置有喷淋装置，所述浆液池通过循环泵分别连通预循环脱硫区和浆液收集槽以及循环脱硫区； 进一步，所述喷淋装置为由喷淋管组成的喷淋层，所述循环脱硫区上方设置有除雾器； 进一步，所述预循环脱硫区的喷淋层为1-3层且整体连通一多出口结构式循环泵，循环脱硫区的喷淋层为3-4层且每层均分别设置一循环泵； 进一步，所述浆液池内设置有浆液氧化装置，所述浆液氧化装置与循环提供氧气进行氧化反应的氧化空气系统连通。 本专利技术还公开一种两级式高速脱硫系统的脱硫工艺，包括预脱硫工艺和脱硫工艺，具体包括以下步骤： 从烟气入口向预处理塔高速通入烟气经导液装置进行整流后通入预循环脱硫区被循环泵提供的脱硫浆液进行吸收脱除SO2的脱硫预处理，脱硫浆液吸收SO2后落入浆液收集槽，收集槽中的浆液通过自然对流或泵循环至浆液池，经脱硫预处理的烟气经导流装置进行整流后进入脱硫塔的循环脱硫区被循环泵提供的脱硫浆液进行吸收脱除SO2的二次脱硫处理，处理后的净烟气上经脱硫塔上的除雾器除去大液滴后达标排放，从脱硫塔的烟气出口排出。 进一步，预处理塔内的烟气流速为5－15m/s，液气体积比为2－10，脱硫塔内烟气流速为3－5m/s，吸收SO2后落入浆液池内的脱硫浆液经循环氧化空气系统提供氧气进行氧化反应，生成硫酸盐并结晶。 本专利技术的有益效果：本专利技术的两级式高速脱硫系统及其工艺，设置两级式脱硫系统，并充分利用现有烟道，通过高速脱硫来达到预脱硫处理，再通过二级脱硫系统来达到进一步脱硫，从而减小二级脱硫吸收吸收阻力，降低单塔脱硫吸收塔的运行阻力和建设成本。该两级高速脱硫工艺可达到99％脱硫效率，较传统单塔脱硫系统可节约建设成本约20％，降低运行成本超30％。 附图说明 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述： 图1为本专利技术的结构示意图。 具体实施方式 图1为本专利技术的结构示意图，如图所示：本专利技术的一种两级式高速脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两级式高速脱硫系统，其特征在于：包括设置有烟气进口的预处理塔和设置有烟气出口的脱硫塔，所述预处理塔内和脱硫塔内分别设置有预循环脱硫区和循环脱硫区，所述预循环脱硫区与循环脱硫区连通设置，浆液池连通设置于循环脱硫区下方并与预循环脱硫区连通设置。

【技术特征摘要】
1.一种两级式高速脱硫系统，其特征在于：包括设置有烟气进口的预处理
塔和设置有烟气出口的脱硫塔，所述预处理塔内和脱硫塔内分别设置有预循环
脱硫区和循环脱硫区，所述预循环脱硫区与循环脱硫区连通设置，浆液池连通
设置于循环脱硫区下方并与预循环脱硫区连通设置。
2.根据权利要求1所述的两级式高速脱硫系统，其特征在于：所述预循环脱
硫区下方设置有浆液收集槽，所述浆液收集槽与浆液池连通设置，所述浆液收
集槽内上方设置有可对烟气进行整流和对下降的浆液进行导液的导液装置，所
述烟气进口与导液装置下部的浆液收集槽连通设置。
3.根据权利要求1所述的两级式高速脱硫系统，其特征在于：所述预循环脱
硫区上方设置有对烟气进行导流的导流装置，所述脱硫塔壁设置有利于使经过
预循环脱硫区的烟气进入循环脱硫区的烟道，在烟道的入口设置冲洗水系统。
4.根据权利要求3所述的两级式高速脱硫系统，其特征在于：所述导流装置
由多个纵向均分布于预循环脱硫区上方的圆弧型导流板构成，所述冲洗水系统
由多个喷淋管构成，所述烟道为出口向下的倾斜式结构。
5.根据权利要求1所述的两级式高速脱硫系统，其特征在于：所述预循环脱
硫区和循环脱硫区均设置有浆液喷淋装置，所述浆液池通过循环泵分别连通预
循环脱硫区和浆液收集槽以及循环脱硫区。
6.根据权利要求5所述的两级式高速脱硫系统，其特征在于：所述喷淋装置
为由喷淋管组成的喷淋层...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯治云，吴其荣，喻江涛，王进，刘洋，
申请(专利权)人：中电投远达环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85