一种填料塔文丘里一体洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种填料塔文丘里一体洗涤装置，包括填料洗涤塔，填料洗涤塔下方连接分离器，分离器下部配有常压储液罐，分离器进气口连接文丘里烟气管道，文丘里烟气管道端部设有文丘里喉口，文丘里喉口处连接有文丘里喷淋液管和烟气进气管，填料洗涤塔上方连接烟气出气管，填料洗涤塔上端内部设有洗涤塔喷淋液喷嘴。该装置在不增加占地面积的前提下在同一套设备中完成了针对烟气的文丘里和填料洗涤塔的双重洗涤，减少了文丘里与洗涤塔间连接所耗费的设备、管路材料，同时在不破坏系统负压条件下整合了常压储液罐，简化了洗涤结构，节省了占地面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧钢废酸液再生系统
，具体涉及一种填料塔文丘里一体洗涤装置。
技术介绍
冷轧厂酸洗带钢产生的废酸液，具有极强的腐蚀性。如果不加以处理，将会对环境造成严重的污染，同时由于盐酸大量的排放，也造成了酸洗成本的提高。现今针对酸洗废液的处理大部分采用喷雾焙烧法工艺，而尾气洗涤系统是喷雾焙烧法工艺中的核心子系统之一。在喷雾焙烧法废酸再生工艺中，废酸发生化学反应，产生的游离HCl通过一级洗涤塔（吸收塔）吸收后，在排放至大气之前需要再次进行多次洗涤才可以满足达标排放要求。在实际工程设计当中，多次洗涤塔的设置往往需要使用更大的占地，对于许多改造项目来说，如果为了满足日益严苛的尾气排放要求，增设多个洗涤塔，占地面积大，投资成本高，这种改造实施不太现实。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有喷雾焙烧法工艺尾气洗涤系统为满足日益严苛的尾气排放要求，需增设多个洗涤塔、储液罐等，造成占地面积大，投资成本高的问题。为此，本技术提供了一种填料塔文丘里一体洗涤装置，包括填料洗涤塔，所述填料洗涤塔下方连接分离器，所述分离器进气口连接文丘里烟气管道，所述文丘里烟气管道端部设有文丘里喉口，文丘里喉口处连接有文丘里喷淋液管和烟气进气管，所述填料洗涤塔上方连接烟气出气管，填料洗涤塔上端内部设有洗涤塔喷淋液喷嘴。进一步地，作为一种优选实施方式，该填料塔文丘里一体洗涤装置还包括常压储液罐，该常压储液罐设置在分离器的排液口下方。进一步地，上述分离器的排液口连接排液管道，该排液管道插入常压储液罐内液面以下。进一步地，上述分离器为带有锥底的圆柱形结构。进一步地，上述常压储液罐上设有外部液进口，可满足间断性溢流供液。进一步地，上述分离器进气口与文丘里烟气管道之间连接有旋流连接槽。与现有技术相比，本技术的有益效果：(1)本技术提供的这种填料塔文丘里一体洗涤装置在同一套设备中实现了针对烟气的文丘里和填料洗涤塔的双重洗涤，减少了文丘里与填料塔间连接所耗费的设备、管路材料，简化了洗涤结构，同时节省了占地面积。(2)本技术提供的这种填料塔文丘里一体洗涤装置将以往分开设置的常压储液罐整合至同一设备中，简化装置结构，节省了占地面积，同时确保负压环境和常压环境分开，满足多路外部进液与装置喷淋液混合，但不会破坏烟气系统的负压控制需求。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是本技术填料塔文丘里一体洗涤装置的结构示意图。附图标记说明：1、烟气进气管；2、烟气出气管；3、文丘里喷淋液管；4、文丘里喉口；5文丘里烟气管道；6、旋流连接槽；7、分离器；8、填料洗涤塔；9、洗涤塔喷淋液喷嘴；10、外部液进口；11、常压储液罐。具体实施方式实施例1：为了克服现有喷雾焙烧法工艺尾气洗涤系统为满足日益严苛的尾气排放要求，需增设多个洗涤塔，造成占地面积大，投资成本高的问题，本实施例提供了一种如图1所示的填料塔文丘里一体洗涤装置，包括填料洗涤塔8，所述填料洗涤塔8下方连接分离器7，所述分离器7进气口连接文丘里烟气管道5，所述文丘里烟气管道5端部设有文丘里喉口4，文丘里喉口4处连接有文丘里喷淋液管3和烟气进气管1，所述填料洗涤塔8上方连接烟气出气管2，填料洗涤塔8上端内部设有洗涤塔喷淋液喷嘴9。其中，填料洗涤塔8中的填料采用鲍尔环或规整填料，材质根据洗涤烟气成分和烟气温度采用PPH(高性能聚丙烯)、PVDF(聚偏氟丙烯)、UPVC(高密度聚氯乙烯)等。烟气从烟气进气管1进入该装置，文丘里喷淋液从文丘里喷淋液管3进入，在文丘里喉口4对烟气进行洗涤，洗涤后的烟气及文丘里喷淋液经过文丘里烟气管道5流进入分离器7进行气液分离，分离后的烟气向上继续流经填料洗涤塔8，经过洗涤塔喷淋液喷嘴9的洗涤塔喷淋液喷淋洗涤后从烟气出气管2排出，经分离器7分离后的喷淋液从分离器7的排液口排出。另外，为了使混有文丘里喷淋液的烟气进入分离器7的分离效果更佳，所述分离器7进气口与文丘里烟气管道5之间连接有旋流连接槽6，旋流连接槽6使烟气旋流进入分离器7，更佳易于气液分离。文丘里喉口4的直径按照烟气量、污染物粒径、去除率等参数计算选取，气水比一般选取范围200～600，取值越小除尘效果越好，根据污染物粒径不同选取的文丘里喉口4处烟气流速范围为20～120m/s，通过烟气流速和烟气量确定文丘里喉口直径，而对于洗涤塔部分，烟气流速一般取1.5～3m/s。该技术提供的这种填料塔文丘里一体洗涤装置在同一套设备中实现了针对烟气的文丘里和填料洗涤塔的双重洗涤，减少了文丘里与填料塔间连接所耗费的设备、管路材料，简化了洗涤结构，同时节省了占地面积。实施例2：在实施例1的基础上，作为一种优选的实施方式，该填料塔文丘里一体洗涤装置还包括常压储液罐11，该常压储液罐11设置在分离器7的排液口下方。常压储液罐11用于收集分离器7分离排出的喷淋液。而所述分离器7为带有锥底的圆柱形结构；分离器7的排液口连接排液管道，该排液管道插入常压储液罐11内液面以下；常压储液罐11上设有外部液进口10，外部液进口10可满足间断性溢流供液，某外部溢流液重力流从外部液进口10进入常压储液罐11内与喷淋液混合。分离器7的排液管道没入常压储液罐11的液位以下，确保将烟气系统的负压环境和常压储液罐11的常压环境分开，满足多路外部进液与系统喷淋液混合，但即使断流也不会破坏烟气系统的负压控制需求，使得以往分开设置的常压储液罐11也整合至该填料塔文丘里一体洗涤装置中，在完成原有功能的同时简化了系统结构，节省了占地面积，降低投资成本。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填料塔文丘里一体洗涤装置，包括填料洗涤塔(8)，其特征在于：所述填料洗涤塔(8)下方连接分离器(7)，所述分离器(7)进气口连接文丘里烟气管道(5)，所述文丘里烟气管道(5)端部设有文丘里喉口(4)，文丘里喉口(4)处连接有文丘里喷淋液管(3)和烟气进气管(1)，所述填料洗涤塔(8)上方连接烟气出气管(2)，填料洗涤塔(8)上端内部设有洗涤塔喷淋液喷嘴(9)。

【技术特征摘要】
1.一种填料塔文丘里一体洗涤装置，包括填料洗涤塔(8)，其特征在于：所述填料洗涤塔(8)下方连接分离器(7)，所述分离器(7)进气口连接文丘里烟气管道(5)，所述文丘里烟气管道(5)端部设有文丘里喉口(4)，文丘里喉口(4)处连接有文丘里喷淋液管(3)和烟气进气管(1)，所述填料洗涤塔(8)上方连接烟气出气管(2)，填料洗涤塔(8)上端内部设有洗涤塔喷淋液喷嘴(9)。
2.如权利要求1所述的填料塔文丘里一体洗涤装置，其特征在于：还包括常压储液罐(11)，该常压储液罐(11)设置在分离器(7)的排液口下方。

【专利技术属性】
技术研发人员：高俊峰，王军，赵金标，林清鹏，万焕堂，丁煜，秦健，常勤学，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42