烟气循环脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气循环脱硫系统。该烟气循环脱硫系统包括吸收塔、一级贫液循环槽、二级贫液循环槽、贫液储槽、富液储槽、贫液再冷器、贫富液换热器和解吸塔，吸收塔内设有一级吸收段和二级吸收段，一级贫液循环槽与一级吸收段循环连通，二级贫液循环槽与二级吸收段循环连通，二级贫液循环槽、一级贫液循环槽、富液储槽、贫富液换热器和解吸塔通过管路依次连通，解吸塔、贫富液换热器、贫液再冷器、贫液储槽和二级贫液循环槽通过管路依次连通。本实用新型专利技术的烟气循环脱硫系统具有节能降耗、投资运行成本低等优点，能更好地适应低浓度烟气条件下的脱硫需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟气脱硫
，具体涉及一种烟气循环脱硫系统。
技术介绍
我国是受二氧化硫污染最为严重的国家之一，每年因二氧化硫引起的酸雨带来的经济损失超过数千亿元。随着十七大会后建设“资源节约型和环境友好型两型社会”口号的提出，国家对环境污染治理越来越重视，其中大气环境治理中二氧化硫的排放控制尤为突出。高标准的排放控制要求促进了烟气脱硫工艺的进步，曾经一统天下的成熟的石膏法已然落后于时代前进的步伐，钠碱法、柠檬酸钠法、活性焦法、有机胺法等一批新的脱硫工艺逐步走进人们的视野，然而这些新工艺在面对复杂的脱硫环境时，有时亦显示出不适应。在各行业生产活动中，经常会遇到这样一类烟气，其特点是二氧化硫浓度低(≤2000mg/Nm3),浓度波动幅度小。目前已知的脱硫工艺中对于这种烟气条件的脱硫效果都不太理想。可再生脱硫法具有脱硫效率高、工艺流程简单、吸收液可重复使用、脱硫副产物经济价值高等优点，被普遍认为是最适合冶炼行业的脱硫工艺，然而可再生脱硫工艺原理为化工过程中的吸收——解吸组合工艺，需要外加热源(主要为外部蒸汽加热产生二次蒸汽)对吸收富液进行解吸，达到吸收液循环再生的目的。现有的可再生脱硫工艺在面对非低浓度二氧化硫烟气时，回收1kg二氧化硫所需蒸汽量为6-7kg，而在低浓度二氧化硫烟气时，回收1kg二氧化硫所需蒸汽量达到18-21kg，因此在面对低浓度烟气时，现有的可再生脱硫工艺将消耗过量的蒸汽，而其过高的蒸汽消耗量将使得原本的工艺优点在高昂的运行成本下荡然无存。专利申请名称为《烟气脱硫系统及烟气脱硫工艺》，专利申请公布号为CN104492243A的中国专利文献公开了一种通过粗脱硫和精脱硫组合脱硫的方式来降低吸收液富液量的可再生脱硫工艺。然而该工艺存在只能少部分富液用于二次脱硫的缺陷，且为确保烟气达标排放而很难提升富液的二次脱硫利用率，同时因为采用粗脱硫和精脱硫在一个吸收塔内进行，为确保气液接触充分，吸收塔非常复杂，失去了可再生脱硫法工艺流程简单这一优点的同时还增加了脱硫系统的投资成本。保证烟气达标排放的同时，做到资源再利用、投资成本和运行费用低是当前处理低浓度二氧化硫烟气面临的最大难题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，特别针对现有可再生脱硫系统在面对低浓度烟气时脱硫投资成本高、运行成本高的缺陷，提供一种设计巧妙合理、节能降耗、投资运行成本低、能更好地适应低浓度烟气条件下的脱硫需求的烟气循环脱硫系统。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种烟气循环脱硫系统，所述烟气循环脱硫系统包括吸收塔、一级贫液循环槽、二级贫液循环槽、贫液储槽、富液储槽、贫液再冷器、贫富液换热器和解吸塔；所述吸收塔内设有一级吸收段和二级吸收段；所述一级贫液循环槽与所述一级吸收段通过管路循环连通，所述二级贫液循环槽与所述二级吸收段通过管路循环连通；所述二级贫液循环槽、所述一级贫液循环槽、所述富液储槽、所述贫富液换热器和所述解吸塔通过管路依次连通；所述解吸塔、所述贫富液换热器、所述贫液再冷器、所述贫液储槽和所述二级贫液循环槽通过管路依次连通。上述的烟气循环脱硫系统中，优选的，所述一级吸收段上设有吸收塔一级循环液入口和吸收塔一级循环液出口，所述吸收塔一级循环液入口与所述一级贫液循环槽上所设的一级贫液循环槽循环液出口连通，所述吸收塔一级循环液出口与所述一级贫液循环槽上所设的一级贫液循环槽循环液入口连通；所述二级吸收段上设有吸收塔二级循环液入口和吸收塔二级循环液出口，所述吸收塔二级循环液入口与所述二级贫液循环槽上所设的二级贫液循环槽循环液出口连通，所述吸收塔二级循环液出口与所述二级贫液循环槽上所设的二级贫液循环槽循环液入口连通。上述的烟气循环脱硫系统中，优选的，所述二级贫液循环槽上的二级贫液循环槽循环液出口与所述一级贫液循环槽上所设的一级贫液循环槽贫液入口连通，所述一级贫液循环槽上所设的一级贫液循环槽富液出口与所述富液储槽上所设的富液储槽入口连通，所述富液储槽上所设的富液储槽出口与所述贫富液换热器上所设的贫富液换热器富液入口连通，所述贫富液换热器上所设的贫富液换热器富液出口与所述解吸塔上所设的解吸塔富液入口连通。上述的烟气循环脱硫系统中，优选的，所述解吸塔上所设的解吸塔第二贫液出口与所述贫富液换热器上所设的贫富液换热器贫液入口连通，所述贫富液换热器上所设的贫富液换热器贫液出口与所述贫液再冷器上所设的贫液再冷器贫液入口连通，所述贫液再冷器上所设的贫液再冷器贫液出口与所述贫液储槽上所设的贫液储槽贫液入口连通，所述贫液储槽上所设的贫液储槽贫液出口与所述二级贫液循环槽上所设的二级贫液循环槽贫液入口连通。上述的烟气循环脱硫系统中，优选的，所述烟气循环脱硫系统还包括烟气冷却器和气液分离器，所述解吸塔、烟气冷却器和气液分离器通过管路依次循环连通；所述烟气循环脱硫系统还包括再沸器，所述再沸器与所述解吸塔通过管路循环连通。上述的烟气循环脱硫系统中，优选的，所述解吸塔上所设的解吸塔蒸汽出口与所述烟气冷却器上所设的烟气冷却器蒸汽入口连通，所述烟气冷却器上所设的烟气冷却器气液混合物出口与所述气液分离器上所设的气液分离器气液入口连通，所述气液分离器上所设的气液分离器液体出口与所述解吸塔上所设的解吸塔冷凝液入口连通。上述的烟气循环脱硫系统中，优选的，所述解吸塔上所设的解吸塔第一贫液出口与所述再沸器上所设的再沸器贫液入口连通，所述再沸器上所设的再沸器气液出口与所述解吸塔上所设的解吸塔气液入口连通。本技术的烟气循环脱硫系统中，各部件之间介质的流向如下：所述一级贫液循环槽与所述一级吸收段通过管路循环连通：所述一级贫液循环槽内的一级循环吸收贫液输送至所述一级吸收段，所述一级吸收段中吸收SO2后的一级循环吸收贫液输送至所述一级贫液循环槽；所述二级贫液循环槽与所述二级吸收段通过管路循环连接，所述二级贫液循环槽内的二级循环吸收液输送至所述二级吸收段，所述二级吸收段中吸收SO2后的二级循环吸收贫液输送至所述二级贫液循环槽。所述二级贫液循环槽、所述一级贫液循环槽和所述富液储槽通过管路依次连通：所述二级贫液循环槽中SO2负载量达到第一预设值的二级循环吸收液输送至所述一级贫液循环槽中，所述一级贫液循环槽中SO2负载量达到第二预设值的一级循环吸收液输送至所述富液储槽。所述富液储槽、贫富液换热器和解吸塔通过管路依次连通：所述富液储槽中的吸收液富液经所述贫富液换热器换热升温，进入所述解吸塔。所述解吸塔、贫富液换热器、贫液再冷器、贫液储槽和二级贫液循环槽通过管路依次连通：所述解吸塔中再生的吸收液贫液经所述贫富液换热器换热降温、所述贫液再冷器再次冷却，进入所述贫液储槽中，所述贫液储槽中的吸收液贫液输送至所述二级贫液循环槽。所述解吸塔、烟气冷却器和气液分离器通过管路依次循环连通：所述解吸塔产生的含SO2的蒸汽输送至所述烟气冷却器，所述烟气冷却器接收所述含SO2的蒸汽进行冷却，输出冷却后的气液混合物至所述气液分离器，所述气液分离器输送气液分离后的气体至硫产品回收系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气循环脱硫系统，其特征在于，所述烟气循环脱硫系统包括吸收塔(1)、一级贫液循环槽(2)、二级贫液循环槽(3)、贫液储槽(4)、富液储槽(5)、贫液再冷器(6)、贫富液换热器(7)和解吸塔(8)；所述吸收塔(1)内设有一级吸收段(54)和二级吸收段(55)；所述一级贫液循环槽(2)与所述一级吸收段(54)通过管路循环连通，所述二级贫液循环槽(3)与所述二级吸收段(55)通过管路循环连通；所述二级贫液循环槽(3)、所述一级贫液循环槽(2)、所述富液储槽(5)、所述贫富液换热器(7)和所述解吸塔(8)通过管路依次连通；所述解吸塔(8)、所述贫富液换热器(7)、所述贫液再冷器(6)、所述贫液储槽(4)和所述二级贫液循环槽(3)通过管路依次连通。

【技术特征摘要】
1.一种烟气循环脱硫系统，其特征在于，所述烟气循环脱硫系统包括吸收塔(1)、一级
贫液循环槽(2)、二级贫液循环槽(3)、贫液储槽(4)、富液储槽(5)、贫液再冷器(6)、
贫富液换热器(7)和解吸塔(8)；所述吸收塔(1)内设有一级吸收段(54)和二级吸收段
(55)；所述一级贫液循环槽(2)与所述一级吸收段(54)通过管路循环连通，所述二级贫
液循环槽(3)与所述二级吸收段(55)通过管路循环连通；所述二级贫液循环槽(3)、所述
一级贫液循环槽(2)、所述富液储槽(5)、所述贫富液换热器(7)和所述解吸塔(8)通过
管路依次连通；所述解吸塔(8)、所述贫富液换热器(7)、所述贫液再冷器(6)、所述贫液
储槽(4)和所述二级贫液循环槽(3)通过管路依次连通。
2.根据权利要求1所述的烟气循环脱硫系统，其特征在于，所述一级吸收段(54)上设
有吸收塔一级循环液入口(20)和吸收塔一级循环液出口(21)，所述吸收塔一级循环液入口
(20)与所述一级贫液循环槽(2)上所设的一级贫液循环槽循环液出口(19)连通，所述吸
收塔一级循环液出口(21)与所述一级贫液循环槽(2)上所设的一级贫液循环槽循环液入口
(22)连通；所述二级吸收段(55)上设有吸收塔二级循环液入口(14)和吸收塔二级循环
液出口(15)，所述吸收塔二级循环液入口(14)与所述二级贫液循环槽(3)上所设的二级
贫液循环槽循环液出口(17)连通，所述吸收塔二级循环液出口(15)与所述二级贫液循环
槽(3)上所设的二级贫液循环槽循环液入口(16)连通。
3.根据权利要求1所述的烟气循环脱硫系统，其特征在于，所述二级贫液循环槽(3)
上的二级贫液循环槽循环液出口(17)与所述一级贫液循环槽(2)上所设的一级贫液循环槽
贫液入口(18)连通，所述一级贫液循环槽(2)上所设的一级贫液循环槽富液出口(23)与
所述富液储槽(5)上所设的富液储槽入口(24)连通，所述富液储槽(5)上所设的富液储
槽出口(25)与所述贫富液换热器(7)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭自强，梁学武，李鹏，李焕湘，任恒，谢娟，
申请(专利权)人：长沙华时捷环保科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43