烟气脱硫并将脱硫副产物循环利用的系统技术方案

本发明专利技术公开了一种烟气脱硫并将脱硫副产物循环利用的系统，包括：脱硫设备，用于将获取的碱回收绿液或从所述碱回收绿液中结晶出来的Na

【技术实现步骤摘要】
烟气脱硫并将脱硫副产物循环利用的系统
本专利技术涉及废气处理
，特别是涉及一种制浆厂碱回收与烟气脱硫相结合的系统。
技术介绍
燃煤锅炉的废气中含有二氧化硫等硫化物，在废气排放之前，需对其进行脱硫，以免污染环境。脱硫的方法主要有炉内脱硫和炉外脱硫；目前，炉内脱硫已经很难满足废气的排放标准，炉外脱硫的方法主要有氨法脱硫和钙法脱硫，氨法脱硫原料成本较高，但由于脱硫副产物可做化肥原料，综合成本和钙法相当。钙法脱硫由于脱硫原料价格便宜、脱硫副产物还可以作为建筑材料，是目前最主流的烟气脱硫技术。炉外脱硫也有使用钠碱法脱硫技术的，但是此法所使用的脱硫剂氢氧化钠和碳酸钠价格很高，且脱硫副产物Na2SO3市场容量不大，因此该脱硫技术目前只使用在小型碱回收锅炉的脱硫上。化机浆及硫酸盐浆的生产过程中都会产生黑液，黑液中含有大量的碱金属无机盐和/或碱性物质；对于硫酸盐浆黑液的处理方式主要是采用碱回收工艺，而对于化机浆黑液，主要处理方式有两种，一种是不进行碱回收，采用厌氧+芬顿的污水处理技术来处理稀黑液，这种方式没有进行碱回收，碱损失大，废水排放量大，对环境影响大，污水处理成本高；另一种方式是仿效硫酸盐浆采用碱回收工艺处理稀黑液，但是，与硫酸盐浆不同的是，回收碱中的杂质离子如铁离子、铜离子、锰离子等对化机浆漂白化学药品双氧水及其他辅助药品用量有很大影响，若将回收碱直接用于制备纸产品用纸浆，需要增加螯合剂、漂白稳定剂等化学药剂的用量以维持适当的漂白效果。而回收碱中的杂质离子对硫酸盐浆工艺而言，影响不大。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种烟气脱硫(FlueGasDesulfurization，FGD)并将脱硫副产物循环利用的系统，能够消除回收碱对化机浆漂白化药的影响，同时实现物料的循环利用。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种烟气脱硫并将脱硫副产物循环利用的系统，包括：脱硫设备，用于将获取的碱回收绿液或从所述碱回收绿液中结晶出来的Na2CO3作为脱硫剂与含硫烟气接触，使所述含硫烟气与所述碱回收绿液或所述Na2CO3发生反应，以除去所述含硫烟气中的硫氧化物，其中所述碱回收绿液的成份包括Na2CO3和NaOH；硫酸盐法制浆系统设备，用于制备纸产品用纸浆，其中制浆过程中将所述含硫烟气与所述碱回收绿液或所述Na2CO3反应得到的副产物作为补硫剂替代芒硝。其中，所述系统进一步包括：碱性过氧化氢制浆系统设备，用于制备纸产品用纸浆，其中制浆过程中产生稀黑液；蒸发设备，用于将所述稀黑液蒸发浓缩到预定浓度；碱回收锅炉，用于对所述预定浓度的黑液进行焚烧，得到熔融物，并将所述熔融物冷却到设定温度；溶解槽，用于将冷却后的熔融物溶解得到所述碱回收绿液。其中，所述溶解槽中用于溶解所述熔融物的溶剂为工艺用清水。其中，所述溶解槽中的所述碱回收绿液的温度控制为33～40℃，并且所述碱回收绿液的浓度为所述温度下或与所述温度的差值在预定阈值内的温度下的饱和浓度。其中，所述硫酸盐法制浆系统设备进行制浆时，将所述含硫烟气与所述碱回收绿液或所述Na2CO3反应后得到的脱硫循环液直接作为补硫剂。其中，所述系统进一步包括反应结晶器，用于将含有所述Na2CO3的脱硫循环液进行化学反应，以使脱硫副产物亚硫酸钠从脱硫循环液中结晶出来，并将晶体作为补硫剂。其中，所述系统进一步包括：净化设备，用于对所述溶解槽中溶解得到所述碱回收绿液进行澄清净化，以除去所述碱回收绿液中的不溶固体杂质。其中，所述系统进一步包括结晶设备，所述结晶设备用于对除去固体杂质后的所述碱回收绿液进行冷却结晶，以结晶出来浆态物质，从而将所述浆态物质作为脱硫剂，所述浆态物质包括Na2CO3。其中，所述系统进一步包括储罐，用于储存一部分所述碱回收绿液冷却结晶后的上清液，以移除所述碱回收绿液中的杂质离子；其中另一部分置于所述溶解槽溶解碱回收锅炉熔融物，以循环利用。其中，所述替代芒硝的脱硫副产物为脱硫循环液，或所述脱硫循环液的结晶物。本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术将碱性过氧化氢制浆的碱回收绿液或从所述碱回收绿液中结晶出来的Na2CO3直接作为脱硫剂与含硫烟气反应，由于绿液中含有碳酸钠和氢氧化钠等碱性物质，可以除去含硫烟气中的二氧化硫等硫化物，以使含硫烟气达到排放标准，由于绿液是碱性过氧化氢制浆过程产量较高的副产物，本专利技术直接使用绿液作为脱硫剂，可有效解决使用其它脱硫剂所带来的成本较高及二次污染问题；同时本专利技术直接使用绿液作为烟气脱硫的脱硫剂，并将脱硫副产物作为补硫剂运用到硫酸盐法制浆过程，若硫酸盐法制浆过程对补硫剂杂质含量要求不高，也可以不需要对绿液进行杂质去除等额外的处理，使综合运行成本得到控制。附图说明图1是本专利技术一实施方式提供的烟气脱硫并将脱硫副产物循环利用的系统的设备连接示意图。图2是图1所示的系统中脱硫设备的结构示意图；图3是本专利技术另一实施方式提供的烟气脱硫并将脱硫副产物循环利用的系统的连接示意图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一实施方式提供一种烟气脱硫并将脱硫副产物循环利用的系统，烟气脱硫是指从烟道气或其它工业废气中除去硫氧化物，以使烟道气或其它工业废气达到排放标准，该排放标准可参考《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011。请参阅图1，本实施方式提供的烟气脱硫并将脱硫副产物循环利用的系统200包括：碱性过氧化氢制浆系统设备10、蒸发设备20、碱回收锅炉30、溶解槽40、净化设备50、结晶设备60、储存设备70、燃煤锅炉80、脱硫设备90、反应结晶器100以及硫酸盐法制浆系统设备110。碱性过氧化氢制浆系统设备10是用于制备纸产品用纸浆，其中在制浆过程中产生稀黑液。碱性过氧化氢制浆系统设备10在制备纸产品用纸浆的过程中通常需要用到大量的碱，这样使得制浆的废液中含有大量的碱，在排放废液之前，需要将废液中的碱进行回收，以免对环境造成污染，同时还可以节降生产成本。蒸发设备20与碱性过氧化氢制浆系统设备10连接，用于将稀黑液蒸发浓缩到预定浓度。黑液是制浆过程中，木片洗涤、预浸、及漂白洗涤过程中产生的废液，黑液中含有金属离子、无机物和从植物纤维中溶出来的木质素、木质素的衍生物、纤维素、纤维素的衍生物、半纤维素、半纤维素的衍生物及有机酸等有机物，金属离子包括铁离子，无机物包括游离的氢氧化钠、碳酸钠、硫和钠的化合物以及与有机物化合的钠、二氧化硅等；黑液直接排放将对环境造成污染，碱回收处理是目前治理黑液污染的最好方式。本实施方式中的稀黑液是碱性过氧化氢制浆过程中直接得到的未经任何处理的黑液，含有大量水，浓度较低。本实施方式中的蒸发设备20将稀黑液蒸发浓缩到预定浓度，可以除去大部分水分，以便于后续对黑液进行燃烧；本实施方式将稀黑液蒸发浓缩到65％左右。在其他实施方式中，对造纸黑液进行蒸发浓缩后，造纸黑液的浓度也可以继续提高，甚至高于75％。碱回收锅炉30与蒸发设备20连接，用于对预定浓度的黑液进行焚烧，得到熔融物，并将熔融物冷却到设定温度。可以理解，通过在碱回收锅炉30中燃烧经蒸发设备20浓缩后的化机浆黑液，使黑液中的无机物在碱回收锅炉30底部形成熔融物。本实施方式中，将熔融物冷却到设定温度；该设定温度可为35℃左右。溶解槽40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气脱硫并将脱硫副产物循环利用的系统，其特征在于，包括：脱硫设备，用于将获取的碱回收绿液或从所述碱回收绿液中结晶出来的Na

【技术特征摘要】
2015.11.20 CN 20151081749131.一种烟气脱硫并将脱硫副产物循环利用的系统，其特征在于，包括：脱硫设备，用于将获取的碱回收绿液或从所述碱回收绿液中结晶出来的Na2CO3作为脱硫剂与含硫烟气接触，使所述含硫烟气与所述碱回收绿液或所述Na2CO3发生反应，以除去所述含硫烟气中的硫氧化物，其中所述碱回收绿液的成份包括Na2CO3和NaOH；硫酸盐法制浆系统设备，用于制备纸产品用纸浆，其中制浆过程中将所述含硫烟气与所述碱回收绿液或所述Na2CO3反应得到的副产物作为补硫剂替代芒硝。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统进一步包括：碱性过氧化氢制浆系统设备，用于制备纸产品用纸浆，其中制浆过程中产生稀黑液；蒸发设备，用于将所述稀黑液蒸发浓缩到预定浓度；碱回收锅炉，用于对所述预定浓度的黑液进行焚烧，得到熔融物，；溶解槽，用于将熔融物溶解得到所述碱回收绿液。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述溶解槽中用于溶解所述熔融物的溶剂为工艺用清水。4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述溶解槽中的所述碱回收绿液的温度控制为33～40℃，并且所述碱回收绿液的浓度为所述温度下或与所述温度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵仁平，陈龙平，李丽，何鹏德，刘厚友，
申请(专利权)人：金光纸业中国投资有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31