循环流化床锅炉飞灰再循环节能设备制造技术

技术编号:14464543 阅读:98 留言:0更新日期:2017-01-20 16:17
本实用新型专利技术涉及一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能设备,属于循环流化床锅炉技术领域,包括炉膛和除尘器灰斗,还包括储灰仓,储灰仓进口通过第一输灰管道连接除尘器灰斗,储灰仓出口通过第二输灰管道连接炉膛,储灰仓上端设有除尘器,储灰仓下端设有反吹阀,储灰仓侧壁上设有料位计;第一输灰管道上设有进灰阀和输灰管道电动门,第二输灰管道上设有变频供料器,变频供料器连接风机,第二输灰管道上靠近炉膛的位置连通有二次风管,二次风管和变频供料器之间的第二输灰管道上设有阀门;料位计、进灰阀、输灰管道电动门、变频供料器、风机、阀门连接DCS控制柜。该设备既解决返灰间断问题,又解决飞灰助燃存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能设备,属于循环流化床锅炉

技术介绍
循环流化床锅炉运行过程中会产生大量飞灰,现有的飞灰通过除尘器灰斗收集,然后将除尘器灰斗中的飞灰通过管道重新送回到炉膛内进行助燃保证锅炉的连续运行。现有结构为除尘器灰斗通过管道直接连通炉膛,工作过程中会出现返灰间断的情况,不能保证持续助燃,降低了燃烧效率,而且飞灰含碳量高是循环流化床锅炉最常出现的问题,飞灰虽然起到了助燃作用,但是不能有效增加灰份,对提高锅炉循环倍率、提升负荷没有作用,相反增加了锅炉磨损。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能设备,既解决返灰间断问题,又解决飞灰助燃存在的问题。本技术所述的循环流化床锅炉飞灰再循环节能设备,包括炉膛和炉膛一侧的若干除尘器灰斗,还包括储灰仓,储灰仓进口通过第一输灰管道连接除尘器灰斗,储灰仓出口通过第二输灰管道连接炉膛,储灰仓上端设有除尘器,储灰仓下端设有反吹阀,反吹阀连接压缩空气管,储灰仓侧壁上设有料位计;第一输灰管道上靠近储灰仓进口的位置设有进灰阀,第一输灰管道上设有输灰管道电动门,第二输灰管道上靠近储灰仓出口的位置设有变频供料器,变频供料器连接风机,第二输灰管道上靠近炉膛的位置连通有二次风管,二次风管和变频供料器之间的第二输灰管道上设有阀门;料位计、进灰阀、输灰管道电动门、变频供料器、风机、阀门连接DCS控制柜。工作时,除尘器灰斗的飞灰通过第一输灰管道进入储灰仓,储灰仓为独立的外加结构,可保证不间断返灰,储灰仓顶部设计安装独立的除尘器,保证进灰顺利,底部设计安装独立的反吹阀,预防仓内积灰积压流出不畅;储灰仓中的飞灰通过变频供料器调整给灰量,然后在风机的带动下通过第二输灰管道送入炉膛内,同时二次风管向炉膛内输送二次风,增加锅炉的传热系数和热效率;进灰阀、输灰管道电动门、变频供料器、风机、阀门的信号接入DCS系统,实现自动化控制。优选的,二次风管上设有风量控制阀,风量控制阀连接DCS控制柜,根据实际工况自动调整二次风管的进风量。优选的,储灰仓上端的除尘器为布袋除尘器。优选的,风机为罗茨风机。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:循环流化床锅炉飞灰回收控制装置结构简单合理,独立的储灰仓保证不间断返灰,安装独立的除尘器和反吹阀保证进灰、出灰流畅,飞灰根据锅炉燃烧需求适量的重新返回锅炉参与再循环燃烧,既降低了飞灰中的可燃物数值,又增加了炉膛的灰浓度,采用DCS集中控制,可以实现自动化调节,保证节能效果达到最佳水平。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1、炉膛;2、除尘器灰斗;3、第一输灰管道;4、除尘器;5、进灰阀;6、输灰管道电动门;7、料位计;8、DCS控制柜;9、风机;10、变频供料器;11、反吹阀;12、储灰仓;13、第二输灰管道;14、阀门;15、二次风管;16、风量控制阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:如图1所示,循环流化床锅炉飞灰再循环节能设备包括炉膛1和炉膛1一侧的若干除尘器灰斗2,还包括储灰仓12,储灰仓12进口通过第一输灰管道3连接除尘器灰斗2,储灰仓12出口通过第二输灰管道13连接炉膛1,储灰仓12上端设有除尘器4,储灰仓12下端设有反吹阀11,反吹阀11连接压缩空气管,储灰仓12侧壁上设有料位计7;第一输灰管道3上靠近储灰仓12进口的位置设有进灰阀5,第一输灰管道3上设有输灰管道电动门6,第二输灰管道13上靠近储灰仓12出口的位置设有变频供料器10,变频供料器10连接风机9,第二输灰管道13上靠近炉膛1的位置连通有二次风管15,二次风管15和变频供料器10之间的第二输灰管道13上设有阀门14;料位计7、进灰阀5、输灰管道电动门6、变频供料器10、风机9、阀门14连接DCS控制柜8。二次风管15上设有风量控制阀16,风量控制阀16连接DCS控制柜8,二次风增加飞灰在炉膛1内的停留时间。储灰仓12上端的除尘器4为布袋除尘器。风机9为罗茨风机。工作时,除尘器灰斗2的飞灰通过第一输灰管3道进入储灰仓12,外加的储灰仓12可保证不间断返灰,除尘器4和反吹阀11保证进灰、出灰顺利,料位计7提示仓内物料高度信息;储灰仓12中的飞灰通过变频供料器10调整给灰量,然后在风机9的带动下通过第二输灰管道13送入炉膛1内,同时二次风管15向炉膛1内输送二次风;料位计7、进灰阀5、输灰管道电动门6、变频供料器10、风机9、阀门14的信号接入DCS系统,实现自动化控制,可远程操控,也可就地控制。本设备投入运行后,既适量补充了炉膛内部的灰浓度、增加了受热面、燃烧了回灰中多余的碳,进而提高了锅炉传热系数,达到了节煤的效果,节煤率保守达到2%以上,并提升了锅炉带负荷能力,增加了热效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能设备,包括炉膛(1)和炉膛(1)一侧的若干除尘器灰斗(2),其特征在于:还包括储灰仓(12),储灰仓(12)进口通过第一输灰管道(3)连接除尘器灰斗(2),储灰仓(12)出口通过第二输灰管道(13)连接炉膛(1),储灰仓(12)上端设有除尘器(4),储灰仓(12)下端设有反吹阀(11),反吹阀(11)连接压缩空气管,储灰仓(12)侧壁上设有料位计(7);第一输灰管道(3)上靠近储灰仓(12)进口的位置设有进灰阀(5),第一输灰管道(3)上设有输灰管道电动门(6),第二输灰管道(13)上靠近储灰仓(12)出口的位置设有变频供料器(10),变频供料器(10)连接风机(9),第二输灰管道(13)上靠近炉膛(1)的位置连通有二次风管(15),二次风管(15)和变频供料器(10)之间的第二输灰管道(13)上设有阀门(14);料位计(7)、进灰阀(5)、输灰管道电动门(6)、变频供料器(10)、风机(9)、阀门(14)连接DCS控制柜(8)。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能设备,包括炉膛(1)和炉膛(1)一侧的若干除尘器灰斗(2),其特征在于:还包括储灰仓(12),储灰仓(12)进口通过第一输灰管道(3)连接除尘器灰斗(2),储灰仓(12)出口通过第二输灰管道(13)连接炉膛(1),储灰仓(12)上端设有除尘器(4),储灰仓(12)下端设有反吹阀(11),反吹阀(11)连接压缩空气管,储灰仓(12)侧壁上设有料位计(7);第一输灰管道(3)上靠近储灰仓(12)进口的位置设有进灰阀(5),第一输灰管道(3)上设有输灰管道电动门(6),第二输灰管道(13)上靠近储灰仓(12)出口的位置设有变频供料器(10),变频供料器(10)连接风机(9),第二输灰管道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹强
申请(专利权)人:淄博弘科电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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