烟气多污染物超低排放氨法DDC工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了烟气多污染物超低排放氨法DDC工艺及装置，烟气依次经过以下步骤，成净烟气后排出；浓缩段，硫酸铵溶液喷淋烟气后，产生雾气和浓缩液；吸收段，亚硫酸铵溶液喷淋雾气，吸收雾气中的SO

Flue gas multi pollutant ultra low emission ammonia DDC process and device

The invention discloses a flue gas pollutants with ultra low emission of ammonia DDC process and device, flue gas passes through the following steps into the flue gas discharged; concentration, ammonium sulfate solution spraying flue gas, vapor and concentrated liquid; absorption section, ammonium sulfite solution spray mist, fog absorption SO

【技术实现步骤摘要】
烟气多污染物超低排放氨法DDC工艺及装置
本专利技术涉及一种工艺及装置，具体涉及一种烟气多污染物超低排放氨法DDC工艺及装置。
技术介绍
近年来，空气污染越来越严重，引起社会的广泛关注，国家在大气治理上了相继推出了相关的环保政策，排放标准也越来越严厉。我国是个化石燃料大国，其中煤炭消耗占能源比例高达70%。传统的化石燃料燃烧过程中会释放大量的粉尘颗粒、二氧化硫等污染物，造成大气污染严重，危及人类健康。目前，在国内，锅炉烟气治理主要是成熟的石灰石-钙法，钙法使用的吸收剂为石灰石，大量的开采造成水土流失、破坏生态，不仅会产生CO2，加剧温室效应，而且会产生大量难于处理的高含盐废水。。近年来，锅炉烟气氨法脱硫因其投资省、占地少，可采用废氨水吸收二氧化硫，生成的副产品硫酸铵具有较高的经济价值，该工艺在烟气脱硫市场占据的份额越来越大。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种烟气多污染物超低排放氨法DDC（Desulfurization-Dedusting-Cleansing）工艺及装置。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：烟气多污染物超低排放氨法DDC工艺，烟气依次经过以下步骤，成净烟气后排出；S1、浓缩段，硫酸铵溶液喷淋烟气后，产生雾气和浓缩液；S2、吸收段，亚硫酸铵溶液喷淋雾气，吸收雾气中的SO2后，产生脱硫雾气和吸收液；S3、净化除尘除雾段，脱硫雾气经水洗、电除污后，产生净烟气和洗涤液；所述步骤S1中的浓缩液经浓缩泵在浓缩段内循环喷淋；所述步骤S2中的吸收液与氨水混合后再生的亚硫酸铵，经吸收泵在吸收段内循环喷淋；所述步骤S3中的洗涤液经水洗泵在净化除尘除雾段内循环喷淋；所述步骤S2中的吸收液与氧化空气混合氧化后，生成的硫酸铵汇入步骤S1的浓缩液中。上述电除污为通过线-网式电除污器脱除雾滴、细颗粒物，所述线-网式电除污器包括阴极线和线-网式阳极板。上述步骤S2中的脱硫雾气经过预水洗和预除雾后，进入净化除尘除雾段。上述吸收液与氧化空气混合后，经吸收泵在浓缩段和/或吸收段喷淋。适用上述烟气多污染物超低排放氨法DDC工艺的装置，烟气多污染物自吸收塔入口进入，依次经浓缩段、吸收段、净化除尘除雾段，成净烟气后从塔顶出口排出；所述浓缩段、吸收段和净化除尘除雾段，由带若干旋流除雾升气帽的塔板隔断；所述浓缩段、吸收段和净化除尘除雾段内分别设有若干喷淋器，喷淋液分别为硫酸铵、亚硫酸铵和水；净化除尘除雾段出口设有线-网式电除污器；所述浓缩段排出的浓缩液经浓缩泵循环在浓缩段内喷淋；所述吸收段排出的吸收液分别流入加氨缓冲罐，通过与加氨缓冲罐连接的吸收泵在吸收段内循环喷淋；和流入氧化槽，氧化槽底部设有氧化空气分布管，槽壁设有接浓缩段的溢出口；所述净化除尘除雾段排出的洗涤液进入水洗罐后，通过水洗泵在净化除尘除雾段内循环喷淋。进一步的，上述浓缩段顶部设有若干开口向上的喷淋器，所述喷淋器通过吸收泵与氧化槽连接。进一步的，上述吸收段的顶部设有若干除雾器，所述除雾器的底部设有喷口向上喷淋器，喷淋液为工艺水。进一步的，上述净化除尘除雾段内的喷淋器组成若干水洗层，所述水洗层之间通过带若干旋流除雾升气帽的塔板隔断，水洗层排出的洗涤液进入水洗罐后，通过水洗泵在水洗层内循环喷淋。进一步的，上述线-网式电除污器底部设有若干喷口向上的喷淋器，喷淋液为工艺水。进一步的，上述浓缩段设有出口管道接文丘里喷射器的搅动泵，底部设有氧化空气分布管网。进一步的，上述旋流除雾升气帽包括顶部设有挡板的筒体，筒体顶侧部设有出气口，筒体内设有若干成环形分布的旋流叶片。进一步的，上述氧化槽内设有若干层气泡切割器，设有若干曝气器的氧化空气分布管设置在气泡切割器的底部，所述气泡切割器为格栅、多孔板或填料中的任一种。进一步的，上述线-网式电除污器包括阴极线和线-网式阳极板，所述线-网式阳极板包括若干丝网层，所述线-网式电除污器接高压、高频、脉冲、等离子、直流、变频电源中的任一种。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的烟气多污染物超低排放氨法DDC工艺及装置，根据亚硫酸铵吸收二氧化硫生成亚硫酸氢铵，加氨再生生成吸收剂亚硫酸铵，以及亚硫酸铵氧化生成稳定硫酸铵的特性，通过对塔体进行分区设计，通过三个通过带旋流除雾升气帽的塔板实现相互隔离，将吸收塔分为浓缩段、吸收段和净化除尘除雾段；通过泵、管道，与外部的氧化槽加氨缓冲罐及洗涤罐形成三个独立的循环回路。本专利技术的工艺流程短，装置运行稳定，氧化效率高，保证亚硫酸铵氧化率高达98%以上，有效降低氧化槽的液位和鼓风机的压头，节省投资和运行成本；吸收段的烟尘洗涤率在85~90%左右，实现超低排放；出口净烟气雾滴的去除率高达99%，同时确保出口雾滴含量≤20mg/Nm³。该套装置设计科学，布置紧凑，脱硫除尘效率高，杜绝了烟气拖尾下坠现象。烟气出口SO2＜35mg/Nm³，颗粒物＜5mg/Nm³，实现超低排放，长期稳定运行，具有很强的实用性和广泛的适用性。附图说明图1为本专利技术的烟气多污染物超低排放氨法DDC装置的结构示意图。图2为本专利技术的旋流除雾升气帽的结构示意图的透视图。图3为本专利技术的旋流除雾升气帽的结构示意图的仰视图。图4为本专利技术的线-网式电除污器的结构示意图。附图中标记的含义如下：1、浓缩段，2、吸收段，3、净化除尘除雾段，4、旋流除雾升气帽，5、硫铵泵，6、搅动泵，7、浓缩泵，8、吸收泵，9、水洗泵，10、氧化槽，11、加氨缓冲罐，12、水洗罐，13、喷淋器，14、除雾器，15、吸附层，16、线-网式电除污器，17、气泡切割器，18、曝气器，19、筒体，20、出气口，21、挡板，22、旋流叶片，23、阴极线，24、阳极板，25、电源。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。本专利技术采用的旋流式曝气器18，采购自宜兴市奇美水工塑料有限公司。本专利技术的烟气多污染物超低排放氨法DDC工艺的反应主要为：(NH4)2SO3+H2SO3=2NH4HSO3+H2O（1）NH4HSO3+NH3·H2O=(NH4)2SO3+H2O（2）亚硫酸铵吸收二氧化硫生成亚硫酸氢铵，亚硫酸氢铵加氨生成吸收剂亚硫酸铵。氨法脱硫产品为硫酸铵，硫酸铵是稳定盐，不具备吸收二氧化硫能力，为了保证高效的亚硫酸铵氧化率和二氧化硫吸收率，氧化、吸收工艺通过增设的氧化槽10和加氨缓冲罐11分开。本专利技术的烟气多污染物超低排放氨法DDC装置的核心为塔体，根据氨法脱硫的特性，对塔体进行分区设计，根据烟气多污染物的流向，分为浓缩段1、吸收段2和净化除尘除雾段3，三个功能区通过塔板相互隔离，通过设置在塔板上的旋流除雾升气帽4相互连通。旋流除雾升气帽4为顶部有挡板21的筒体19，顶侧部有出气口20，筒体19内有若干成环形分布的旋流叶片22，筒体19形状根据需求可设置为圆形、方形、矩形、多边形等。塔板与旋流除雾升气帽4协同作用，起到集液盘的作用。三个功能区分别通过泵、管道，与外部附加槽罐形成三个独立的循环回路。烟气经过烟道进入吸收塔浓缩段1，与通过浓缩泵7循环喷淋的硫酸铵浓缩浆液气液接触，浆液中的水分不断得到蒸发，落入塔底浓缩浆池，硫酸铵浆液浓度进一步提高，进而析出晶体；带晶体的硫酸铵浆液含固量达到5%以上通过硫铵泵5输送到后处理系统，具体流程为浆液排入水力旋流器，经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟气多污染物超低排放氨法DDC工艺，其特征在于， 烟气依次经过以下步骤，成净烟气后排出；S1、浓缩段，硫酸铵溶液喷淋烟气后，产生雾气和浓缩液；S2、吸收段，亚硫酸铵溶液喷淋雾气，吸收雾气中的SO

【技术特征摘要】
1.烟气多污染物超低排放氨法DDC工艺，其特征在于，烟气依次经过以下步骤，成净烟气后排出；S1、浓缩段，硫酸铵溶液喷淋烟气后，产生雾气和浓缩液；S2、吸收段，亚硫酸铵溶液喷淋雾气，吸收雾气中的SO2后，产生脱硫雾气和吸收液；S3、净化除尘除雾段，脱硫雾气经水洗、电除污后，产生净烟气和洗涤液；所述步骤S1中的浓缩液经浓缩泵在浓缩段内循环喷淋；所述步骤S2中的吸收液与氨水混合后再生的亚硫酸铵，经吸收泵在吸收段内循环喷淋；所述步骤S3中的洗涤液经水洗泵在净化除尘除雾段内循环喷淋；所述步骤S2中的吸收液与氧化空气混合氧化后，生成的硫酸铵汇入步骤S1的浓缩液中。2.根据权利要求1所述的烟气多污染物超低排放氨法DDC工艺，其特征在于，所述电除污为通过线-网式电除污器脱除雾滴、细颗粒物，所述线-网式电除污器包括阴极线和线-网式阳极板。3.根据权利要求1所述的烟气多污染物超低排放氨法DDC工艺，其特征在于，所述步骤S2中的脱硫雾气经过预水洗和预除雾后，进入净化除尘除雾段。4.根据权利要求1所述的烟气多污染物超低排放氨法DDC工艺，其特征在于，所述吸收液与氧化空气混合后，经吸收泵在浓缩段和/或吸收段喷淋。5.适用权利要求1-4任一所述烟气多污染物超低排放氨法DDC工艺的装置，其特征在于，烟气多污染物自吸收塔入口进入，依次经浓缩段、吸收段、净化除尘除雾段，成净烟气后从塔顶出口排出；所述浓缩段、吸收段和净化除尘除雾段，由带若干旋流除雾升气帽的塔板隔断；所述浓缩段、吸收段和净化除尘除雾段内分别设有若干喷淋器，喷淋液分别为硫酸铵、亚硫酸铵和水；净化除尘除雾段出口设有线-网式电除污器；所述浓缩段排出的浓缩液经浓缩泵循环在浓缩段内喷淋；所述吸收段排出的吸收液分别流入加氨缓冲罐，通过与加氨缓冲罐连接的吸收泵在吸收段内循环喷淋；和流入氧化槽，氧化槽底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀平，李承泉，宋正华，曾辉，赵文波，马玉光，朱宏高，
申请(专利权)人：江苏科行环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32