The invention discloses a method and a device for the production of sulfuric acid and sulfuric acid desulfurization of flue gas purification, the method includes the following: (1) the flue gas after heat exchange into the dust, cooling tower, cooling process of dust; (2) into the desulfurization tower from the bottom through the depth of dust removal unit, desulfurization unit washing unit; (3) the rich absorption liquid overflow successively through the desulfurization unit, depth of dust into the dust removal unit, and cooling tower, solid-liquid separation, residual gas discharged into the atmosphere; (4) separating the waste liquid into the rich absorption absorption liquid regeneration tower by resin H
【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫生产硫酸及硫酸提纯的方法与装置
本专利技术属于环保
,具体地涉及一种烟气脱硫生产硫酸及硫酸提纯的方法与装置,属于环保
技术介绍
自2003年以来,我国SO2排放总量一直居高不下,2014年我国SO2排放总量1974.4万吨,自2003年以来首次低于2000万吨。尽管我国“十一五”期间削减二氧化硫10%的目标已经实现,但我国目前的酸雨污染面积(占国土面积的30%)仍在不断扩大,而且正由“硫酸型”向“硫酸硝酸复合型”转化。每年因酸雨和SO2污染造成农作物、森林和人体健康等方面的经济损失超过1000亿元,二氧化硫排放控制仍然不容忽视。烟气脱硫方法可分为干法和湿法两种,与干法脱硫相比,湿法脱硫设备小,操作简单,且脱硫效率高,目前,应用的湿法脱硫技术包括钠法、镁法、氨法和钙法等,其中以钠法和钙法最多。湿法脱硫还可根据生成物是否有用,分为抛弃法和回收法,回收法因其经济因素而备受人们的关注。目前广泛使用的回收法是石灰石-石膏法,但副产物-石膏的附加值较低,供过于求,同时石灰石-石膏法易造成设备或管道结垢和堵塞,脱硫装置操作较繁琐,现场卫生状况也较差。 ...
【技术保护点】
一种烟气脱硫生产硫酸及硫酸提纯的方法,其特征在于包括如下内容:(1)烟气经烟气/硫酸换热器换热后,进入除尘急冷塔与吸收液接触,进行初步除尘降温过程;(2)步骤(1)得到的烟气进入脱硫塔由下至上依次经过深度除尘单元、脱硫单元、水洗单元;其中深度除尘单元将烟气中的剩余微细粉尘捕集至脱硫塔底部持液槽的吸收液中;脱硫单元通过吸收液与烟气的气液传质脱硫和氧化作用,进一步将烟气中的SO
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫生产硫酸及硫酸提纯的方法,其特征在于包括如下内容:(1)烟气经烟气/硫酸换热器换热后,进入除尘急冷塔与吸收液接触,进行初步除尘降温过程;(2)步骤(1)得到的烟气进入脱硫塔由下至上依次经过深度除尘单元、脱硫单元、水洗单元;其中深度除尘单元将烟气中的剩余微细粉尘捕集至脱硫塔底部持液槽的吸收液中;脱硫单元通过吸收液与烟气的气液传质脱硫和氧化作用,进一步将烟气中的SO2吸收并转化为硫酸;(3)在水洗单元中,通过新鲜水吸收烟气中的HCl和SOx,液相溢流依次通过脱硫单元、深度除尘单元,然后通过溢流经烟道进入除尘急冷塔得到富吸收液,富吸收液由除尘急冷塔进入固液分离器进行固液分离,剩余气相经除雾器单元除去雾滴后排入大气;(4)分离出固废的富吸收液进入吸收液再生塔,再生塔内装填有氢型强酸性阳离子交换树脂,通过树脂中H+脱除富吸收液中的过渡金属阳离子后,以稀硫酸的形式进入硫酸储罐。2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的烟气为燃煤锅炉烟气、催化裂化催化剂再生烟气、工艺加热炉烟气或S-zorb吸附剂再生烟气,其中SO2浓度100~150000mg/Nm3。3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的吸收液为可溶性过渡金属盐水溶液,过渡金属为铁、锰、钴或镍中的一种或几种,其中可溶性过渡金属盐水溶液的浓度为0.1wt%~20wt%。4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的烟气/硫酸换热器分布有DN25~DN500烟气管道,烟气部分或全部流经换热器,硫酸储罐中的稀硫酸以喷淋方式喷洒到烟气管道上,含HCl的水蒸汽经冷凝冷却转变为液相后进入盐酸储罐,经浓缩后得到浓硫酸作为产品;其中换热器出口硫酸温度30~80℃。5.按照权利要求4所述的方法,其特征在于:在烟气/硫酸换热器与盐酸储罐之间设置有冷凝冷却器,冷凝冷却器出口液相温度20~40℃。6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的除尘急冷塔选用文丘里除尘器、湍冲、填料塔或喷淋塔中的一种或几种,吸收液来自除尘急冷塔底部的持液槽,除尘急冷塔底部的持液槽中的吸收液通过脱硫塔底部持液槽溢流进行补充;吸收液与烟气的比例为1:1~30:1,L:m3。7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的深度除尘单元装填有填料,理论塔板数为2~10块,利用烟气中粉尘对填料的撞击作用和填料床层对粉尘的过滤截留作用将烟气中的剩余微细粉尘全部捕集至脱硫塔底部持液槽的吸收液中;深度除尘单元液气比3:1~30:1,L:m3。8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的脱硫塔中脱硫单元由下至上依次为一级、二级和三级脱硫,吸收液来自于脱硫塔底部持液槽,每一级循环脱硫均设置有独立的持液槽,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李欣,王明星,阮宗林,王岩,姜阳,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院,中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。