烟气脱硫设备制造技术

烟气脱硫设备，涉及烟气脱硫技术领域，它包括烟气洗涤塔和基于阴离子交换膜三维电极的电吸附模块，所述烟气洗涤塔包括脱硫塔塔体（11）、烟气管（1）、填料区（5）、脱硫填料（4）、脱硫浆液循环槽（6）和排烟管（2），所述脱硫塔塔体（11）上设有烟气入口、烟气出口、工艺检修入孔（3）和脱硫液循环入口，所述烟气管（1）与脱硫塔塔体（11）上的烟气入口相通，所述填料区（5）位于脱硫塔塔体（11）内，填料区（5）内填充由脱硫填料（4）；本装置采用阴离子交换膜三维电极电吸附、电渗析装置可脱除脱硫液中阴离子，从而脱除脱硫液中的硫，从而达到恢复脱硫液活性的目的，具有很好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气脱硫
，具体涉及烟气脱硫设备。
技术介绍
传统上，烟气脱硫采用碱吸收剂吸收，但当脱硫浆液循环至一定程度后，脱硫浆液中的盐累积到一定时间后，其脱硫效率降低，导致脱硫浆液无法循环使用，需要排出部分脱硫浆液，补充新鲜脱硫浆液，维持浆液中的盐平衡。这样带来的结果就是排放的脱硫浆液需要进行进一步处理，例如蒸发结晶等工艺。同时排放的脱硫浆液也会损失部分脱硫剂。这样的结果，导致脱硫浆液处理工序复杂，耗能高。同时，如荒煤气脱硫浆液，其浆液有机物过高，采用蒸发法根本无法处理排放的脱硫浆液。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述技术问题，而提供烟气脱硫设备。本技术包括烟气洗涤塔和基于阴离子交换膜三维电极的电吸附模块，所述烟气洗涤塔包括脱硫塔塔体、烟气管、填料区、脱硫填料、脱硫浆液循环槽和排烟管，所述脱硫塔塔体上设有烟气入口、烟气出口、工艺检修入孔和脱硫液循环入口，所述烟气管与脱硫塔塔体上的烟气入口相通，所述填料区位于脱硫塔塔体内，填料区内填充由脱硫填料，所述脱硫浆液循环槽安装在脱硫塔塔体的底部，所述排烟管与脱硫塔塔体的烟气出口相通，所述基于阴离子交换膜三维电极的电吸附模块用于处理脱硫浆液循环槽的脱硫液，并将处理后的脱硫液循环通入脱硫塔塔体上的脱硫液循环入口。所述基于阴离子交换膜三维电极的电吸附模块由提升泵、填料气浮处理装置、带离子交换膜三围电极碱回收装置和循环泵组成，所述填料气浮处理装置的入口通过管道和提升泵与脱硫浆液循环槽相通，所述带离子交换膜三围电极碱回收装置的入口与填料气浮处理装置的出液口相通，所述带离子交换膜三围电极碱回收装置的出液口通过管道和循环泵与脱硫塔塔体上的脱硫液循环入口相通。本技术具有以下优点：本装置采用阴离子交换膜三维电极电吸附、电渗析装置可脱除脱硫液中阴离子，从而脱除脱硫液中的硫，从而达到恢复脱硫液活性的目的，具有很好的实用价值。附图说明图1是本技术结构示意图。图中：1、烟气管；2、排烟管；3、工艺检修入孔；4、脱硫填料；5、填料区；6、脱硫浆液循环槽；7、提升泵；8、填料气浮处理装置；9、带离子交换膜三围电极碱回收装置；10、循环泵。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，本技术包括烟气洗涤塔和基于阴离子交换膜三维电极的电吸附模块，所述烟气洗涤塔包括脱硫塔塔体11、烟气管1、填料区5、脱硫填料4、脱硫浆液循环槽6和排烟管2，所述脱硫塔塔体11上设有烟气入口、烟气出口、工艺检修入孔3和脱硫液循环入口，所述烟气管1与脱硫塔塔体11上的烟气入口相通，所述填料区5位于脱硫塔塔体11内，填料区5内填充由脱硫填料4，所述脱硫浆液循环槽6安装在脱硫塔塔体11的底部，所述排烟管2与脱硫塔塔体11的烟气出口相通，所述基于阴离子交换膜三维电极的电吸附模块用于处理脱硫浆液循环槽6的脱硫液，并将处理后的脱硫液循环通入脱硫塔塔体11上的脱硫液循环入口。所述基于阴离子交换膜三维电极的电吸附模块由提升泵7、填料气浮处理装置8、带离子交换膜三围电极碱回收装置9和循环泵10组成，所述填料气浮处理装置8的入口通过管道和提升泵7与脱硫浆液循环槽6相通，所述带离子交换膜三围电极碱回收装置9的入口与填料气浮处理装置8的出液口相通，所述带离子交换膜三围电极碱回收装置9的出液口通过管道和循环泵10与脱硫塔塔体11上的脱硫液循环入口相通。工作方式及原理：本装置是利用带有离子膜的三维电极电吸附、电渗析装置脱除脱硫废液中的硫元素。从而恢复脱硫液的性能，返回脱硫系统应用。其组成一般包括脱硫塔、带有离子膜的三维电极电吸附、电渗析装置。但不限于这些设备，可以根据实际情况增补或者删除，其主要特征为使用离子膜的三维电极电吸附、电渗析装置在线回收脱硫液，即脱除脱硫液中副产盐的阴离子，使脱硫液恢复活性。脱硫塔多采用玻璃钢材质，内部填充特殊填料，其经过长时间的数据积累与水力模型计算确定其填料单片形式为正相交正弦曲面，通过两片填料之间对称的波峰对放，形成S型流道，烟气沿着S流道自下而上流动。与填料表面液膜发生气液传质，达到脱除烟气中的硫化物的目的。填料的特点为阻力小，传质效率高。带有离子膜的三维电极电吸附、电渗析碱回收装置，其过程是利用水在电场的作用下，水中阴阳离子会向异名电极方向发生迁移，同时控制好电极电位，使之不发生电极反应。这时离子会被吸附于电极表面的双电层之内。填充三维电极粒子，使其在电场作用下，形成极化，位于离子交换膜两侧的三维电极粒子，分别极化为单极性的阴极或者阳极，使电极不局限于石墨板，而是在两侧反应室内形成正极性或者负极性的三维空间电极，增大三维电极粒子的比表面积，更进一步扩大了电极表面双电层的面积，增大吸附容积。同时，扩展的电极，使电极对离子迁移的作用近乎于无限小，增大了迁移驱动力，使迁移速率加速。其原理在《多孔炭材料电极电吸附脱盐性能研究》（北京化工大学*马锐*硕士论文）；《碳气凝胶电极电吸附除盐工艺研究与应用》（同济大学*李智*博士论文）中均有详细论述。以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟气脱硫设备，其特征在于它包括烟气洗涤塔和基于阴离子交换膜三维电极的电吸附模块，所述烟气洗涤塔包括脱硫塔塔体（11）、烟气管（1）、填料区（5）、脱硫填料（4）、脱硫浆液循环槽（6）和排烟管（2），所述脱硫塔塔体（11）上设有烟气入口、烟气出口、工艺检修入孔（3）和脱硫液循环入口，所述烟气管（1）与脱硫塔塔体（11）上的烟气入口相通，所述填料区（5）位于脱硫塔塔体（11）内，填料区（5）内填充由脱硫填料（4），所述脱硫浆液循环槽（6）安装在脱硫塔塔体（11）的底部，所述排烟管（2）与脱硫塔塔体（11）的烟气出口相通，所述基于阴离子交换膜三维电极的电吸附模块用于处理脱硫浆液循环槽（6）的脱硫液，并将处理后的脱硫液循环通入脱硫塔塔体（11）上的脱硫液循环入口。

【技术特征摘要】
1. 烟气脱硫设备，其特征在于它包括烟气洗涤塔和基于阴离子交换膜三维电极的电吸附模块，所述烟气洗涤塔包括脱硫塔塔体（11）、烟气管（1）、填料区（5）、脱硫填料（4）、脱硫浆液循环槽（6）和排烟管（2），所述脱硫塔塔体（11）上设有烟气入口、烟气出口、工艺检修入孔（3）和脱硫液循环入口，所述烟气管（1）与脱硫塔塔体（11）上的烟气入口相通，所述填料区（5）位于脱硫塔塔体（11）内，填料区（5）内填充由脱硫填料（4），所述脱硫浆液循环槽（6）安装在脱硫塔塔体（11）的底部，所述排烟管（2）与脱硫塔塔体（11）的烟气出口相通，所述基于阴离子交换膜三维电极的电吸附模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志丞，
申请(专利权)人：赵茉焱，
类型：新型
国别省市：河北;13