【技术实现步骤摘要】
重稠油废水的电化学处理装置及方法
[0001]本专利技术属于原油炼制行业的含油废水处理
，涉及劣质化、重质化的电脱盐排水快速油水分离的方法，具体涉及一种重稠油废水的电化学处理装置及方法。
技术介绍
[0002]原油开采后进入炼油厂，炼油厂在原油中注入大量的淡水，同时加入破乳剂，在电场的作用下，使微小水滴聚结成大水滴，在重力作用下，使油水分离，该工艺流程称为电脱盐，而这个排水就是含油废水。
[0003]近年来，部分原油出现劣质化、重质化等现象，高黏度、高密度油及高含盐油等逐渐增加，由于有些开采过程中会加入多种油田采油助剂，造成在电脱盐过程中，原油在电脱盐罐体内容易发生乳化，造成电脱盐排水含油量高、波动大、胶质与沥青质含量高、乳化严重等环保问题，破乳分离难度大，影响电脱盐排水的回用。炼油厂通常将含有重稠油的电脱盐排水储存在污油罐中进行长时间的重力沉降分离，但是由于重稠油废水占比不断增加，企业只能不断增加污油罐进行储存，重稠油密度较大与水比较接近，且黏度较高，通过重力沉降法分离后的油仍然含有95%以上的水，难以继续分...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重稠油废水的电化学处理装置，其特征在于，包括壳体（1）以及自壳体（1）底端向壳体（1）顶端依次交错设置的阴极板（2）和阳极板（3），交错设置的阴极板（2）、阳极板（3）使重稠油废水由下至上往复折流，其中最底端和最顶端均为阴极板（2），相邻的阴极板（2）与阳极板（3）之间的间距为10mm～30mm。2.根据权利要求1所述的重稠油废水的电化学处理装置，其特征在于，所述阴极板（2）均匀间隔设置于所述壳体（1）的一侧，所述阳极板（3）均匀间隔设置于所述壳体（1）上阴极板（2）的对侧面。3.根据权利要求2所述的重稠油废水的电化学处理装置，其特征在于，所述阴极板（2）的一端贯穿所述壳体（1），另一端与对侧面保留间距，所述阴极板（2）的两侧与所述壳体（1）紧密接触形成液体密封；所述阳极板（3）的一端贯穿所述壳体（1），另一端与对侧面保留间距，所述阳极板（3）的两侧与所述壳体（1）紧密接触形成液体密封。4.根据权利要求1～3中任一项所述的重稠油废水的电化学处理装置，其特征在于，所述阴极板（2）包括不锈钢极板或钛极板，所述阳极板（3）包括石墨极板、钌铱涂层钛极板、铱钽涂层钛极板和二氧化铅涂层钛极板中的一种。5.根据权利要求1～3中任一项所述的重稠油废水的电化学处理装置，其特征在于，所述阴极板（2）与单正高频脉冲电源的阴极连接，所述阳极板（3）与单正高频脉冲电源的阳极连接；所述壳体（1）的底端设有进水口（4），所述壳体（1）的顶端设有出水口（5）。6.一种重稠油废水的电化学处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将重稠油废水通入如权利要求1～5中任一项所述的重稠油废水的电化学处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓云，岳士翔，何劲松，陈辉，夏栋，易亚男，刘雅倩，
申请(专利权)人：长沙华时捷环保科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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