一种脱硝炉内配氨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种脱硝炉内配氨系统，先要完成配氨工艺，此时除关闭电磁阀一、电磁阀二和旁路手动门外其他的阀门均打开，液氨站内的氨蒸气通过手动门一、手动门二、气动快关门、手动门三、手动减压阀后进入氨溶液箱四、氨溶液箱三、氨溶液箱二和氨溶液箱一，同时压力表四、压力表三、压力表二和压力表一分别对对于的氨溶液箱内的压力进行监控，当各氨溶液箱内的电导率电导升至1000μS/cm时，完成配氨工艺，随后再打开电磁阀一和截止阀便可以向一号炉脱硝装置和二号炉脱硝装置中提供氨气。本装置解决了传统人工倒氨水或更换液氨钢瓶，运行人员的工作强度大的问题，同时便于组成自动化生产线，具有操作简单，质量好的优点。

Ammonia distribution system in denitration furnace

The utility model discloses a denitration furnace with ammonia system, the first to complete the process with ammonia, at this time in addition to the closing of the electromagnetic valve, solenoid valve and two bypass valves are opened outside the other hand, ammonia vapor ammonia station through a manual door, manual door two, pneumatic and manual closing doors three, manual valve into the ammonia ammonia solution box four, box three, box two ammonia solution and ammonia solution tank, and a pressure gauge four, pressure gauge, pressure gauge two and three gauge pressure of ammonia solution for the control box, when the box of the electric conductivity of ammonia solution the conductance rose to 1000 S/cm, complete with ammonia, then open the solenoid valve and a stop valve can be provided to a boiler of ammonia denitration device and furnace denitration device in No. two. The utility model solves the problem that the working intensity of the traditional manual ammonia pouring or liquid ammonia steel cylinder is changed, and the automatic production line is easy to be formed, and the utility model has the advantages of simple operation and good quality.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝炉内配氨系统
本技术涉及氨溶液配制
，适用于电厂给水、凝结水、闭冷水的配氨系。
技术介绍
火电厂、核电站的给水系统普遍采用加氨防腐，而目前大多使用氨水配置成一定浓度的氨水后加到机组的给水系统。在配置氨水的过程中人要接触到氨水，因此对职业安全均造成一定的影响。目前现有的配氨罐，其设备的主体结构较为复杂，工作过程较为繁复，虽然能够满足基本的生产加工需要，但其操作过程较为繁琐，操作难度较大，造成工人劳动强度较大，给相关生产工序的顺利实施带来了诸多不便。因此，如何使得配氨罐的结构更加简单，并使其工作过程更加简便易行是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。为了提高氨水配置的质量，降低成本和简化流程、降低配氨成本等，技术人员在配氨的设备上进行着不断的改进。在已有的配氨设备中，针对氨水的自动配给的技术文献有：中国专利技术专利【201510208549.4】公开了“一种自动配氨装置及自动配氨方法”，包括相连接的自动配氨控制柜和配药箱及防氨逃逸装置以及氨气检测和报警系统；利用与配药箱内的电导电极连接的电导率仪检测配药箱中氨水的电导率，经过自动配氨控制柜中的PLC换算成氨水的浓度，当该浓度低于设定值时PLC发出指令打开进氨气的电动阀门，当配药箱中氨水的浓度到达设定值时PLC发出指令关闭进氨气的电动阀门；当药箱液位低于设定值的低限位时，PLC发出指令开启除盐水进水电动阀门，当液位达到设定值的高限位时，PLC发出指令关闭除盐水进水电动阀门。该装置综合了比较多的电子检测技术，系统的结构复杂，但是没有创造性，在控制方面只是非常简单的反馈控制，其次该装置存在环境污染的隐患。中国专利技术专利【201510208549.4】公开了“一种配氨罐”，包括罐体，所述罐体中部具有反应腔，所述罐体上具有与所述反应腔相连通的供水口、供料口和出料口，所述反应腔的腔壁与所述罐体之间形成冷却夹层，所述罐体上具有与所述冷却夹层相连通的注水口和排水口。工作过程中，先通过所述注水口向所述冷却夹层中通入冷却水以保证所述反应腔内的环境温度，之后通过所述供水口向所述反应腔内通入纯净水，同时通过所述供料口向所述反应腔内通入液氨，待液氨溶解于纯净水中形成氨水后，通过所述出料口将制得的氨水成品输出至外部存储设备处。本专利技术结构简单，但是对配氨过程的细节考虑的不够全面，诸如检测、控制与环境污染问题均没有体现，自动化程度不高，并且很简陋。综上所述，现有的配氨装置以及系统中存在一些不足，主要包括：创造性低下，自动化程度不高、对环境污染问题的处理不科学等问题。
技术实现思路
本技术提供一种脱硝炉内配氨系统，采用脱硝过程中使用的氨蒸气作为原料配置氨溶液,解决了传统配氨装置采用人工配置方式，通过人工投加桶装氨水至氨计量箱的问题。一种脱硝炉内配氨系统，液氨站位于系统的上游，所述液氨站通过不锈钢管与电磁阀一和截止阀连接，而电磁阀一和截止阀的前端分别接入一号脱硝装置和电磁阀二，电磁阀二的前端则连接二号脱硝装置，在所述截止阀和电磁阀二之间通过三通的接头连接手动门一，与手动门一的前端相接且依次首尾相串的元件分别为手动门二、启动快关门和手动门三，与前述三者并行安装的为旁路手动门，即旁路手动门的前端和后端分别与手动门二和手动门三的前端和后端连接，紧接着手动门三的后端为手动减压阀，在所述手动减压阀后连接一个开式并行回路，分别是并行设置的压力表四、压力表三、压力表二和压力表一，在各压力表的后端则分别通过不锈钢管接入氨溶液箱四、氨溶液箱三、氨溶液箱二和氨溶液箱一中，在每一个氨溶液箱均安装了一个电导率测头。所述电磁阀一为一常闭型开关，只有当电磁阀二打开的时候所述电磁阀一才能打开。本技术的显著效果在于：1、本装置装置可以省去人工倒氨水或更换液氨钢瓶，降低运行人员的工作强度。2、实现氨水配制过程的自动控制或远程控制，减少人员与氨气的接触，降低职业病危害的发生，保护运行人员的身体健康。3、采用本系统后，通过逻辑保护和监测报警功能，能够保证氨水使用中的安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：1-液氨站；2-不锈钢管；3-电磁阀一；4-一号炉脱硝装置；5-二号炉脱硝装置；6-电磁阀二；7-手动门二；8-启动快关门；9-精处理加药间；10-手动门三；11-手动减压阀；12-氨溶液箱一；13-氨溶液箱二；14-氨溶液箱三；15-氨溶液箱四；16-电导率测头；17-压力表四;18-压力表三；19-压力表二；20-压力表一；21-手动门一;22-截止阀；23-旁路手动门。具体实施方式对照图1所示进行说明，为保证本装置实现预期的功能，工作之前需要做好准备工作，由于氨气是一种腐蚀性气体，且脱硝的生产环境比较恶劣，在装置进行工作之前应该重点检查电磁阀一3、电磁阀二6与液氨站1的连接情况以及液氨站1的工作是否正常，检查手动门二7、启动快关门8、手动门三10能否实现其功能，同时保证各零部件进行了可靠的连接，避免出现安全事故和泄漏的出现，然后可以使用先在不启动一号炉脱硝装置4以及二号炉脱硝装置5的方式，关闭电磁阀一3、电磁阀二6和旁路手动门23，打开手动门一21和截止阀22，同时启动液氨站1，检查工质的流动过程是否正常，至此装置完成准备工作。本装置正常运行时，先要完成配氨工艺，此时除关闭电磁阀一3、电磁阀二6和旁路手动门23外其他的阀门均打开，液氨站1内的氨蒸气通过手动门一21、手动门二7、气动快关门8、手动门三10、手动减压阀11后进入氨溶液箱四15、氨溶液箱三14、氨溶液箱二13和氨溶液箱一12，同时压力表四17、压力表三18、压力表二19和压力表一20分别对对于的氨溶液箱内的压力进行监控，通过PLC控制可以实现氨水的自动配置，浓度的自动调节，漏氨的自动报警。当各氨溶液箱内的电导率电导升至1000μS/cm时，完成配氨工艺，随后再打开电磁阀一3和截止阀22便可以向一号炉脱硝装置4和二号炉脱硝装置5中提供氨气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硝炉内配氨系统，包括液氨站（1）和一号炉脱硝装置（4）、二号炉脱硝装置（5），其特征在于：液氨站（1）位于系统的上游，所述液氨站（1）通过不锈钢管（2）与电磁阀一（3）和截止阀（22）连接，而电磁阀一（3）和截止阀（22）的前端分别接入一号脱硝装置（4）和电磁阀二（6），电磁阀二（6）的前端则连接二号脱硝装置（5），在所述截止阀（22）和电磁阀二（6）之间通过三通的接头连接手动门一（21），与手动门一（21）的前端相接且依次首尾相串的元件分别为手动门二（7）、启动快关门（8）和手动门三（10），与前述三者并行安装的为旁路手动门（23），即旁路手动门（23）的前端和后端分别与手动门二（7）和手动门三（10）的前端和后端连接，紧接着手动门三（10）的后端为手动减压阀（11），在所述手动减压阀（11）后连接一个开式并行回路，分别是并行设置的压力表四（17）、压力表三（18）、压力表二（19）和压力表一（20），在各压力表的后端则分别通过不锈钢管（2）接入氨溶液箱四（15）、氨溶液箱三（14）、氨溶液箱二（12）和氨溶液箱一（11）中，在每一个氨溶液箱内均安装了一个电导率测头（16）。

【技术特征摘要】
1.一种脱硝炉内配氨系统，包括液氨站（1）和一号炉脱硝装置（4）、二号炉脱硝装置（5），其特征在于：液氨站（1）位于系统的上游，所述液氨站（1）通过不锈钢管（2）与电磁阀一（3）和截止阀（22）连接，而电磁阀一（3）和截止阀（22）的前端分别接入一号脱硝装置（4）和电磁阀二（6），电磁阀二（6）的前端则连接二号脱硝装置（5），在所述截止阀（22）和电磁阀二（6）之间通过三通的接头连接手动门一（21），与手动门一（21）的前端相接且依次首尾相串的元件分别为手动门二（7）、启动快关门（8）和手动门三（10），与前述三者并行安装的为旁路手动门（23），即旁路手动门（23）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟珂，
申请(专利权)人：中国华电集团贵港发电有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45