飞灰取样装置制造方法及图纸

飞灰取样装置，它涉及机械技术领域；所述的压缩空气接管上设置有压缩空气阀和压缩空气调压阀，压缩空气调压阀通过管路连接有射气抽气器，射气抽气器与射气管连接，射气管上设置有吹扫阀；所述的射气抽气器通过管路和连接活接头与旋风分离器连接，旋风分离器的下端连接有取样瓶，旋风分离器的一侧通过管路与取样管连接，旋风分离器与取样管之间设置有取样阀；所述的取样管的一端设置有压盖，压盖一端连接有密封连接头，压盖与密封连接头之间设置有高温填料；所述的取样管和射气管的侧壁设置有保温层。本实用新型专利技术所述的飞灰取样装置，安装方便，方便取样操作，灰样代表性好、管路不易堵塞，取样时间短、灰样量充足。

【技术实现步骤摘要】
飞灰取样装置
本技术涉及机械
，具体涉及飞灰取样装置。
技术介绍
飞灰取样器也称飞灰取样装置，飞灰取样器用于电厂(站)锅炉尾部烟气飞灰的等速连续取样，使飞灰含碳量得到准确的检测，为锅炉热效率的科学计算提供可靠依据。飞灰可燃物含量是衡量锅炉燃烧状况的重要指标，飞灰取样分为两类，一是为定期开展的热效率试验而进行的取样工作，二是火电厂日常飞灰取样和分析工作，需在煤粉炉尾部烟道的适宜部位安装1套或数套飞灰取样专用固定装置。火电厂常用的撞击式和旋风分离式飞灰取样装置存在：设备技术水平低，安装、操作复杂，灰样代表性差、管路易堵塞，取样周期长、灰样量不足等缺陷，以及火电厂烟道负压和烟气浓度等因素给取样工作带来诸多困难，不能满足用户的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的飞灰取样装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含取样管、取样瓶、旋风分离器、连接活接头、压缩空气接管、压缩空气阀、压缩空气调压阀、射气抽气器、吹扫阀、射气管、取样阀、压盖、密封连接头、高温填料、保温层；所述的压缩空气接管上设置有压缩空气阀和压缩空气调压阀，压缩空气调压阀通过管路连接有射气抽气器，射气抽气器与射气管连接，射气管上设置有吹扫阀；所述的射气抽气器通过管路和连接活接头与旋风分离器连接，旋风分离器的下端连接有取样瓶，旋风分离器的一侧通过管路与取样管连接，旋风分离器与取样管之间设置有取样阀；所述的取样管的一端设置有压盖，压盖一端连接有密封连接头，压盖与密封连接头之间设置有高温填料；所述的取样管和射气管的侧壁设置有保温层。作为优选，所述的取样管与取样阀的管路密封焊接。作为优选，所述的取样管、取样瓶、压缩空气接管和射气管采用不锈钢制成。本技术操作时，无需另配密封件，安装密封，所述的保温层15防止取样后结露堵塞管道；飞灰取样过程中，所有阀门全部打开，当压缩空气从出气管喷出时，其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压，管内气体被带出。旋风分离器和其底部的取样瓶是封闭连接，能与外部连接的唯一进口只有取样管。所以负压的出现促使烟道中的气、灰混合物沿取样管进入取样装置，气、灰混合物在分离器中被分离，飞灰进入取样瓶，而气体从分离器的上部出口被压缩空气带出；所述的在飞灰取样前和取样后，打开吹扫残留在管道中的飞灰，以防取样管被飞灰堵塞，并保证取样准确。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为：本技术所述的飞灰取样装置，安装方便，方便取样操作，灰样代表性好、管路不易堵塞，取样时间短、灰样量充足，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构图；图2是图1中A部放大图。附图标记说明：取样管1、取样瓶2、旋风分离器3、连接活接头4、压缩空气接管5、压缩空气阀6、压缩空气调压阀7、射气抽气器8、吹扫阀9、射气管10、取样阀11、压盖12、密封连接头13、高温填料14、保温层15。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含取样管1、取样瓶2、旋风分离器3、连接活接头4、压缩空气接管5、压缩空气阀6、压缩空气调压阀7、射气抽气器8、吹扫阀9、射气管10、取样阀11、压盖12、密封连接头13、高温填料14、保温层15；所述的压缩空气接管5上设置有压缩空气阀6和压缩空气调压阀7，压缩空气调压阀7通过管路连接有射气抽气器8，射气抽气器8与射气管10连接，射气管10上设置有吹扫阀9；所述的射气抽气器8通过管路和连接活接头4与旋风分离器3连接，旋风分离器3的下端连接有取样瓶2，旋风分离器3的一侧通过管路与取样管1连接，旋风分离器3与取样管1之间设置有取样阀11；所述的取样管1的一端设置有压盖12，压盖12一端连接有密封连接头13，压盖12与密封连接头13之间设置有高温填料14；所述的取样管1和射气管10的侧壁设置有保温层15。作为优选，所述的取样管1与取样阀11的管路密封焊接。作为优选，所述的取样管1、取样瓶2、压缩空气接管5和射气管10采用不锈钢制成。本具体实施方式操作时，无需另配密封件，安装密封，所述的保温层15防止取样后结露堵塞管道；飞灰取样过程中，所有阀门全部打开，当压缩空气从出气管喷出时，其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压，管内气体被带出。旋风分离器和其底部的取样瓶是封闭连接，能与外部连接的唯一进口只有取样管。所以负压的出现促使烟道中的气、灰混合物沿取样管进入取样装置，气、灰混合物在分离器中被分离，飞灰进入取样瓶，而气体从分离器的上部出口被压缩空气带出；所述的在飞灰取样前和取样后，打开吹扫残留在管道中的飞灰，以防取样管被飞灰堵塞，并保证取样准确。采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的飞灰取样装置，安装方便，方便取样操作，灰样代表性好、管路不易堵塞，取样时间短、灰样量充足，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
飞灰取样装置，其特征在于：它包含取样管、取样瓶、旋风分离器、连接活接头、压缩空气接管、压缩空气阀、压缩空气调压阀、射气抽气器、吹扫阀、射气管、取样阀、压盖、密封连接头、高温填料、保温层；所述的压缩空气接管上设置有压缩空气阀和压缩空气调压阀，压缩空气调压阀通过管路连接有射气抽气器，射气抽气器与射气管连接，射气管上设置有吹扫阀；所述的射气抽气器通过管路和连接活接头与旋风分离器连接，旋风分离器的下端连接有取样瓶，旋风分离器的一侧通过管路与取样管连接，旋风分离器与取样管之间设置有取样阀；所述的取样管的一端设置有压盖，压盖一端连接有密封连接头，压盖与密封连接头之间设置有高温填料；所述的取样管和射气管的侧壁设置有保温层。

【技术特征摘要】
1.飞灰取样装置，其特征在于：它包含取样管、取样瓶、旋风分离器、连接活接头、压缩空气接管、压缩空气阀、压缩空气调压阀、射气抽气器、吹扫阀、射气管、取样阀、压盖、密封连接头、高温填料、保温层；所述的压缩空气接管上设置有压缩空气阀和压缩空气调压阀，压缩空气调压阀通过管路连接有射气抽气器，射气抽气器与射气管连接，射气管上设置有吹扫阀；所述的射气抽气器通过管路和连接活接头与旋风分离器连接，旋风分离器的下端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：白丽玉，
申请(专利权)人：白丽玉，
类型：新型
国别省市：福建,35