用于多流程循环流化床锅炉的外循环物料提升分配系统技术方案

技术编号:14659004 阅读:155 留言:0更新日期:2017-02-17 00:51
本实用新型专利技术涉及一种用于多流程循环流化床锅炉的外循环物料提升分配系统,其中风机(1)提供物料提升所需的高压风,并送至文丘里装置(3);灰斗(4)内的物料通过锥形自锁装置(5)分散下落进入文丘里装置(3)中;文丘里装置(3)依靠高压风产生较高的流速,将物料吸入管道内,并将引入的物料喷入到分配母管(7);物料在分配母管(7)中达到气力输送状态,由多向旋转阀(8)调节到相关的分配管(9)中输送到锅炉所需点。本实用新型专利技术能够补充锅炉内部循环系统的灰分,增加锅炉运行的稳定性,使得锅炉安全、高效运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环流化床锅炉
,尤其涉及一种用于多流程循环流化床锅炉的外循环物料提升分配系统。
技术介绍
物料循环是循环流化床锅炉高效运行的前提条件,物料通过循环系统反复在锅炉内部循环燃烧,以提高物料的燃烧效率。物料循环亦可增加锅炉炉膛内部的物料浓度,增加传热效率,可使锅炉稳定、高效经济运行。目前常见的物料循环方式有如下三种方式:第一种物料循环方式:炉膛排出的大量含尘烟气通过旋风分离器或惯性分离器将烟气中的灰尘分离下来,再通过返料器、返料管等送至锅炉的主燃室密相区,实现物料的回送及再利用。该技术虽然能够在一定程度上提高物料的燃烧效率及灰分浓度,但当锅炉燃烧劣质煤、固体废弃物、污泥或生物质等低灰分劣质物料时,物料本身的灰分很少,导致锅炉内部燃烧的物料循环灰分很少,不能完全满足锅炉正常运行所需的灰分。第二种物料循环方式:在给料装置中掺入底渣灰或河沙等物料。第二种物料循环方式在给料装置中掺入物料时会影响给料量,影响锅炉的出力。第三种物料循环方式:将从炉膛内排出的底渣筛分后得到的细渣等回料,通过床料外循环机构分别输送至主燃室或返料器中。由于主燃室或返料器这些部位为正压区域,所以需要非常高的风压压头才能将回料送入此区域,且送入返料器时还会影响灰斗及旋风筒正常回料量,破坏物料循环系统的正常回料。
技术实现思路
本技术针对以上问题,提供了一种用于多流程循环流化床锅炉的外循环物料提升分配系统,该技术在燃烧劣质煤、固体废弃物、污泥或生物质等低灰分劣质物料时,或者锅炉运行时需补充床料又缺少合格床料的情况下,及时通过外部系统补充物料,能够完全满足锅炉正常运行所需的灰分,又不破坏现有给料系统的给料量,不会破坏物料循环系统的正常回料,且不需要非常高的风压压头即可送至锅炉所需点。本技术通过如下技术方案实现:本技术提供一种用于多流程循环流化床锅炉的外循环物料提升分配系统,其包括:风机,文丘里装置,灰斗,锥形自锁装置,分配母管,多向旋转阀和分配管;风机提供物料提升所需的高压风,并送至文丘里装置;灰斗内的物料通过锥形自锁装置分散下落进入文丘里装置中;文丘里装置依靠高压风产生较高的流速,将物料吸入管道内,并将引入的物料喷入到分配母管;物料在分配母管中达到气力输送状态,由多向旋转阀调节到相关的分配管中输送到锅炉所需点。更优选地,所述锥形自锁装置包括:仓体和锥形自锁体;仓体为中空结构的壳体,且仓体的上开口向内收敛,与灰斗的物料出口对接;仓体的下开口向内收敛,收敛后的仓体的下开口与星型拨料器的物料入口对接;所述锥形自锁体为锥体结构,设置在仓体的内部。更优选地,所述仓体的下开口收敛后的壳体外壁与水平线之间的夹角为а,该夹角满足:45°≤а≤60°。更优选地,所述锥形自锁体的锥体结构为实心结构;或者,所述锥形自锁体的锥体结构为中空结构,且上部锥顶是封闭端。更优选地,所述锥形自锁体为一个,其中锥形自锁体的中心线与仓体的中心线重合,所述锥形自锁体的壳体左右外壁与对应的仓体的壳体内壁面平行;且满足条件:2*L2≥L1,其中L1为灰斗下料口的宽度;L2为锥形自锁体的外壁到仓体的壳体内壁的距离;或者,更优选地,所述锥形自锁体为N个,其中1<N≤6,其中第一个锥形自锁体的中心线与仓体的中心线重合,其余的锥形自锁体依次向下一排布置,且当前排布置的锥形自锁体的数量比上一排布置的锥形自锁体数量多一个;所述锥形自锁体的壳体左右外壁与对应的仓体壳体内壁面平行;且满足条件:2*L2≥L1,其中L1为灰斗下料口的宽度;L2为锥形自锁体的外壁到仓体壳体内壁的距离;同一排中相邻锥形自锁体的中心线之间的距离L3满足:L3≥A,其中A为上一排锥形自锁体纵截面的下底边宽度。更优选地,所述的外循环物料提升分配系统还包括:设置在锅炉所需点的压力感应器;所述压力感应器的信号输出端通过线路连接到多向旋转阀的控制端。更优选地,所述多向旋转阀设置在所述分配母管和分配管之间。更优选地,所述分配管中还设置有多向旋转阀。更优选地,所述多向旋转阀包括:可旋转的内套筒和外套筒,以及设置在内套筒内部的进料管;所述内套筒上开有多个第一通孔,外套筒上开有多个第二通孔,当调整到第一通孔和第二通孔的中心线重合时,多向旋转阀阀芯的开度最大。本技术还提供一种多流程循环流化床锅炉,其包括:上述的一种外循环物料提升分配系统;所述外循环物料提升分配系统接入高灰分物料,并输送到所述多流程循环流化床锅炉的所需点。由上述本技术的技术方案可以看出,本技术具有如下技术效果:本技术通过锥形自锁装置、星型拨料器和文丘里装置将底渣、外部炉渣等高灰分物料顺利导出,并通过多向旋转阀控制物料的流向和量,使物料被合理分配到锅炉内部所需点,能够在不破坏现有给料系统的给料量及现有物料循环系统的正常回料的情况下,为锅炉内部循环系统补充灰分,因此能够增加锅炉运行的稳定性,使得锅炉安全、高效运行。本技术的物料回送点为灰斗或旋风筒等负压区,因此不需要很高的风压压头即可为锅炉内部循环系统补充灰分。本技术可广泛应用于锅炉燃烧灰分较少的燃料、循环灰少的场合,或者锅炉运行时需补充床料又缺少合格床料的情况。附图说明图1为本技术的外循环物料提升分配系统的结构示意图;图2为本技术中的锥形自锁装置的结构示意图;图3为本技术中的多向旋转阀的结构示意图。附图中:风机1,调节控制阀2,文丘里装置3,灰斗4,锥形自锁装置5,星型拨料器6,分配母管7,多向旋转阀8、分配管9;仓体51、锥形自锁体52;内套筒81、外套筒82、进料管83。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案,以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同,则相应的位置关系也有可能随之发生变化,故不能以此理解为对保护范围的限定。在本技术的描述中,需要理解的是,属于“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此限定有“第一”或者“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是指两个或者两个以上,除非另有明确具体的限定。本技术中,属于“安装”、“相接”、“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是一体地连接,也可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信,也可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元器件内部的联通,也可以是两个元器件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供一种用于多流程循环流化床锅炉的外循环物料提升分配系统,其结构如图1所示,包括:风机1,调节控制阀2,文丘里装置3,灰斗4,锥形自锁装置5,星型拨料器6,分配母管7,多向旋转阀8和分配管9。风机1用于为整个系统提供高压风作为物料提升所需的动力,其可以为高压变频风机,也可以为其它风机。其位于系统最前端,其出口通过法兰与调节控制阀2相连。调节控制阀2用于调节风量和风压,可控制物料的给入量。其前端与风机1的出口相连,尾端直接或者通过过渡管间接与文丘里装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于多流程循环流化床锅炉的外循环物料提升分配系统,其特征在于,所述外循环物料提升分配系统应用于多流程循环流化床锅炉,其包括:风机(1),文丘里装置(3),灰斗(4),锥形自锁装置(5),分配母管(7),多向旋转阀(8)和分配管(9);风机(1)提供物料提升所需的高压风,并送至文丘里装置(3);灰斗(4)内的物料通过锥形自锁装置(5)分散下落进入文丘里装置(3)中;文丘里装置(3)依靠高压风产生较高的流速,将物料吸入管道内,并将引入的物料喷入到分配母管(7);物料在分配母管(7)中达到气力输送状态,由多向旋转阀(8)调节到相关的分配管(9)中输送到锅炉所需点。

【技术特征摘要】
1.一种用于多流程循环流化床锅炉的外循环物料提升分配系统,其特征在于,所述外循环物料提升分配系统应用于多流程循环流化床锅炉,其包括:风机(1),文丘里装置(3),灰斗(4),锥形自锁装置(5),分配母管(7),多向旋转阀(8)和分配管(9);风机(1)提供物料提升所需的高压风,并送至文丘里装置(3);灰斗(4)内的物料通过锥形自锁装置(5)分散下落进入文丘里装置(3)中;文丘里装置(3)依靠高压风产生较高的流速,将物料吸入管道内,并将引入的物料喷入到分配母管(7);物料在分配母管(7)中达到气力输送状态,由多向旋转阀(8)调节到相关的分配管(9)中输送到锅炉所需点。2.根据权利要求1所述的一种用于多流程循环流化床锅炉的外循环物料提升分配系统,其特征在于,所述锥形自锁装置(5)包括:仓体(51)和锥形自锁体(52);仓体(51)为中空结构的壳体,且仓体(51)的上开口向内收敛,与灰斗(4)的物料出口对接;仓体(51)的下开口向内收敛,收敛后的仓体(51)的下开口与星型拨料器(6)的物料入口对接;所述锥形自锁体(52)为锥体结构,设置在仓体(51)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于多流程循环流化床锅炉的外循环物料提升分配系统,其特征在于,所述仓体(51)的下开口收敛后的壳体外壁与水平线之间的夹角为а,该夹角满足:45°≤а≤60°。4.根据权利要求2或3所述的一种用于多流程循环流化床锅炉的外循环物料提升分配系统,其特征在于,所述锥形自锁体(52)的锥体结构为实心结构;或者,所述锥形自锁体(52)的锥体结构为中空结构,且上部锥顶是封闭端。5.根据权利要求4所述的一种用于多流程循环流化床锅炉的外循环物料提升分配系统,其特征在于,所述锥形自锁体(52)为一个,其中锥形自锁体(52)的中心线与仓体(51)的中心线重合,所述锥形自锁体(52)的壳体左右外壁与对应的仓体(51)的壳体内壁面平行;且满足条件:2*L2≥L1,其中L1为灰斗(4)下料口的宽度;L2为锥形自锁体(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:康建斌李纹广刘戈王军岗赵志田白彦茹杨雷单长武
申请(专利权)人:北京热华能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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