一种循环流化床锅炉的风室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种循环流化床锅炉的风室，该循环流化床锅炉的炉膛下部设有流化床，炉膛的前墙设有埋管，炉膛的后墙设有后膜式水冷壁管，在流化床的布风板上设有风帽，在布风板下方设有风室，其特征在于：后膜式水冷壁管从后墙向下延伸围绕风室的上侧壁、前侧壁和下侧壁设置构成风室水冷壁管，在风室的上侧壁布风板与其下方的风室水冷壁管贴合在一起，在风室下侧壁的后端设有后膜式水冷壁管的下集箱，所述水冷壁管上设有防磨裙带，在风室内、位于风室水冷壁内侧敷设有耐火层，风室的左、右侧壁和后侧壁密封地焊接有钢板。本实用新型专利技术不仅可以安全冷却锅炉材料，而且不易磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其是涉及锅炉，具体说是一种循环流化床锅炉的风室。
技术介绍
生物质循环流化床锅炉以烟梗、秸秆、玉米壳等生物质成型燃料为原材料，具有高效、节能、环保等特点，已被广泛应用，通常低速循环流化床锅炉采用在流化床下方油点火时，因材料不能受高温火焰的直接烘烤，不得不采用水冷却的方式降温。但由于整个燃烧系统的风室及布风板是由钢板连接而成的，因此需要把布风板用钢板做成中空的夹层，夹层内通过水流动来降温，当在中空夹层的布风板上设置很多穿过夹层的风帽时，为了保证夹层的密封性，对安装风帽时的焊接质量有很高的要求，因此制造工艺复杂、成本高、工作量大，同时为使风箱能经受点火时的高温，需要在风箱内部浇注较厚的耐火层，施工时费工费料。同时，在实际应用运行时，由于此锅炉受煤质燃料、燃烧方式等原因的影响，运行时锅炉炉膛内部煤颗粒物以贴近水冷壁面急速下滑，且灰浓度越来越大，造成水冷壁管磨损减薄，严重可能造成爆管。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种能安全冷却锅炉材料且不易磨损、工艺简单、成本低的循环流化床锅炉的风室。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种循环流化床锅炉的风室，该循环流化床锅炉的炉膛下部设有流化床，炉膛的前墙设有埋管，炉膛的后墙设有后膜式水冷壁管，在流化床的布风板上设有风帽，在布风板下方设有风室，后膜式水冷壁管从后墙向下延伸围绕风室的上侧壁、前侧壁和下侧壁设置构成风室水冷壁管，在风室的上侧壁布风板与其下方的风室水冷壁管贴合在一起，在风室下侧壁的后端设有后膜式水冷壁管的下集箱，所述水冷壁管上设有防磨裙带，在风室内、位于风室水冷壁内侧敷设有耐火层，风室的左、右侧壁和后侧壁密封地焊接有钢板。作为优选，所述炉膛内防磨裙带上方的水冷壁管上设有让管结构，让管结构为水冷壁管的弧形折弯，让管结构上方水冷壁管的管壁表面与让管结构下方水冷壁管的防磨裙带表面齐平。作为优选，所述让管结构与水冷壁管的过渡处为圆滑过渡。作为优选，所述让管结构在垂直方向的投影长度为12厘米。作为优选，所述风室水冷壁管内侧的耐火层厚度为25毫米。本技术在流化床锅炉中把锅炉原有的后膜式水冷壁，直接向下延伸弯曲覆盖风室的上侧壁、下侧壁及前侧壁构成风室水冷壁，作为风室壁的一部分，形成水冷风室的布风板，同时在风室的左右及后部用钢板密封，这样就解决了用钢板做成夹层水冷布风板的复杂流程，同时由于风箱得到部分冷却，风箱内外的保温也能浇薄一些；而且，在落渣管穿过风室时，由于有水冷膜式壁的冷却作用，减少了落渣管和风室间的热应力，减少了事故发生率，并且，所使用和循环流化床锅炉增加了防磨裙带，可延长运行防磨周期，其让管式水冷壁管防磨装置设计合理，在原有的防磨裙带上增加让管结构，两者组合使用，避免防磨裙带根部的涡流磨损，进一步延长防磨周期，保证锅炉正常运行工作。附图说明图1是本技术一种优选方式的主视剖视图；图2是图1中炉膛内的水冷壁管、防磨裙带、让管结构间的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合图1、图2详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。在本实施例中，该循环流化床锅炉的炉膛下部设有流化床，炉膛的前墙1设有埋管2，炉膛的后墙3设有后膜式水冷壁管4，在流化床的布风板5上设有风帽6，在布风板5下方设有风室7，后膜式水冷壁管4从后墙向下延伸围绕风室的上侧壁、前侧壁和下侧壁设置构成风室水冷壁管，在风室的上侧壁布风板5与其下方的风室水冷壁管贴合在一起，在风室下侧壁的后端设有后膜式水冷壁管的下集箱10，所述水冷壁管上设有防磨裙带12，在风室内、位于风室水冷壁内侧敷设有耐火层8，风室水冷壁管内侧的耐火层厚度为25毫米，风室的左、右侧壁和后侧壁密封地焊接有钢板，穿过风室7的落渣管9上下端与风室水冷壁管焊接在一起。所述炉膛内防磨裙带上方的水冷壁管上设有让管结构11，让管结构为水冷壁管的弧形折弯，让管结构上方水冷壁管的管壁表面与让管结构下方水冷壁管的防磨裙带表面齐平；让管结构11与水冷壁管的过渡处为圆滑过渡，所述让管结构在垂直方向的投影长度为12厘米；其水冷壁管做折弯处理，可以改变燃烧颗粒下降的运动轨迹，保护防磨裙带上部，减少磨损；让管结构和防磨裙带的配合使用，减少水冷壁管磨损，延长使用寿命，降低维修成本低，特别适用于循环流化床锅炉的防磨处理。同时，也可以在每一道防磨裙带上方的水冷壁管都做让管结构，多重让管避免每一道裙带根部的涡流磨损，效果更佳。由于采有膜式水冷壁管对布风板过行冷却，避免了用钢板做成夹层水冷布风板的复杂工艺流程，同时由于风箱得到部分冷却，风箱内外的保温也能浇薄一些；而且，在落渣管穿过风室时，由于有水冷膜式壁管的冷却作用，减少了落渣管和风室间的热应力，减少了事故发生率。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉的风室，该循环流化床锅炉的炉膛下部设有流化床，炉膛的前墙（1）设有埋管（2），炉膛的后墙（3）设有后膜式水冷壁管（4），在流化床的布风板（5）上设有风帽（6），在布风板（5）下方设有风室（7），其特征在于：后膜式水冷壁管（4）从后墙向下延伸围绕风室的上侧壁、前侧壁和下侧壁设置构成风室水冷壁管，在风室的上侧壁布风板与其下方的风室水冷壁管贴合在一起，在风室下侧壁的后端设有后膜式水冷壁管的下集箱（10），所述水冷壁管上设有防磨裙带（12），在风室内、位于风室水冷壁内侧敷设有耐火层（8），风室的左、右侧壁和后侧壁密封地焊接有钢板。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉的风室，该循环流化床锅炉的炉膛下部设有流化床，炉膛的前墙（1）设有埋管（2），炉膛的后墙（3）设有后膜式水冷壁管（4），在流化床的布风板（5）上设有风帽（6），在布风板（5）下方设有风室（7），其特征在于：后膜式水冷壁管（4）从后墙向下延伸围绕风室的上侧壁、前侧壁和下侧壁设置构成风室水冷壁管，在风室的上侧壁布风板与其下方的风室水冷壁管贴合在一起，在风室下侧壁的后端设有后膜式水冷壁管的下集箱（10），所述水冷壁管上设有防磨裙带（12），在风室内、位于风室水冷壁内侧敷设有耐火层（8），风室的左、右侧壁和后侧壁密封地焊接有钢板。
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，雷放鸣，
申请(专利权)人：湖南博茂节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43