蜂窝除雾器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝除雾器，解决现有装置安装、维护困难，无法脱除较小雾滴的问题。本实用新型专利技术包括由若干个外壁紧贴的等边六角形筒体组成的蜂窝状筒体，以及设置于蜂窝状筒体上方的冲洗水管组件，每个等边六角形筒体内下部设有离心组合片组；所述蜂窝状筒体下部还设有用于承重的承重法兰。烟气由本实用新型专利技术底部进入，向上贯穿流出，通过设置的离心组合片组达到除尘、除雾作用；同时流经离心组合片组的烟气在等边六角形筒体内形成旋流，致使烟气中剩余的大部分尘、雾附于筒壁之上，并随筒壁下流至浆液池。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蜂窝除雾器。
技术介绍
在火力发电厂烟气脱硫、除尘中，超净排放要求二氧化硫排放小于35mg/Nm3、氮氧化物小于50mg/Nm3、烟尘小于5mg/Nm3、雾滴小于15mg/Nm3。目前国内普遍采用改造电（布袋）除尘加湿式电除尘或烟道除雾器方案。上述应用装置有不同特色，但存在不同的问题：1、传统的改造电（布袋）除尘、湿式电除尘器方案或烟道除雾器方案，占地面积大，施工、运行、维护困难，投资大。2、传统的改造电（布袋）除尘、湿式电除尘器方案或烟道除雾器方案，无法脱除较小雾滴，且湿式电除尘器耗能大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蜂窝除雾器，解决现有装置安装、维护困难，无法脱除较小雾滴的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种蜂窝除雾器，包括由若干个外壁紧贴的等边六角形筒体组成的蜂窝状筒体，以及设置于蜂窝状筒体上方的冲洗水管组件，每个等边六角形筒体内下部设有离心组合片组；所述蜂窝状筒体下部还设有用于承重的承重法兰。上述各部件可容纳于一个外壳内，也可在蜂窝状筒体或承重法兰上设置用于支撑冲洗水管组件的支撑杆，当然也可通过外部部件对冲洗水管组件进行固定。进一步地，所述等边六角形筒体包括横截面为正六边形的筒体，设置于筒体侧壁上用于固定离心组合片组的固定件，以及设置于筒体侧壁上的挡水环；所述离心组合片组的端部则固定于固定件上。在进一步地，所述离心组合片组包括中心固定环，以及设置于中心固定环四周的若干个叶片；所有叶片倾斜设置，且均匀分布于中心固定环四周。更进一步地，所述叶片平面为变角度，即叶片平面与水平面夹角α为20°～50°，且叶片上边与水平面夹角β为-5°～20°；在叶片出风口边缘处折角γ，γ为0°～20°，以形成叶片折边形状。另外，所述冲洗水管组件包括纵横交叉设置于蜂窝状筒体上方的冲洗水管，与冲洗水管相连的冲洗水管接头，以及设置于冲洗水管接头处用于冲洗蜂窝状筒体的冲洗喷头。作为一种优选，所述等边六角形筒体和离心组合片组均由玻璃钢、PP或PPR制作而成。此外，所述冲洗水管采用Ф25～Ф120的PP管。值得说明的是，本技术可以根据实际情况设置多个蜂窝状筒体（也就是重叠使用本技术），且依次从上至下相连，而冲洗水管组件则位于最上方的一个蜂窝状筒体上方即可，这样就能够更好的满足实际的除雾、除尘效果。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：烟气由本技术底部进入，向上贯穿流出，通过设置的离心组合片组达到除尘、除雾作用；同时流经离心组合片组的烟气在等边六角形筒体内形成旋流，致使烟气中剩余的大部分尘、雾附于筒壁之上，并随筒壁下流至浆液池。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中等边六角形筒体的结构示意图。图3为本技术中离心组合片组的结构示意图。图4为本技术中离心组合片组的侧视图。图5为本技术中叶片的横切面示意图。图6为本技术中冲洗水管组件的结构示意图。其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-蜂窝状筒体，11-筒体，12-固定件，13-挡水环，2-离心组合片组，21-中心固定环，22-叶片，3-冲洗水管组件，31-冲洗水管，32-冲洗水管接头，33-冲洗喷头，4-承重法兰。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1～6所示，一种蜂窝除雾器，包括由若干个外壁紧贴的等边六角形筒体组成的蜂窝状筒体1，以及设置于蜂窝状筒体上方的冲洗水管组件3，每个等边六角形筒体内下部设有离心组合片组2；所述蜂窝状筒体下部还设有用于承重的承重法兰4。其中，承重法兰可用于承重，还可将若干个的等边六角形筒体进行固定，可以防止等边六角形筒体之间接触不够紧密。上述各部件可容纳于一个外壳内，也可不容纳于外壳内，只需通过随意一个支撑杆将冲洗水管组件固定于蜂窝状筒体上方即可。根据实际情况，可采用多个本技术的除雾器，具体操作方式时，将多个除雾器依次从上至下连接，在侧边设置网格式除雾器支架进行固定，使每个本技术的除雾器保持上下紧靠，从而实现相对固定，从而满足所需的除雾有效面积，然而可以只设置一个冲洗水管组件即可；当然一个除雾器设置一个也可以的。使用本技术时，烟气由除雾器的底部进入，向上流动，经过离心组合片组达到除尘、除雾作用；同时，流经离心组合片组的烟气在等边六角形筒体内形成旋流，致使烟气中剩余的大部分尘、雾附于筒壁之上，并随筒壁下流至浆液池。具体地，所述等边六角形筒体包括横截面为正六边形的筒体11，设置于筒体侧壁上用于固定离心组合片组的固定件12，以及设置于筒体侧壁上的挡水环13；所述离心组合片组的端部则固定于固定件上。通过上述设置可将离心组合片组固定于固定处，安装拆卸方便。所述离心组合片组包括中心固定环21，以及设置于中心固定环四周的若干个叶片22；所有叶片倾斜设置，且均匀分布于中心固定环四周。所述叶片平面为变角度，即叶片平面与水平面夹角α为20°～50°，且叶片上边与水平面夹角β为-5°～20°；在叶片出风口边缘处折角γ，γ为0°～20°，以形成叶片折边形状。通过上述限定，使得叶片均匀的分布于中心固定环四周，而且限定了叶片的角度，从而使得烟气不能够延直线上升，而是会改变上升轨道，从而是烟气形成旋流。具体的，烟气在经过离心组合片组时，由于特殊的设计使得尘、雾更加容易的被除去，也能够是烟气向上流动时更容易的形成旋流，从而大大地提高了本技术的除尘、除雾作用。当然为了进一步控制烟气流速，可在多个本技术的除雾器间加设导流环，从而能够控制烟气经过每一个除雾器的流速，提高每一个除雾器的除雾效果。由于烟气中含尘、含雾达一定量，经除雾器后，部分尘、雾会积累于离心组合片组及等边六角形筒体内壁上。为防止长期运行结垢、堵塞。故而在蜂窝状筒体上设置了冲洗水管组件，然而，该冲洗水管组件包括纵横交叉设置于蜂窝状筒体上方的冲洗水管31，与冲洗水管相连的冲洗水管接头32，以及设置于冲洗水管接头处用于冲洗蜂窝状筒体的冲洗喷头33。通过冲洗喷头对离心组合片组及等边六角形筒体进行间断冲洗，从而避免了结垢、堵塞现象发生，相应的提高了除尘、除雾效果；冲洗间断时间及冲洗持续时长，则根据具体情况进行调节。作为一种优选，所述等边六角形筒体和离心组合片组均由玻璃钢、PP或PPR制作而成。所述冲洗水管采用Ф25～Ф120的PP管。值得说明的是，本技术在实际使用时，冲洗水管进水母管设于多级组合式除雾器上部，以方便安装、运行、维护。按照上述实施例，便可很好地实现本技术。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本技术上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样，故其也应当在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂窝除雾器，其特征在于，包括由若干个外壁紧贴的等边六角形筒体组成的蜂窝状筒体（1），以及设置于蜂窝状筒体上方的冲洗水管组件（3），每个等边六角形筒体内下部设有离心组合片组（2）；所述蜂窝状筒体下部还设有用于承重的承重法兰（4）。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝除雾器，其特征在于，包括由若干个外壁紧贴的等边六角形筒体组成的蜂窝状筒体（1），以及设置于蜂窝状筒体上方的冲洗水管组件（3），每个等边六角形筒体内下部设有离心组合片组（2）；所述蜂窝状筒体下部还设有用于承重的承重法兰（4）。
2.根据权利要求1所述的蜂窝除雾器，其特征在于，所述等边六角形筒体包括横截面为正六边形的筒体（11），设置于筒体侧壁上用于固定离心组合片组的固定件（12），以及设置于筒体侧壁上的挡水环（13）；所述离心组合片组的端部则固定于固定件上。
3.根据权利要求1所述的蜂窝除雾器，其特征在于，所述离心组合片组包括中心固定环（21），以及设置于中心固定环四周的若干个叶片（22）；所有叶片倾斜设置，且均匀分布于中心固定环四周。
4.根据权利要求3所述的蜂窝除雾器，其特征在于，所述叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂华，熊学云，李紫龙，吴其荣，唐绍刚，刘安国，焦志，
申请(专利权)人：中电投远达环保工程有限公司，成都是钢节能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50