一种循环流化床二次离心风机制造技术

本发明专利技术公开了一种循环流化床二次离心风机，包括机壳、叶轮、传动组、支架和电动机，所述叶轮包括16个前弯板型叶片、锥弧形轮盖、平板轮盘及轮毂组成，所述前弯单板叶片沿周向均布并焊接于弧形轮盖与平板形轮盘之间，与轮毂装配而成，所述机壳为板材焊接而成的蜗壳体，所述进风口为焊接结构，所述进风口型线为沿轴向收敛的锥弧形，所述叶片的出口角度为126°。通过数值模拟仿真技术对设计的风机进行气动风机，通过计算机智能优化平台，结合已有经验，对影响风机气动性能的主要部件和重要参数进行优化设计，优化了叶片型线及进出口角，增加了叶片数，最终得到的风机，其效率高，工作区宽，结构紧凑，适用于为循环流化床配套的高效二次离心风机。

Two centrifugal fan for circulating fluidized bed

The invention discloses a circulating fluidized bed two centrifugal fan, which comprises a casing, impeller, transmission group, bracket and motor, the impeller comprises 16 front bending plate blade, cone arc wheel cover, flat wheel and wheel hub, the curved plate blade along the circumference of the cloth and welded on the arc wheel cover and flat wheel, and wheel assembly, wherein the volute casing is welded to the plate, the air inlet is welded structure, wherein the air inlet line of cone curved along the axial direction of convergence, the blade outlet angle is 126 degrees. Pneumatic blower fan by numerical simulation for the design of computer simulation technology, the intelligent optimization platform, combined with the existing experience, optimize the design of the main parts of the fan aerodynamic performance and important parameters, optimization of the blade type line and the inlet and outlet angle, increases the number of the leaves, the fan is obtained. The work area wide, high efficiency, compact structure, high efficiency two centrifugal fan for circulating fluidized bed for supporting.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种离心风机，具体说是涉及一种循环流化床配套的高效二次离心风机
技术介绍
循环流化床锅炉作为一种高效、节能、环保的新型锅炉在国内外得到迅速发展和广泛的应用，其与常规锅炉相比具有的优点是：具有燃料适应性广、有利于环境保护、负荷调节性能好、燃烧热强度大、炉内传热能力强、灰渣综合利用好。随着我国经济和工业的快速发展，环境污染问题越来越严重，节能减排成为了当今工业领域的主题。由于循环流化床二次离心风机在性能、外观、噪声、安装接管等方面要求在不断地提高，而现有的国内风机大多是六、七十年代开发的产品，其叶轮的叶片结构是直线与曲线相连接的方式，而且叶片出口角度大于90°，所以普通风机的效率达不到较高的要求。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本专利技术旨在提供一种设计合理、效率高、噪声低、工作区宽、结构紧凑为循环流化床配套的离心二次风机系列产品。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种循环流化床二次风机，包括机壳、叶轮、传动组、支架和电动机，所述机壳为蜗形壳体，机壳端面上设有进风口，在机壳内安装叶轮，所述传动组安装在支架上，所述叶轮与传动组相连接，传动组通过联轴器与电动机连接，所述叶轮包括16个前弯板型叶片、锥弧形轮盖、平板轮盘及轮毂组成，所述前弯单板叶片沿周向均布并焊接于弧形轮盖与平板形轮盘之间，与轮毂装配而成，所述机壳为板材焊接而成的蜗壳体，所述进风口为焊接结构，所述进风口型线为沿轴向收敛的锥弧形，所述叶片的出口角度为126°。采用了本专利技术的循环流化床二次风机，通过数值模拟仿真技术对设计的风机进行气动风机，通过计算机智能优化平台，结合已有经验，对影响风机气动性能的主要部件和重要参数进行优化设计，优化了叶片型线及进出口角，增加了叶片数，最终得到的风机，其效率高，工作区宽，结构紧凑，适用于为循环流化床配套的高效一次离心风机。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的叶轮结构示意图；图3是图2的左视结构示意图。图中：1-机壳，2-叶轮，4-支架，6-进风口，11-叶片，12-锥弧形轮盖，13-平板轮盘，14-轮毂。具体实施方式如图1-图3所示，本专利技术公开了一种循环流化床二次风机，包括机壳1、叶轮2、传动组、支架4和电动机，所述机壳1为蜗形壳体，机壳1端面上设有进风口6，在机壳1内安装叶轮2，所述传动组安装在支架4上，所述叶轮2与传动组相连接，传动组通过联轴器与电动机连接，综上所述，与现有的普通离心风机结构基本一致；本专利技术所述的循环流化床二次风机的创新点主要在于所述叶轮2包括16个前弯板型叶片11、锥弧形轮盖12、平板轮盘13及轮毂14组成，所述叶片11沿周向均布并焊接于弧形轮盖12与平板形轮盘13之间，与轮毂14装配而成，所述机壳1为板材焊接而成的蜗壳体，所述进风口6为焊接结构，所述进风口6型线为沿轴向收敛的锥弧形，所述叶片11的出口角度为126°。由于叶片11采用前弯单板式，通过优选叶片11型线和进出口角，叶片11数为16，提高了风机效率，风机最高效率为83％，达到了一级能效标准。实施例：6.3号风机模型的尺寸特征：1、叶轮的叶片11出口直径为630mm，进口直径为305mm，宽度为161mm，出口宽度为95mm，叶片出口角为126°。2、进风口直径为296mm，宽度为130mm。3、机壳为蜗壳体，宽度为145mm，机壳出口中心到机壳中心为413mm，机壳出口为278×145mm4、所述无因次性能曲线及参数特征：流量系数0.0737，压力系数0.96，风机效率83％。由于产品系列均由模型模拟设计，因此叶轮，进风口和机壳1的上述同部分尺寸同比放大或者缩小制成系列产品，均在保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床二次离心风机，包括机壳(1)、叶轮(2)、传动组、支架(4)和电动机，所述机壳(1)为蜗形壳体，机壳(1)端面上设有进风口(6)，在机壳(1)内安装叶轮(2)，所述传动组安装在支架(4)上，所述叶轮(2)与传动组相连接，传动组通过联轴器与电动机连接,其特征在于所述叶轮(2)包括16个前弯板型叶片(11)、锥弧形轮盖(12)、平板轮盘(13)及轮毂(14)组成，所述前弯单板叶片(11)沿周向均布并焊接于弧形轮盖(12)与平板形轮盘(13)之间，与轮毂(14)装配而成，所述机壳(1)为板材焊接而成的蜗壳体，所述进风口(6)为焊接结构，所述进风口(6)型线为沿轴向收敛的锥弧形，所述叶片(11)的出口角度为126°。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床二次离心风机，包括机壳(1)、叶轮(2)、传动组、支架(4)和电动机，所述机壳(1)为蜗形壳体，机壳(1)端面上设有进风口(6)，在机壳(1)内安装叶轮(2)，所述传动组安装在支架(4)上，所述叶轮(2)与传动组相连接，传动组通过联轴器与电动机连接,其特征在于所述叶轮(2)包括16个前弯板型叶片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，徐淑君，邵准远，高一帆，邱发平，
申请(专利权)人：浙江上风高科专风实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33